Resumen: Este artículo explica principalmente la necesidad del mantenimiento invernal de la máquina de corte por láser, los principios y métodos básicos de mantenimiento, cómo seleccionar el anticongelante de la máquina de corte por láser y los asuntos que requieren atención.
Habilidades que puedes aprender de este artículo: conozca las habilidades en el mantenimiento de máquinas de corte por láser, consulte los pasos de este artículo para mantener su propia máquina y extender la durabilidad de su máquina.
Lectores adecuados: Empresas propietarias de máquinas de corte por láser, talleres/particulares propietarios de máquinas de corte por láser, mantenedores de máquinas de corte por láser, personas interesadas en máquinas de corte por láser.
¡Se acerca el invierno y también las vacaciones! Es hora de que su máquina de corte por láser se tome un descanso. Sin embargo, sin un mantenimiento adecuado, esta máquina trabajadora puede "coger un fuerte resfriado".A Mimowork le encantaría compartir nuestra experiencia como guía para evitar daños a su máquina:
La necesidad de su mantenimiento invernal:
El agua líquida se condensará en sólido cuando la temperatura del aire sea inferior a 0 ℃. Durante la condensación, el volumen de agua desionizada o agua destilada aumenta, lo que podría reventar la tubería y los componentes del sistema de refrigeración por agua (incluidos enfriadores, tubos láser y cabezales láser), lo que provocaría daños en las juntas de sellado. En este caso, si enciende la máquina, esto puede causar daños a los componentes principales relevantes. Por lo tanto, centrarse en el anticongelante es muy importante para usted.
Si le molesta controlar constantemente si la conexión de señal del sistema de refrigeración por agua y los tubos láser está activa, preocúpese todo el tiempo por si algo va mal. ¿Por qué no tomar medidas en primer lugar? A continuación le recomendamos 3 métodos que le resultarán fáciles de probar:
1. Controlar la temperatura:
Asegúrese siempre de que el sistema de refrigeración por agua siga funcionando las 24 horas del día, los 7 días de la semana, especialmente de noche.
La energía del tubo láser es más fuerte cuando el agua de refrigeración está a 25-30 ℃. Sin embargo, para lograr eficiencia energética, puede configurar la temperatura entre 5 y 10 ℃. Solo asegúrese de que el agua de refrigeración fluya normalmente y que la temperatura esté por encima del punto de congelación.
2. Agregue anticongelante:
El anticongelante para máquinas de corte por láser generalmente consiste en agua y alcoholes, los caracteres son alto punto de ebullición, alto punto de inflamación, alto calor específico y conductividad, baja viscosidad a baja temperatura, menos burbujas, no corroe el metal o el caucho.
En primer lugar, el anticongelante ayuda a reducir el riesgo de congelación, pero no puede calentar ni conservar el calor. Por ello, en aquellas zonas con bajas temperaturas se debe hacer hincapié en la protección de las máquinas para evitar pérdidas innecesarias.
En segundo lugar, varios tipos de anticongelante debido a la proporción de preparación, diferentes ingredientes, el punto de congelación no es el mismo, entonces la selección debe basarse en las condiciones de temperatura locales. No agregue demasiado anticongelante al tubo láser, la capa de enfriamiento del tubo afectará la calidad de la luz. Para el tubo láser, cuanto mayor sea la frecuencia de uso, más frecuentemente deberá cambiar el agua. Tenga en cuenta algunos anticongelantes para automóviles u otras máquinas herramienta que podrían dañar la pieza metálica o el tubo de goma. Si tiene algún problema con el anticongelante, consulte a su proveedor para obtener asesoramiento.
Por último, pero no menos importante, ningún anticongelante puede sustituir completamente al agua desionizada que se utilizará durante todo el año. Cuando termine el invierno, se deben limpiar las tuberías con agua desionizada o agua destilada, y utilizar agua desionizada o agua destilada como agua de refrigeración.
3. Drene el agua de refrigeración:
Si la máquina de corte por láser va a estar apagada durante un período prolongado, es necesario evacuar el agua de refrigeración. Los pasos se detallan a continuación.
Apague los enfriadores y tubos láser, desenchufe los enchufes correspondientes.
Desconecte la tubería de los tubos láser y, naturalmente, drene el agua en un balde.
Bombee gas comprimido a un extremo de la tubería (la presión no debe exceder 0,4 Mpa o 4 kg), para escape auxiliar. Después de drenar el agua, repita el paso 3 al menos 2 veces cada 10 minutos para asegurarse de que el agua se evacue por completo.
Asimismo, drene el agua en enfriadores y cabezales láser con las instrucciones anteriores. Si no está seguro, consulte a su proveedor para que le asesore.
¿Qué harías para cuidar tu máquina? Nos encantaría que me dejaras saber lo que piensas por correo electrónico.
¡Te deseo un invierno cálido y encantador! :)
Más información:
La mesa de trabajo adecuada para cada aplicación
Hora de publicación: 27-abr-2021