Tela de filtro de corte láser
Tela de filtro de corte láser, mejorar la eficiencia de producción
Filter Media se utiliza ampliamente en varias industrias, incluidas energía, alimentos, plásticos, papel y más. En la industria alimentaria específicamente, las regulaciones estrictas y los estándares de fabricación han llevado a la adopción generalizada de los sistemas de filtración, garantizando los niveles más altos de calidad y seguridad de los alimentos. Del mismo modo, otras industrias están siguiendo su ejemplo y expandiendo progresivamente su presencia en el mercado de filtración.
La selección de medios filtrantes apropiados decide la calidad y la economía de un proceso de filtración completo, incluida la filtración líquida, la filtración sólida y la filtración de aire (minería y mineral, productos químicos, aguas residuales y tratamiento de agua, agricultura, procesamiento de alimentos y bebidas, etc.) . La tecnología de corte con láser se ha considerado la mejor tecnología para resultados óptimos y se llamó corte de "estado del arte", lo que implica lo único que tiene que hacer es cargar los archivos CAD al panel de control de la máquina de corte láser.
Video de tela de filtro de corte láser
Beneficios de tela de filtro de corte láser
✔Ahorrar costo de mano de obra, 1 persona puede operar 4 o 5 máquinas al mismo tiempo, ahorrar costo de herramientas, ahorrar costo de almacenamiento Operación digital simple
✔Sellado de borde limpio para evitar deshilacharse de tela
✔Obtener más ganancias con los productos de alta calidad, acortar el tiempo de entrega, más flexibilidad y capacidad para más pedidos de sus clientes
Cómo cortar láser Escudo de cara PPE
Beneficios de tela de filtro de corte láser
✔La flexibilidad del corte láser permite diseños intrincados y detallados, acomodando diversas variaciones de escudo facial
✔El corte láser proporciona bordes limpios y sellados, reduciendo la necesidad de procesos de acabado adicionales y garantizando una superficie lisa contra la piel.
✔La naturaleza automatizada del corte láser permite una producción eficiente y de alta velocidad, crucial para satisfacer la demanda de PPE durante los tiempos críticos.
Video de espuma de corte láser
Beneficios de la espuma de corte láser
Explore las posibilidades de cortar la espuma de 20 mm con este video informativo que aborda consultas comunes como el núcleo de espuma de corte, la seguridad de la espuma EVA de corte láser y las consideraciones para los colchones de espuma viscoelástica. Al contrario del corte de cuchillo tradicional, una máquina de corte láser CO2 avanzada resulta ideal para cortar espuma, manipulación de espesores de hasta 30 mm.
Ya sea espuma PU, espuma PE o núcleo de espuma, esta tecnología láser garantiza una excelente calidad de corte y altos estándares de seguridad, lo que lo convierte en una solución versátil para varias aplicaciones de corte de espuma.
Recomendación del cortador de láser
• Área de trabajo: 1600 mm * 1000 mm (62.9 " * 39.3")
• Potencia láser: 100W/150W/300W
• Área de trabajo: 1800 mm * 1000 mm (70.9 " * 39.3")
• Potencia láser: 100W/150W/300W
• Área de trabajo: 1600 mm * 3000 mm (62.9 '' * 118 '')
• Potencia láser: 100W/150W/300W
Aplicaciones típicas para materiales de filtro
El corte con láser presenta una gran compatibilidad de producción con los materiales compuestos, incluidos los medios de filtro. A través de la prueba de mercado y las pruebas de láser, Mimowork proporciona el cortador de láser estándar y las opciones de láser de actualización para estas:
Tela de filtro, filtro de aire, bolsa de filtro, malla de filtro, filtro de papel, filtro de aire de cabina, recorte, junta, máscara de filtro ...
Materiales de medios de filtro comunes
| Acrilonitrilo butadieno estireno (ABS) | Poliamida (PA) |
| Aramida | Poliéster (PES) |
| Algodón | Polietileno (PE) |
| Tela | Poliimida (pi) |
| Sintió | Poloximetileno (POM) |
| Fibra de vidrio | Polipropileno (PP) |
| Lana | Poliestireno (PS) |
| Espuma | Poliuretano (PUR) |
| Laminados de espuma | Espuma reticulada |
| Kevlar | Seda |
| Telas tejidas | Textiles técnicos |
| Malla | Material de velcro |
Comparación entre los métodos de corte láser y de corte tradicional
En el panorama dinámico de los medios filtrantes de fabricación, la elección de la tecnología de corte juega un papel fundamental en la determinación de la eficiencia, la precisión y la calidad general del producto final.
Esta comparación profundiza en dos métodos de corte prominentes (corte de cuchillo CNC y corte con láser de CO2), tanto utilizados para sus capacidades únicas. A medida que exploramos las complejidades de cada enfoque, se pondrá un énfasis particular en resaltar las ventajas del corte láser de CO2, especialmente en aplicaciones donde la precisión, la versatilidad y un acabado de borde superior son primordiales. Únase a nosotros en este viaje mientras diseccionamos los matices de estas tecnologías de corte y evaluamos su idoneidad para el intrincado mundo de la producción de medios filtrantes.
Cortador de cuchillo CNC
Cortador láser de CO2
Ofrece alta precisión, especialmente para materiales más gruesos y densos. Sin embargo, los diseños intrincados pueden tener limitaciones.
Precisión
Excelente en precisión, proporcionando detalles finos y cortes intrincados. Ideal para patrones y formas complejas.
Adecuado para una amplia gama de materiales, incluidos los sensibles al calor. Sin embargo, puede dejar algunas marcas de compresión de material.
Sensibilidad al material
Puede causar efectos mínimos relacionados con el calor, lo que podría ser una consideración para los materiales sensibles al calor. Sin embargo, la precisión minimiza cualquier impacto.
Produce bordes limpios y afilados, adecuados para algunas aplicaciones. Sin embargo, los bordes pueden tener ligeras marcas de compresión.
Acabado de borde
Ofrece un acabado de borde suave y sellado, minimizando la deshilacha. Ideal para aplicaciones donde un borde limpio y pulido es crucial.
Versátil para varios materiales, especialmente los más gruesos. Adecuado para cuero, goma y algunas telas.
Versatilidad
Extremadamente versátil, capaz de manejar una amplia gama de materiales, incluidas telas, espumas y plásticos.
Ofrece automatización, pero puede requerir cambios de herramientas para diferentes materiales, ralentizando el proceso.
Flujo de trabajo
Altamente automatizado, con cambios mínimos de herramientas. Ideal para carreras de producción eficientes y continuas.
Generalmente más rápido que los métodos de corte tradicionales, pero la velocidad puede variar según el material y la complejidad.
Volumen de producción
Generalmente más rápido que el corte de cuchillos CNC, ofreciendo una producción eficiente y de alta velocidad, especialmente para diseños intrincados.
El costo inicial del equipo puede ser más bajo. Los costos operativos pueden variar según el desgaste de la herramienta y el reemplazo.
Costo
Una inversión inicial más alta, pero los costos operativos son generalmente más bajos debido a la reducción del desgaste de la herramienta y el mantenimiento.
En resumen, tanto los cortadores de cuchillos CNC como los cortadores láser CO2 tienen sus ventajas, pero el cortador de láser CO2 se destaca por su precisión superior, versatilidad entre los materiales y la automatización eficiente, lo que lo convierte en una excelente opción para aplicaciones de medios de filtración, especialmente cuando los diseños intrincados y los diseños intrincados Los acabados de borde limpio son primordiales.
