Engraving Excellence: Unveiling the Secrets to Prolonging Your Laser Engraving Machine’s Lifespan

Excelencia en el grabado:

Descubriendo los secretos para prolongar la vida útil de su máquina de grabado láser

12 precauciones para la máquina de grabado láser

Una máquina de grabado láser es un tipo de máquina de marcado láser. Para garantizar su funcionamiento estable, es necesario comprender los métodos y realizar un mantenimiento minucioso.

1. Buena conexión a tierra:

La fuente de alimentación del láser y la plataforma de la máquina deben contar con una buena protección de puesta a tierra mediante un cable de tierra dedicado con una resistencia inferior a 4 Ω. La necesidad de puesta a tierra es la siguiente:

(1) Asegúrese del funcionamiento normal de la fuente de alimentación del láser.

(2) Prolonga la vida útil del tubo láser.

(3) Evitar que interferencias externas provoquen vibraciones en la máquina herramienta.

(4) Evite daños al circuito causados por descarga accidental.

2.Flujo de agua de refrigeración suave:

Ya sea con agua del grifo o con una bomba de circulación, el agua de refrigeración debe fluir con fluidez. El agua de refrigeración absorbe el calor generado por el tubo láser. Cuanto mayor sea la temperatura del agua, menor será la potencia de salida de la luz (15-20 °C es el valor óptimo).

Medidor de temperatura del agua de la máquina de grabado láser

3.Limpie y mantenga la máquina:

Limpie y mantenga la máquina herramienta limpia y ordenada regularmente, y asegúrese de que haya una buena ventilación. Imagine que una persona no tiene flexibilidad en las articulaciones, ¿cómo puede moverse? El mismo principio se aplica a los rieles guía de la máquina herramienta, componentes esenciales de alta precisión. Después de cada operación, deben limpiarse, mantenerse lisos y lubricados. Los rodamientos también deben lubricarse regularmente para garantizar un accionamiento flexible, un procesamiento preciso y prolongar la vida útil de la máquina herramienta.

4.Temperatura y humedad ambiente:

La temperatura ambiente debe estar entre 5 y 35 °C. En particular, si se utiliza la máquina en un entorno con temperaturas bajo cero, se debe seguir este procedimiento:

(1) Evite que el agua circulante dentro del tubo láser se congele y drene completamente el agua después de apagarlo.

(2) Al poner en marcha el dispositivo, la corriente del láser debe precalentarse durante al menos 5 minutos antes de su funcionamiento.

5. Uso correcto del interruptor "Láser de alto voltaje":

Cuando el interruptor "Láser de Alto Voltaje" está activado, la fuente de alimentación del láser se encuentra en modo de espera. Si se activa por error la "Salida Manual" o el ordenador, se emitirá un láser que causará daños involuntarios a personas u objetos. Por lo tanto, tras finalizar un trabajo, si no hay procesamiento continuo, se debe desactivar el interruptor "Láser de Alto Voltaje" (la corriente del láser puede permanecer activa). El operador no debe dejar la máquina desatendida durante su funcionamiento para evitar accidentes. Se recomienda limitar el tiempo de trabajo continuo a menos de 5 horas, con un descanso de 30 minutos entre cada uso.

6. Manténgase alejado de equipos de alta potencia y fuertes vibraciones:

La interferencia repentina de equipos de alta potencia puede causar fallos en las máquinas. Aunque es poco frecuente, debe evitarse en la medida de lo posible. Por lo tanto, se recomienda mantenerse alejado de máquinas de soldar de alta corriente, mezcladoras de alta potencia, transformadores de gran tamaño, etc. Los equipos con fuertes vibraciones, como las prensas de forja, o las vibraciones causadas por vehículos en movimiento cercanos, también pueden afectar negativamente la precisión del grabado debido a la notable vibración del suelo.

7. Protección contra rayos:

Siempre que las medidas de protección contra rayos del edificio sean fiables, es suficiente.

8. Mantener la estabilidad del PC de control:

El PC de control se utiliza principalmente para operar el equipo de grabado. Evite instalar software innecesario y dedíquelo exclusivamente a la máquina. Agregar tarjetas de red y firewalls antivirus al ordenador afectará significativamente la velocidad de control. Por lo tanto, no instale firewalls antivirus en el PC de control. Si necesita una tarjeta de red para la comunicación de datos, desactívela antes de encender la máquina de grabado.

9.Mantenimiento de carriles guía:

Durante el movimiento, los rieles guía tienden a acumular una gran cantidad de polvo debido a los materiales procesados. El método de mantenimiento es el siguiente: primero, utilice un paño de algodón para eliminar el aceite lubricante original y el polvo de los rieles guía. Después de la limpieza, aplique una capa de aceite lubricante a la superficie y los laterales de los rieles guía. El ciclo de mantenimiento es de aproximadamente una semana.

Aceite guía para máquina de grabado láser

10.Mantenimiento del ventilador:

El método de mantenimiento es el siguiente: Afloje la abrazadera que conecta el conducto de escape al ventilador, retire el conducto de escape y limpie el polvo del interior del conducto y del ventilador. El ciclo de mantenimiento es de aproximadamente un mes.

11.Apriete de tornillos:

Tras un cierto período de funcionamiento, los tornillos de las conexiones de movimiento pueden aflojarse, lo que puede afectar la suavidad del movimiento mecánico. Método de mantenimiento: Utilice las herramientas proporcionadas para apretar cada tornillo individualmente. Ciclo de mantenimiento: Aproximadamente un mes.

12.Mantenimiento de lentes:

Método de mantenimiento: Utilice un algodón sin pelusa humedecido en etanol para limpiar suavemente la superficie de las lentes en sentido horario y eliminar el polvo. En resumen, es importante seguir estas precauciones regularmente para las máquinas de grabado láser a fin de mejorar considerablemente su vida útil y eficiencia.

¿Qué es el grabado láser?

El grabado láser se refiere al proceso de utilizar la energía de un rayo láser para provocar cambios químicos o físicos en la superficie del material, creando trazos o eliminando material para lograr los patrones o textos grabados deseados. El grabado láser se clasifica en grabado matricial y corte vectorial.

1. Grabado matricial de puntos

Similar a la impresión matricial de alta resolución, el cabezal láser oscila de lado a lado, grabando una línea a la vez, compuesta por una serie de puntos. A continuación, el cabezal láser se mueve simultáneamente hacia arriba y hacia abajo para grabar varias líneas, creando así una imagen o texto completo.

2. Grabado vectorial

Este modo se ejecuta a lo largo del contorno de gráficos o texto. Se utiliza comúnmente para cortes penetrantes en materiales como madera, papel y acrílico. También se puede usar para marcar en diversas superficies.

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Rendimiento de las máquinas de grabado láser:

El rendimiento de una máquina de grabado láser se determina principalmente por la velocidad, la intensidad y el tamaño del punto de grabado. La velocidad de grabado se refiere a la velocidad a la que se mueve el cabezal láser y se expresa generalmente en IPS (mm/s). Una mayor velocidad se traduce en una mayor eficiencia de producción. La velocidad también se puede utilizar para controlar la profundidad de corte o grabado. Para una intensidad de láser específica, una velocidad menor resultará en una mayor profundidad de corte o grabado. La velocidad de grabado se puede ajustar mediante el panel de control de la máquina o mediante un software de impresión láser en un ordenador, con incrementos de ajuste del 1 % dentro de un rango del 1 % al 100 %.