Los decapantes láser se han convertido en los últimos años en una herramienta innovadora para eliminar pintura de diversas superficies.
Si bien la idea de utilizar un haz de luz concentrado para quitar pintura vieja puede parecer futurista, la tecnología de eliminación de pintura con láser ha demostrado ser unamétodo altamente eficaz para la eliminación de pintura.
Elegir un láser para eliminar óxido y pintura del metal es fácil, siempre que sepas lo que buscas.
Tabla de contenido
1. ¿Se puede quitar pintura con láser?
Los láseres funcionan emitiendo fotones que son absorbidos por la pintura, lo que hace que se rompa y se desprenda de la superficie subyacente. Se utilizan diferentes longitudes de onda láser según el tipo de pintura que se elimina.
Por ejemplo,láseres de dióxido de carbono (CO2)Emitir luz infrarroja a una longitud de onda de 10.600 nanómetros es muy eficaz para eliminarla mayoría de las pinturas a base de aceite y agua sin dañarsustratos como metal y madera.
En comparación con los decapantes químicos tradicionales o el lijado, el decapado de pintura con láser generalmente esun proceso mucho más limpioque produce pocos o ningún residuo peligroso.
El láser calienta y elimina selectivamente solo las capas superiores pintadas sin afectar el material de debajo.
Esta precisión permite una eliminación cuidadosa de la pintura alrededor de los bordes y en zonas de difícil acceso. Los láseres también pueden eliminarvarias capas de pinturamás eficientemente que los métodos manuales.
Si bien el concepto puede parecer de alta tecnología, el decapado de pintura con láser se ha utilizado comercialmente desde la década de 1990.
En las últimas décadas, la tecnología ha avanzado para permitir tiempos de decapado más rápidos y el tratamiento de superficies más grandes. También están disponibles unidades láser portátiles de mano, lo que amplía las aplicaciones para la eliminación de pintura con láser.
Cuando los realiza un operador capacitado, los láseres han demostrado ser seguros y eficaces para eliminar diversos sustratos tanto en interiores como en exteriores.
2. ¿Cuál es el proceso de eliminación de pintura con láser?
Para quitar pintura con láser, primero se evalúa la superficie para determinar la configuración adecuada del láser.
Se consideran factores como el tipo de pintura, el espesor y el material del sustrato. Luego, los láseres de CO2 se ajustan a la potencia, frecuencia de pulso y velocidad adecuadas en función de estas características.
Durante el proceso de decapado, la unidad láser se mueve a través de la superficie engolpes lentos y constantes.
El haz infrarrojo concentrado calienta las capas de pintura, provocando que se quemen y se descascaren.sin dañar el material subyacente.
Es posible que se necesiten varias pasadas ligeras para eliminar por completo las capas de pintura más gruesas o aquellas que tienen capas adicionales de imprimación o sellador debajo.
Un láser industrial de alta potencia puede pelar grandes áreasrapidísimo.
Sin embargo, las superficies más pequeñas o el trabajo en espacios más reducidos suelen realizarse a mano. En estos casos, el operador guía una unidad láser portátil sobre la pintura, observando si hay burbujas y oscurecimiento a medida que las capas se rompen.
Un compresor de aire o un accesorio de aspiradora ayuda a eliminar las virutas de pintura sueltas durante el decapado.
Una vez que la superficie esté completamente expuesta, se eliminan los restos de pintura restantes o los depósitos carbonizados.
para metales, un cepillo de alambre o una almohadilla abrasiva hacen el trabajo.
MaderaPuede requerir lijado adicional para un acabado suave. Luego se puede inspeccionar la calidad del material despojado y realizar los retoques necesarios.
Con láseres,el exceso de extracción escasi nuncaun problemacomo puede ser con los decapantes químicos.
Con capacidades de eliminación precisa y sin contacto
La tecnología láser ha abierto muchas aplicaciones nuevas para el decapado de pintura
3. ¿Funcionan realmente los quitaesmaltes láser?
Mientras que los láseres son muy eficaces para eliminar pintura.
La tecnología tieneTambién ha demostrado ser útil para eliminar el óxido..
Al igual que con el decapado de pintura, la eliminación de óxido con láser funciona mediante el uso de una fuente de luz de alta potencia para calentar y descomponer selectivamente la capa de óxido de las superficies metálicas.
Se encuentran disponibles diferentes tipos de removedores de óxido láser comerciales según el tamaño del trabajo.
Para proyectos de pequeña escala como restauración muebles o herramientas de metal, las unidades láser portátiles permiten una eliminación precisa del óxido en rincones y grietas de difícil acceso.
Los sistemas láser industriales son capaces de tratar rápidamente áreas oxidadas mucho más grandes en equipos, vehículos, edificios y más.
Durante la eliminación de óxido con láser, la energía luminosa concentrada calienta el óxido.sin afectar el buen metal de abajo.
Esto hace que las partículas de óxido se desprendan o se agrieten de la superficie en forma de polvo, dejando el metal limpio expuesto.
El proceso es sin contacto, produciendonoresiduos abrasivos o subproductos tóxicoscomo la eliminación química tradicional de óxido o el chorro de arena.
Si bien puede llevar un poco más de tiempo en comparación con otros métodos, la eliminación de óxido con láser esextremadamente efectivoincluso en superficies muy corroídas.
La precisión y el control del láser permiten una eliminación completa del óxido sin riesgo de dañar el sustrato subyacente. Y como solo se atacan las capas de óxido, el espesor original y la integridad estructural del metal permanecen intactos.
Para proyectos de restauración donde la protección del material base es una prioridad, la tecnología láser ha demostrado ser una solución confiable para eliminar el óxido.
Cuando los realiza un operador capacitado, los removedores de óxido con láser pueden eliminar la corrosión de una variedad de componentes metálicos, vehículos, equipos y acero estructural de manera segura y eficiente.
4. Aplicaciones para la eliminación de pintura con láser
1. Proyectos de restauración y conservación- Los láseres son ideales para eliminar cuidadosamente capas de muebles antiguos, obras de arte, esculturas y otras piezas de importancia histórica.
2. Repintado de automóviles- Las unidades láser agilizan el proceso de decapado de pintura en carrocerías de vehículos, molduras y otras piezas de automóviles antes de repintar.
3. Mantenimiento de aeronaves- Tanto los pequeños láseres portátiles como los sistemas industriales más grandes ayudan a desmantelar los aviones durante los trabajos de reparación y revisión.
4. Repintado de embarcaciones- Las pinturas marinas no son rival para la tecnología láser, que es más segura que lijar fibra de vidrio u otros materiales de construcción de embarcaciones.
5. Eliminación de graffitis- Los láseres pueden eliminar la pintura de graffiti de prácticamente cualquier superficie, incluida la mampostería delicada, sin dañar el sustrato subyacente.
6. Mantenimiento de equipos industriales- El desmontaje de maquinaria grande, herramientas, moldes y otros equipos de fábrica es más rápido y produce menos residuos con la tecnología láser.
7. Preservación de edificios- Para restaurar o limpiar estructuras históricas, puentes y otros elementos arquitectónicos, los láseres son una alternativa limpia a los métodos abrasivos.
5. Beneficios de la eliminación de pintura con láser
Más allá de la velocidad, precisión y eliminación limpia que proporcionan los láseres, muchas otras ventajas han hecho que esta tecnología sea popular para aplicaciones de decapado de pintura:
1. No se generan residuos ni humos peligrosos- Los láseres producen.sólo subproductos inertesfrente a los productos químicos tóxicos de los decapantes.
2. Menos riesgo de daños a la superficie- El proceso sin contacto evita los riesgos de rayar o rayar materiales delicados como el lijado o el raspado.
3. Eliminación de múltiples revestimientos- Los láseres pueden eliminar acumulaciones pesadas de pinturas, imprimadores y barnices viejos en un solo trabajo en comparación con el decapado químico capa por capa.
4. Proceso controlado- Los ajustes del láser son ajustables para diferentes tipos y espesores de pintura, lo que garantiza unaconsistente, de alta calidadresultado del decapado.
5. Versatilidad- Tanto los láseres industriales grandes como las unidades portátiles compactas brindan flexibilidad para trabajos de eliminación de pintura en el sitio o en el taller.
6. Ahorro de costos- Si bien las unidades láser requieren inversión,los costos generales se comparan biena otros métodos que tienen en cuenta la mano de obra, la eliminación de residuos y los riesgos de daños a la superficie.
6. Consejos de seguridad y peligros del removedor de pintura láser
Si bien la tecnología de decapado de pintura con láser es mucho más segura que otros métodos, todavía hay importantes consideraciones de seguridad a tener en cuenta:
1. Emisión láser - NuncaMire directamente al haz ysiempreuse protección ocular láser adecuada durante la operación.
2. Peligro de incendio- Estar atento a cualquier material combustible cercano y tener preparado un extintor en caso de que se produzca una chispa.
3. Inhalación de partículas- Usarprotección respiratoria y ventilación localal decapar para evitar inhalar partículas finas de pintura y polvo.
4. Protección auditiva- Algunos láseres industriales son ruidosos y requieren protección auditiva para el operador.
5. Formación adecuada- Sólo operadores capacitados deben utilizar equipos láser. Conozca el apagado de emergencia y tenga procedimientos de bloqueo.
6. Equipo de protección personal - Al igual que con cualquier proceso industrial, siga los requisitos para gafas de seguridad, guantes, zapatos cerrados y ropa protectora con clasificación láser.
7. Residuos posteriores al decapado- Deje que las superficies se enfríen completamente y ventile el área antes de manipular cualquier resto de polvo o escombros sin el EPP adecuado.
▶ ¿Cuánto tiempo lleva pintar con tira láser?
El tiempo de decapado puede variar significativamente dependiendo de factores como el espesor de la pintura, el material del sustrato y la potencia del láser.
Como pauta aproximada, planifique de 15 a 30 minutos por pie cuadrado para un promedio de 1 a 2 capas. Las superficies con muchas capas pueden tardar una hora o más por pie cuadrado.
▶ ¿Pueden los láseres eliminar epoxi, uretano u otros recubrimientos resistentes?
Sí, con la configuración láser adecuada se pueden quitar los recubrimientos industriales más comunes, incluidos epoxis, uretanos, acrílicos y pinturas de dos componentes.
La longitud de onda del láser de CO2 es especialmente eficaz en estos materiales.
▶ ¿Los láseres dañarán las superficies subyacentes como la madera o la fibra de vidrio?
No, los láseres pueden eliminar pintura de forma selectiva sin dañar materiales como madera, fibra de vidrio y metal, siempre que se optimicen los ajustes.
El rayo solo calienta las capas de pintura pigmentada para un decapado limpio.
▶ ¿Qué tamaño de área pueden tratar los sistemas láser industriales?
Los grandes láseres comerciales son capaces de decapar áreas continuas muy grandes, algunas de más de 1000 pies cuadrados por hora.
La viga está controlada por computadora para tratar de manera eficiente trabajos de cualquier tamaño, desde componentes pequeños hasta aviones, barcos y otras estructuras grandes.
▶ ¿Se pueden hacer retoques después del decapado con láser?
Sí, cualquier pequeño punto o residuo que se haya perdido se puede lijar o raspar fácilmente después de la eliminación con láser.
El sustrato limpio estará entonces listo para cualquier aplicación de imprimación o pintura de retoque necesaria.
▶ ¿Qué certificación o capacitación se requiere para operar láseres industriales?
La mayoría de los estados y lugares de trabajo requieren capacitación en seguridad láser para operar sistemas de alta potencia. También puede ser necesaria una certificación como oficial de seguridad láser según la clase de láser y el alcance del uso comercial.
Los proveedores de equipos (nosotros) podemos proporcionar programas de capacitación adecuados.
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Hora de publicación: 05-feb-2024