Corte y perforación láser de cuero
¿Qué es el corte láser de agujeros en cuero?
La tecnología de perforación láser ha revolucionado el sector de la fabricación de cuero, transformando sus procesos de producción y elevando la eficiencia a niveles sin precedentes. Se acabaron los tiempos de lentitud, baja eficiencia y el laborioso proceso de composición asociado a los métodos tradicionales de corte manual y eléctrico. Gracias a la perforación láser, los fabricantes de cuero disfrutan ahora de un proceso de composición simplificado que no solo ahorra tiempo, sino que también abre un mundo de posibilidades de diseño.
Los intrincados diseños y las perforaciones precisas que se logran con la tecnología láser han enriquecido la estética de los productos de cuero, realzando su atractivo y diferenciándolos de los demás. Además, esta técnica avanzada ha reducido significativamente el desperdicio de material, convirtiéndola en una opción respetuosa con el medio ambiente. La industria del cuero ha experimentado grandes beneficios y ha adoptado el poder transformador de la tecnología de perforación láser, impulsándose hacia un futuro de innovación y éxito.
¿Por qué elegir el corte láser de cuero?
✔ Sellado automático de bordes de materiales mediante tratamiento térmico
✔ Minimizar considerablemente el desperdicio de material
✔ Sin punto de contacto = Sin desgaste de la herramienta = Alta calidad de corte constante
✔ Diseño arbitrario y flexible para cualquier forma, patrón y tamaño
✔ Un haz láser fino permite obtener detalles intrincados y sutiles
✔ Corte con precisión la capa superior de un cuero multicapa para lograr un efecto similar al del grabado.
Métodos tradicionales de corte de cuero
Los métodos tradicionales para cortar cuero incluyen el uso de una prensa troqueladora y tijeras. Para troquelar piezas con diferentes especificaciones, es necesario fabricar y utilizar troqueles de distintas formas.
1. Producción de moldes
El coste de producción de los moldes es elevado y la fabricación de cada troquel requiere mucho tiempo, además de ser difícil de almacenar. Cada troquel solo puede procesar un tipo de diseño, lo que limita la flexibilidad de producción.
2. Fresadora CNC
Al mismo tiempo, si se utiliza una fresadora CNC para cortar la pieza de cuero con cuchilla, es necesario dejar un espacio entre las dos piezas cortadas, lo cual supone un gran desperdicio de material en comparación con el procesamiento del cuero. Además, el borde del cuero cortado con la fresadora CNC suele presentar rebabas.
Cortadora y grabadora láser de cuero
• Área de trabajo: 1600 mm * 1000 mm
• Potencia del láser: 100 W/150 W/300 W
• Área de trabajo: 1800 mm * 1000 mm
• Potencia del láser: 100 W/150 W/300 W
Vídeo explicativo: Cómo cortar zapatos de cuero con láser
Lo que puedes aprender de este vídeo:
Utilizar la grabadora láser galvo para perforar cuero es un método muy productivo. La perforación y el marcado láser del calzado de cuero se pueden realizar de forma continua en la misma mesa de trabajo. Tras cortar las láminas de cuero, basta con colocarlas en la plantilla de papel; la perforación y el grabado láser del empeine se realizan automáticamente. La alta velocidad de perforación de 150 agujeros por minuto aumenta considerablemente la eficiencia de producción, y el cabezal galvo de mesa plana móvil permite la producción de cuero personalizada y en serie en menos tiempo.
Pantalla de vídeo - Grabado láser en cuero
¡Perfecciona la confección de tus zapatos de piel con precisión gracias a un grabador láser de CO2! Este proceso optimizado garantiza un grabado detallado e intrincado en superficies de piel, permitiendo diseños, logotipos o patrones personalizados. Comienza seleccionando el tipo de piel adecuado y configurando los parámetros óptimos para la máquina láser de CO2 y así obtener resultados de alta calidad.
Ya sea para añadir elementos de marca a la parte superior de los zapatos o para crear diseños intrincados en accesorios de cuero, la grabadora láser de CO2 ofrece versatilidad y eficiencia en la marroquinería.
Cómo cortar patrones de cuero con láser
Paso 1. Cortar en trozos
La tecnología de perforación láser ha revolucionado la industria del cuero, transformando sus procesos de producción y elevando la eficiencia a niveles sin precedentes. Se acabaron los tiempos de lentitud, baja eficiencia y el laborioso proceso de preparación de documentos asociado a los métodos tradicionales de corte manual y eléctrico.
Paso 2. Diseña el patrón
Busque o diseñe patrones con un software CAD como CorelDraw y cárguelos en el software de grabado láser MimoWork. Si no hay cambios en la profundidad del patrón, podemos configurar la potencia y la velocidad de grabado láser de forma uniforme en los parámetros. Si deseamos que el patrón sea más legible o tenga varias capas, podemos configurar diferentes potencias o tiempos de grabado en el software láser.
Paso 3. Colocar el material
La tecnología de perforación láser ha revolucionado el sector de la fabricación de cuero, transformando sus procesos de producción y elevando la eficiencia a niveles sin precedentes. Se acabaron los tiempos de lentitud, baja eficiencia y el laborioso proceso de composición asociado a los métodos tradicionales de corte manual y eléctrico. Gracias a la perforación láser, los fabricantes de cuero disfrutan ahora de un proceso de composición simplificado que no solo ahorra tiempo, sino que también abre un mundo de posibilidades de diseño.
Paso 4. Ajustar la intensidad del láser
Según el grosor del cuero, los diseños y las necesidades del cliente, se ajusta la intensidad del grabado a los datos adecuados y se programa la máquina láser para grabar el diseño directamente sobre el cuero. A mayor potencia, mayor profundidad de grabado. Una potencia demasiado alta quemará la superficie del cuero y dejará marcas visibles; una potencia demasiado baja solo producirá un grabado superficial que no reflejará el diseño.
Información sobre el material de corte láser de cuero
El cuero se refiere a la piel animal desnaturalizada y no perecedera obtenida mediante procesos físicos y químicos como el depilado y el curtido. Abarca bolsos, calzado, ropa y otras industrias principales.