Corte láser de acrílico: La potencia que necesitas
Todo lo que necesitas saber sobre la cortadora láser de acrílico
El acrílico es un material popular en las industrias manufactureras y artesanales debido a su versatilidad y durabilidad. Si bien existen diversos métodos para cortar acrílico, el corte por láser se ha convertido en el método preferido por su precisión y eficiencia. Sin embargo, la efectividad del corte por láser de acrílico depende de la potencia del láser utilizado. En este artículo, analizaremos los niveles de potencia necesarios para cortar acrílico de manera efectiva con un láser.
¿Qué es el corte por láser?
El corte por láser es un proceso de fabricación que utiliza un haz láser de alta potencia para cortar materiales como el acrílico. El haz láser funde, vaporiza o quema el material para crear un corte preciso. En el caso del acrílico, el haz láser se dirige a la superficie del material, produciendo un corte limpio y uniforme.
¿Qué nivel de potencia se necesita para cortar acrílico?
La potencia necesaria para cortar acrílico depende de varios factores, como el grosor del material, el tipo de acrílico y la velocidad del láser. Para láminas delgadas de acrílico de menos de 6 mm de grosor, un láser con una potencia de 40 a 60 vatios es suficiente. Esta potencia es ideal para diseños intrincados, para crear bordes y curvas suaves y para lograr una alta precisión.
Para láminas de acrílico más gruesas, de hasta 2,5 cm (1 pulgada) de espesor, se requiere un láser más potente. Un láser con una potencia de 90 vatios o superior es ideal para cortar láminas de acrílico gruesas de forma rápida y eficiente. Es importante tener en cuenta que, a medida que aumenta el espesor del acrílico, puede ser necesario reducir la velocidad de corte para garantizar un corte limpio y preciso.
¿Qué tipo de acrílico es mejor para el corte láser?
No todos los tipos de acrílico son aptos para el corte láser. Algunos pueden fundirse o deformarse con el calor intenso del láser, mientras que otros pueden no cortarse de forma limpia o uniforme. El acrílico colado es el más adecuado para este tipo de corte. Se fabrica vertiendo una mezcla líquida de acrílico en un molde y dejándola enfriar y solidificar. El acrílico colado tiene un grosor uniforme y es menos propenso a deformarse o fundirse con el calor del láser.
En cambio, el acrílico extruido, que se fabrica extruyendo gránulos de acrílico a través de una máquina, puede ser más difícil de cortar con láser. El acrílico extruido suele ser más quebradizo y propenso a agrietarse o fundirse bajo el intenso calor del haz láser.
Consejos para el corte láser de acrílico
Para lograr un corte limpio y preciso al cortar láminas de acrílico con láser, tenga en cuenta los siguientes consejos:
Utilice un láser de alta calidad.Asegúrese de que su láser esté correctamente calibrado y mantenido para lograr la configuración correcta de potencia y velocidad para cortar acrílico.
Ajusta el enfoqueAjuste el enfoque del haz láser para lograr un corte limpio y preciso.
Utilice la velocidad de corte correcta.Ajuste la velocidad del rayo láser para que coincida con el grosor de la lámina acrílica que se está cortando.
Evitar el sobrecalentamientoTómese descansos durante el proceso de corte para evitar el sobrecalentamiento de la lámina acrílica y que esta se deforme o se derrita.
En conclusión
La potencia necesaria para cortar acrílico con láser depende de varios factores, como el grosor del material y el tipo de acrílico. Para láminas delgadas, un láser de 40 a 60 vatios es suficiente, mientras que las láminas más gruesas requieren un láser de 90 vatios o más. Es fundamental elegir el tipo de acrílico adecuado, como el acrílico fundido, para el corte láser y seguir las mejores prácticas, incluyendo el ajuste del enfoque y la velocidad, y evitar el sobrecalentamiento, para lograr un corte limpio y preciso.
Pantalla de vídeo | Corte láser de acrílico grueso
Máquina de corte láser recomendada para acrílico
¿Alguna pregunta sobre el funcionamiento del grabado láser en acrílico?
Fecha de publicación: 30 de marzo de 2023
