Cuando se trata de corte y grabado acrílico, a menudo se comparan las enrutadores CNC y los láseres. ¿Cuál es mejor? La verdad es que son diferentes pero se complementan al desempeñar roles únicos en diferentes campos. ¿Cuáles son estas diferencias? ¿Y cómo deberías elegir? Lee el artículo y cuéntanos tu respuesta.
¿Cómo funciona? Corte acrílico CNC
La fresadora CNC es una herramienta de corte tradicional y muy utilizada. Una variedad de brocas pueden cortar y grabar acrílico a diferentes profundidades y precisiones. Los enrutadores CNC pueden cortar láminas acrílicas de hasta 50 mm de espesor, lo cual es ideal para letras publicitarias y señalización 3D. Sin embargo, el acrílico cortado con CNC debe pulirse posteriormente. Como dijo un experto en CNC: "Un minuto para cortar, seis minutos para pulir". Esto lleva mucho tiempo. Además, reemplazar las brocas y configurar varios parámetros como RPM, IPM y velocidad de avance aumenta los costos de aprendizaje y mano de obra. La peor parte es el polvo y los escombros por todas partes, que pueden ser peligrosos si se inhalan.
Por el contrario, el corte acrílico con láser es más limpio y seguro.
¿Cómo funciona? Acrílico de corte por láser
Además de un corte limpio y un entorno de trabajo seguro, las cortadoras láser ofrecen una mayor precisión de corte y grabado con un haz de tan solo 0,3 mm, que el CNC no puede igualar. No se requiere pulido ni cambio de broca y, con menos limpieza, el corte por láser solo requiere 1/3 del tiempo que requiere el fresado CNC. Sin embargo, el corte por láser tiene limitaciones de espesor. Generalmente, recomendamos cortar el acrílico dentro de los 20 mm para lograr la mejor calidad.
Entonces, ¿quién debería elegir una cortadora láser? ¿Y quién debería elegir un CNC?
¿Quién debería elegir el enrutador CNC?
• Experto en mecánica
Si tiene experiencia en ingeniería mecánica y puede manejar parámetros complejos como RPM, velocidad de avance, flautas y formas de punta (animación de señal de enrutador CNC rodeada de términos técnicos con una apariencia de "cerebro frito"), un enrutador CNC es una excelente opción. .
• Para cortar material grueso
Es ideal para cortar acrílico grueso, de más de 20 mm, lo que lo hace perfecto para letras 3D o paneles gruesos de acuario.
• Para grabado profundo
La fresadora CNC destaca en tareas de grabado profundo, como el grabado de sellos, gracias a su potente fresado mecánico.
¿Quién debería elegir el enrutador láser?
• Para tareas precisas
Ideal para tareas que requieren alta precisión. Para tableros acrílicos, piezas médicas, tableros de automóviles y aviones, y LGP, una cortadora láser puede alcanzar una precisión de 0,3 mm.
• Se requiere alta transparencia
Para proyectos de acrílico transparente como cajas de luz, paneles de visualización LED y tableros, los láseres garantizan una claridad y transparencia inigualables.
• Puesta en marcha
Para las empresas que se centran en artículos pequeños y de alto valor, como joyas, obras de arte o trofeos, una cortadora láser ofrece simplicidad y flexibilidad para la personalización, creando detalles ricos y finos.
Hay dos máquinas de corte por láser estándar para usted: pequeñas grabadoras láser de acrílico (para cortar y grabar) y máquinas de corte por láser de láminas acrílicas de gran formato (que pueden cortar acrílico más grueso de hasta 20 mm).
1. Cortadora láser acrílica pequeña y grabadora
• Área de trabajo (Ancho * Largo): 1300 mm * 900 mm (51,2” * 35,4”)
• Potencia del láser: 100W/150W/300W
• Fuente láser: tubo láser de vidrio de CO2 o tubo láser de metal de CO2 RF
• Velocidad máxima de corte: 400 mm/s
• Velocidad máxima de grabado: 2000 mm/s
Elcortadora láser plana 130Es perfecto para cortar y grabar objetos pequeños, como llaveros y decoraciones. Fácil de usar y perfecto para diseños complejos.
2. Cortadora láser de láminas acrílicas grandes
• Área de trabajo (Ancho * Largo): 1300 mm * 2500 mm (51” * 98,4”)
• Potencia del láser: 150W/300W/450W
• Fuente láser: tubo láser de vidrio de CO2 o tubo láser de metal de CO2 RF
• Velocidad máxima de corte: 600 mm/s
• Precisión de posición: ≤±0,05 mm
Elcortadora láser plana 130LEs perfecto para láminas acrílicas de gran formato o acrílico grueso. Bueno en el manejo de carteles publicitarios, escaparates. Mayor tamaño de trabajo, pero cortes limpios y precisos.
Si tiene requisitos especiales como grabado en artículos cilíndricos, bebederos de corte o piezas especiales de automóvil,consúltenospara asesoramiento láser profesional. ¡Estamos aquí para ayudarte!
Explicación en video: enrutador CNC versus cortador láser
En resumen, las fresadoras CNC pueden manejar acrílico más grueso, hasta 50 mm, y ofrecen versatilidad con diferentes brocas, pero requieren un pulido posterior al corte y producen polvo. Las cortadoras láser proporcionan cortes más limpios y precisos, sin necesidad de reemplazar herramientas y sin desgaste de herramientas. Pero, si necesita cortar acrílico de más de 25 mm de espesor, los láseres no ayudarán.
Entonces, CNC VS. Láser, ¿cuál es mejor para tu producción de acrílico? ¡Comparte tus ideas con nosotros!
1. ¿Cuál es la diferencia entre el corte acrílico CNC y el corte por láser?
Las fresadoras CNC utilizan una herramienta de corte giratoria para eliminar físicamente el material, adecuada para acrílico más grueso (hasta 50 mm), pero a menudo requiere pulido. Las cortadoras láser utilizan un rayo láser para derretir o vaporizar el material, lo que ofrece mayor precisión y bordes más limpios sin necesidad de pulir, lo mejor para acrílico más delgado (hasta 20-25 mm).
2. ¿Es mejor el corte por láser que el CNC?
Las cortadoras láser y las enrutadores CNC destacan en diferentes áreas. Las cortadoras láser ofrecen cortes más limpios y de mayor precisión, ideales para diseños complejos y detalles finos. Las enrutadores CNC pueden manejar materiales más gruesos y son mejores para grabados profundos y proyectos 3D. Su elección depende de sus necesidades específicas.
3. ¿Qué significa CNC en el corte por láser?
En corte por láser, CNC significa "Control numérico por computadora". Se refiere al control automatizado de la cortadora láser mediante una computadora, que dirige con precisión el movimiento y operación del rayo láser para cortar o grabar materiales.
4. ¿Qué tan rápido es el CNC en comparación con el láser?
Las enrutadores CNC suelen cortar materiales más gruesos más rápido que las cortadoras láser. Sin embargo, las cortadoras láser son más rápidas para diseños detallados e intrincados en materiales más delgados, ya que no requieren cambios de herramientas y ofrecen cortes más limpios con menos posprocesamiento.
5. ¿Por qué no se puede cortar acrílico con láser de diodo?
Los láseres de diodo pueden tener problemas con el acrílico debido a problemas con la longitud de onda, especialmente con materiales transparentes o de colores claros que no absorben bien la luz del láser. Si intenta cortar o grabar acrílico con un láser de diodo, es mejor realizar una prueba primero y estar preparado para posibles fallas, ya que encontrar la configuración correcta puede ser un desafío. Para grabar, puede intentar rociar una capa de pintura o aplicar una película a la superficie acrílica, pero en general, recomiendo usar un láser de CO2 para obtener mejores resultados.
Es más, los láseres de diodo pueden cortar acrílico oscuro y opaco. Sin embargo, no pueden cortar ni grabar acrílico transparente porque el material no absorbe el rayo láser de manera efectiva. Específicamente, un láser de diodo de luz azul no puede cortar ni grabar acrílico azul por la misma razón: el color coincidente impide una absorción adecuada.
6. ¿Qué láser es mejor para cortar acrílico?
El mejor láser para cortar acrílico es el láser de CO2. Proporciona cortes limpios y precisos y es capaz de cortar varios espesores de acrílico de manera efectiva. Los láseres de CO2 son muy eficientes y adecuados tanto para acrílico transparente como de color, lo que los convierte en la opción preferida para el corte y grabado de acrílico profesional y de alta calidad.
¡Elija la máquina adecuada para su producción de acrílico! Cualquier duda, ¡consúltanos!
Hora de publicación: 27 de julio de 2024