Revelando el enfrentamiento definitivo de corte:
Máquina de corte láser para tela vs. cortadora CNC
En este artículo, analizaremos las diferencias entre las máquinas de corte láser para tela y las cortadoras CNC en tres aspectos clave:Corte multicapa, funcionamiento simplificado y mejoras de producción de alto valor.
Si te interesan los conceptos básicos de las máquinas de corte CNC y de corte láser para tela, puedes ver el siguiente vídeo.
Vídeo breve | Conceptos básicos de la cortadora CNC y la cortadora láser de tela
¿Qué puedes obtener de este vídeo?
Este video analiza las ventajas y desventajas de las máquinas de corte láser para tela y las máquinas CNC de corte con cuchilla oscilante. Mediante ejemplos de diversos sectores de la confección y los textiles industriales de nuestros clientes de MimoWork Laser, mostramos el proceso real de corte láser y el acabado, comparándolos con las máquinas CNC de corte con cuchilla oscilante. Esto le ayudará a elegir la máquina adecuada para optimizar su producción o iniciar un negocio en el ámbito de la tela, el cuero, los accesorios de confección, los materiales compuestos y otros materiales en rollo.
Corte multicapa:
Tanto las cortadoras CNC como los láseres pueden realizar cortes multicapa. Una cortadora CNC puede cortar hasta diez capas de tela a la vez, pero la calidad del corte puede verse afectada. El contacto físico con el material puede causar desgaste en los bordes y cortes imprecisos, lo que requiere pasos de acabado adicionales. Por otro lado, el corte por láser ofrece una precisión increíble, diseños intrincados y bordes perfectos para cortes multicapa. Si bien los láseres no pueden cortar diez capas simultáneamente, pueden manejar fácilmente hasta tres capas.
Preguntas frecuentes: ¿Qué materiales textiles son adecuados para el corte láser multicapa?
No se recomiendan las telas que se funden y crean cohesión durante el proceso de corte, como las que contienen PVC. Sin embargo, materiales como el algodón, la mezclilla, la seda, el lino y la seda sintética ofrecen excelentes resultados. Además, los materiales con un gramaje de entre 100 y 500 gramos son ideales para el corte láser multicapa. Tenga en cuenta que las características de las telas pueden variar, por lo que es aconsejable realizar pruebas o consultar con profesionales del corte láser para determinar la idoneidad de cada tela.
¿Cómo gestionamos la alimentación de materiales?
Presentamos nuestro alimentador automático multicapa. Nuestro alimentador resuelve los problemas de alineación al sujetar firmemente dos o tres capas, eliminando el desplazamiento y la desalineación que comprometen la precisión de los cortes. Garantiza una alimentación suave y sin arrugas para un funcionamiento impecable y sin complicaciones. Si bien la mayoría de los materiales compatibles funcionarán correctamente, en el caso de materiales ultrafinos impermeables y resistentes al viento, es posible que las bombas de aire no fijen ni sujeten la segunda o tercera capa. Por lo tanto, podría ser necesario añadir una capa de recubrimiento adicional para fijarlas a la superficie de trabajo.
Dado que no hemos detectado este problema con nuestros clientes, no podemos proporcionar información precisa. Le recomendamos que realice su propia investigación al respecto. Generalmente, aconsejamos a los clientes que trabajan con materiales ultrafinos que aumenten el número de cabezales láser.
En cuanto al aumento del número de cabezales láser:
En comparación con la velocidad promedio de las fresadoras CNC, que ronda los 100 mm/s, las máquinas de corte láser pueden alcanzar velocidades reales de 300 a 400 mm/s. Añadir más cabezales láser incrementa aún más la velocidad de producción. Además, disponer de más cabezales láser reduce el espacio de trabajo necesario. Por ejemplo, una máquina láser con cuatro cabezales funcionando simultáneamente es tan eficiente como cuatro máquinas con un solo cabezal. Esta reducción en la cantidad de maquinaria no compromete la eficiencia y, además, disminuye la necesidad de operarios y mano de obra.
¿Es la clave para aumentar la velocidad el tener un total de ocho cabezales láser?
Más no siempre es mejor. La seguridad es fundamental para nosotros, por lo que hemos implementado características especiales para evitar colisiones accidentales entre los cabezales láser. Para cortar patrones complejos, como ropa deportiva sublimada, una combinación de varios cabezales láser que trabajan verticalmente puede mejorar considerablemente la eficiencia. Por otro lado, si trabaja con patrones horizontales, como banderas en forma de lágrima, usar menos cabezales láser con un movimiento en el eje horizontal podría ser la solución ideal. Encontrar la combinación perfecta es clave para lograr la máxima eficiencia. No dude en consultarnos cualquier duda al respecto a través de los enlaces proporcionados; responderemos a sus consultas lo antes posible.
Pero eso no es todo. Con una cortadora láser, una mesa transportadora, un alimentador automático y una mesa de recogida extensible, el proceso de corte y recogida se vuelve fluido e ininterrumpido. Mientras se termina una pasada, se puede preparar la siguiente y cortarla al mismo tiempo que se recogen las piezas ya cortadas. El tiempo de inactividad desaparece y la utilización de la máquina alcanza su máximo potencial.
Mejoras de producción de alto valor:
Para los entusiastas del corte láser de tela de una sola capa, ¡no nos hemos olvidado de ustedes! Sabemos que su prioridad es ofrecer productos de alto valor añadido. Al trabajar con materiales como Kevlar y Aramida, cada centímetro cuenta. Ahí es donde entra en juego nuestro software de corte láser, MimoNEST. Analiza sus piezas con precisión y posiciona los archivos de corte láser sobre la tela, creando diseños óptimos que aprovechan al máximo sus recursos. Además, con la extensión de inyección de tinta, el marcado se realiza simultáneamente con el corte, ahorrándole tiempo y esfuerzo.
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Vídeo comparativo | CNC vs. Cortadora láser de tela
¿Qué puedes obtener de este vídeo?
Descubre las diferencias entre el corte multicapa, la operación simplificada y las mejoras de producción de alto valor. Desde la precisión del corte láser hasta la eficiencia del procesamiento multicapa, descubre qué tecnología se impone. Aprende sobre la idoneidad de los materiales, los retos de manipulación y las ventajas de aumentar el número de cabezales láser. Con funciones avanzadas y flujos de trabajo optimizados, revoluciona tu proceso de corte de telas.
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Mimowork es un fabricante de láseres orientado a resultados, con sede en Shanghai y Dongguan (China), que aporta 20 años de profunda experiencia operativa para producir sistemas láser y ofrecer soluciones integrales de procesamiento y producción a PYMES (pequeñas y medianas empresas) en una amplia gama de industrias.
Nuestra dilatada experiencia en soluciones láser para el procesamiento de materiales metálicos y no metálicos está profundamente arraigada en la publicidad mundial, la automoción y la aviación, la metalurgia, las aplicaciones de sublimación de tinta y la industria textil y textil.
En lugar de ofrecer una solución incierta que requiere la compra a fabricantes no cualificados, MimoWork controla cada parte de la cadena de producción para garantizar que nuestros productos tengan un rendimiento excelente y constante.
MimoWork se ha comprometido con la creación y mejora de la producción láser, desarrollando decenas de tecnologías láser avanzadas para optimizar la capacidad productiva y la eficiencia de sus clientes. Con numerosas patentes de tecnología láser, nos centramos en la calidad y seguridad de nuestros sistemas láser para garantizar una producción consistente y fiable. La calidad de nuestras máquinas láser cuenta con las certificaciones CE y FDA.
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Fecha de publicación: 12 de julio de 2023