Láseres de fibra y de CO2, ¿cuál elegir?

Láseres de fibra y de CO2, ¿cuál elegir?

¿Cuál es el láser definitivo para su aplicación? ¿Debería elegir un sistema láser de fibra, también conocido como...?láser de estado sólido(SSL), o unsistema láser de CO2?

RespuestaDepende del tipo y grosor del material que estés cortando.

¿Por qué?Debido a la velocidad a la que el material absorbe el láser, es necesario elegir el láser adecuado para cada aplicación.

La tasa de absorción está influenciada por la longitud de onda del láser y también por el ángulo de incidencia. Los diferentes tipos de láseres tienen diferentes longitudes de onda; por ejemplo, la longitud de onda del láser de fibra (SSL) es mucho menor, de 1 micra (a la derecha), que la del láser de CO2, de 10 micras, que se muestra a la izquierda.

El ángulo de incidencia significa la distancia entre el punto en el que el rayo láser golpea el material (o superficie), perpendicular (a 90) a la superficie, de modo que forma una T.

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El ángulo de incidencia aumenta (como se muestra en a1 y a2 a continuación) a medida que aumenta el grosor del material. Como se puede observar, con el material más grueso, la línea naranja forma un ángulo mayor que la línea azul en el diagrama inferior.

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¿Qué tipo de láser para qué aplicación?

Láser de fibra/SSL

Los láseres de fibra son ideales para marcados de alto contraste, como el recocido, el grabado y el marcado de metales. Producen un diámetro focal extremadamente pequeño (lo que resulta en una intensidad hasta 100 veces mayor que la de un sistema de CO2), convirtiéndolos en la opción ideal para el marcado permanente de números de serie, códigos de barras y matrices de datos en metales. Los láseres de fibra se utilizan ampliamente para la trazabilidad de productos (marcado directo de piezas) y aplicaciones de identificación.

Reflejos

· Velocidad: Más rápido que los láseres de CO2 en materiales delgados, ya que el láser se puede absorber rápidamente, con una ligera ventaja en velocidad al cortar con nitrógeno (corte por fusión).

• Coste por pieza: inferior al del láser de CO2, dependiendo del grosor de la lámina.

· Seguridad: Deben adoptarse estrictas precauciones de seguridad (la máquina está completamente cerrada), ya que la luz láser (1 µm) puede pasar a través de aberturas muy estrechas en el marco de la máquina, causando daños irreparables en la retina del ojo.

• Guía del haz: fibra óptica.

Láser de CO2

El marcado láser de CO2 es ideal para una amplia gama de materiales no metálicos, como plásticos, textiles, vidrio, acrílico, madera e incluso piedra. Se ha utilizado en envases farmacéuticos y alimentarios, así como para el marcado de tuberías de PVC, materiales de construcción, dispositivos de comunicación móvil, electrodomésticos, circuitos integrados y componentes electrónicos.

Reflejos

· Calidad – La calidad es uniforme en todos los espesores del material.

· Flexibilidad: alta, apta para todos los espesores de material.

• Seguridad: La luz láser de CO2 (10 µm) se absorbe mejor en la estructura de la máquina, lo que reduce el riesgo de daños irreparables en la retina. El personal no debe mirar directamente al proceso de corte a través del panel acrílico de la puerta, ya que el plasma brillante también representa un riesgo para la vista con el tiempo (similar a mirar al sol).

• Guía del haz: óptica de espejos.

• Corte con oxígeno (corte por llama): no se observa ninguna diferencia en la calidad o la velocidad entre los dos tipos de láser.

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Fecha de publicación: 27 de abril de 2021

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