Láseres de fibra y CO2, ¿cuál elegir?

Láseres de fibra y CO2, ¿cuál elegir?

¿Cuál es el láser definitivo para su aplicación? ¿Debo elegir el sistema láser de fibra, también conocido comoLáser de estado sólido(SSL), o unsistema láser de CO2?

Respuesta: Depende del tipo y grosor del material que estés cortando.

¿Por qué?: Debido a la velocidad a la que el material absorbe el láser. Debe elegir el láser adecuado para su aplicación.

La tasa de absorción está influenciada por la longitud de onda del láser y también por el ángulo de incidencia. Los diferentes tipos de láseres tienen diferentes longitudes de onda; por ejemplo, la longitud de onda del láser de fibra (SSL) es mucho más pequeña, de 1 micrón (a la derecha), que la longitud de onda del láser de CO2 de 10 micrones, que se muestra a la izquierda:

El ángulo de incidencia significa la distancia entre el punto en el que el rayo láser incide en el material (o superficie), perpendicular (a 90°) a la superficie, es decir, donde forma una T.

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El ángulo de incidencia aumenta (como se muestra a1 y a2 a continuación) a medida que el material aumenta de espesor. Puede ver a continuación que con el material más grueso, la línea naranja forma un ángulo mayor que la línea azul en el diagrama a continuación.

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¿Qué tipo de láser para qué aplicación?

Láser de fibra/SSL

Los láseres de fibra son los más adecuados para marcas de alto contraste como recocido, grabado y grabado de metales. Producen un diámetro focal extremadamente pequeño (lo que da como resultado una intensidad hasta 100 veces mayor que un sistema de CO2), lo que los convierte en la opción ideal para el marcado permanente de números de serie, códigos de barras y matrices de datos en metales. Los láseres de fibra se utilizan ampliamente para aplicaciones de identificación y trazabilidad de productos (marcado directo de piezas).

Reflejos

· Velocidad: más rápido que los láseres de CO2 en materiales delgados, ya que el láser se puede absorber rápidamente con una ligera ventaja en la velocidad al cortar con nitrógeno (corte por fusión).

· Costo por pieza: menor que el láser de CO2 dependiendo del espesor de la hoja.

· Seguridad: se deben tomar estrictas precauciones de seguridad (la máquina está completamente cerrada) ya que la luz láser (1 µm) puede pasar a través de aberturas muy estrechas en el marco de la máquina causando daños irreparables a la retina del ojo.

· Guiado del haz – fibra óptica.

Láser de CO2

El marcado con láser de CO2 es ideal para una amplia gama de materiales no metálicos, incluidos plásticos, textiles, vidrio, acrílico, madera e incluso piedra. Se han utilizado en envases farmacéuticos y alimentarios, así como en el marcado de tuberías de PVC, materiales de construcción, dispositivos de comunicaciones móviles, aparatos eléctricos, circuitos integrados y componentes electrónicos.

Reflejos

· Calidad: la calidad es constante en todos los espesores del material.

· Flexibilidad: alta, adecuada para todos los espesores de material.

· Seguridad: la estructura de la máquina absorbe mejor la luz láser de CO2 (10 µm), lo que reduce el riesgo de daños irreparables a la retina. El personal no debe mirar directamente el proceso de corte a través del panel acrílico de la puerta, ya que el plasma brillante también presenta un riesgo para la vista durante un período de tiempo. (Similar a mirar el sol).

· Guiado del haz – óptica de espejo.

· Corte con oxígeno (oxicorte): no se muestra ninguna diferencia en calidad o velocidad entre los dos tipos de láseres.

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Hora de publicación: 27-abr-2021

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