¿Eres nuevo en el mundo del corte por láser y te preguntas cómo funcionan estas máquinas?
Las tecnologías láser son muy sofisticadas y pueden explicarse de maneras igualmente complejas. Este artículo tiene como objetivo enseñar los fundamentos del funcionamiento del corte por láser.
A diferencia de una bombilla doméstica que produce luz brillante que se propaga en todas direcciones, un láser es un haz de luz invisible (generalmente infrarroja o ultravioleta) que se amplifica y concentra en una línea recta estrecha. Esto significa que, en comparación con la visión convencional, los láseres son más duraderos y pueden alcanzar mayores distancias.
Máquinas de corte y grabado láserReciben su nombre de la fuente de su láser (donde se genera la luz inicialmente); el tipo más común en el procesamiento de materiales no metálicos es el láser de CO2. Empecemos.
¿Cómo funciona un láser de CO2?
Las máquinas modernas de CO2 suelen producir el rayo láser en un tubo de vidrio o metal sellado, que se llena de gas, generalmente dióxido de carbono. Un alto voltaje fluye a través del túnel y reacciona con las partículas de gas, aumentando su energía y produciendo luz. Un producto de esta luz intensa es el calor; un calor tan fuerte que puede vaporizar materiales con puntos de fusión de cientos de°C.
En un extremo del tubo hay un espejo parcialmente reflectante, y en el otro, un espejo totalmente reflectante. La luz se refleja de un lado a otro, a lo largo del tubo, aumentando así su intensidad a medida que fluye a través de él.
Finalmente, la luz adquiere la potencia suficiente para atravesar el espejo parcialmente reflectante. Desde allí, se dirige al primer espejo situado fuera del tubo, luego a un segundo y, por último, al tercero. Estos espejos se utilizan para desviar el haz láser con precisión en las direcciones deseadas.
El espejo final se encuentra dentro del cabezal láser y redirige el láser verticalmente a través de la lente de enfoque hacia el material de trabajo. La lente de enfoque refina la trayectoria del láser, asegurando que se enfoque en un punto preciso. El haz láser se enfoca normalmente desde un diámetro de aproximadamente 7 mm hasta aproximadamente 0,1 mm. Este proceso de enfoque y el consiguiente aumento de la intensidad de la luz permiten que el láser vaporice un área tan específica del material para obtener resultados exactos.
El sistema CNC (Control Numérico por Computadora) permite que la máquina mueva el cabezal láser en diferentes direcciones sobre la mesa de trabajo. Al trabajar en conjunto con los espejos y la lente, el haz láser enfocado se puede desplazar rápidamente por la mesa de trabajo para crear diferentes formas sin pérdida de potencia ni precisión. La increíble velocidad con la que el láser se enciende y apaga con cada pasada del cabezal láser permite grabar diseños increíblemente complejos.
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Fecha de publicación: 27 de abril de 2021