¿Cómo configurar [Acrílico de grabado láser]?
Acrílico – Características del material
Los materiales acrílicos son rentables y tienen excelentes propiedades de absorción del láser. Ofrecen ventajas como impermeabilización, resistencia a la humedad, resistencia a los rayos UV, resistencia a la corrosión y alta transmitancia de luz. Como resultado, el acrílico se usa ampliamente en diversos campos, incluidos obsequios publicitarios, accesorios de iluminación, decoración del hogar y dispositivos médicos.
¿Por qué grabar acrílico con láser?
La mayoría de la gente suele elegir acrílico transparente para el grabado láser, lo que está determinado por las características ópticas del material. El acrílico transparente se graba habitualmente con un láser de dióxido de carbono (CO2). La longitud de onda de un láser de CO2 se encuentra dentro del rango de 9,2 a 10,8 μm y también se lo conoce como láser molecular.
Diferencias de grabado láser para dos tipos de acrílico
Para utilizar el grabado láser sobre materiales acrílicos, es importante comprender la clasificación general del material. Acrílico es un término que se refiere a materiales termoplásticos fabricados por diversas marcas. Las láminas acrílicas se clasifican en términos generales en dos tipos: láminas fundidas y láminas extruidas.
▶ Hojas de acrílico fundido
Ventajas de las láminas acrílicas fundidas:
1. Excelente rigidez: Las láminas acrílicas fundidas tienen la capacidad de resistir la deformación elástica cuando se someten a fuerzas externas.
2. Resistencia química superior.
3. Amplia gama de especificaciones de productos.
4. Alta transparencia.
5. Flexibilidad incomparable en términos de color y textura de la superficie.
Desventajas de las láminas acrílicas fundidas:
1. Debido al proceso de fundición, puede haber variaciones significativas en el espesor de las láminas (por ejemplo, una lámina de 20 mm de espesor puede tener en realidad 18 mm de espesor).
2. El proceso de producción de piezas fundidas requiere una gran cantidad de agua para su enfriamiento, lo que puede generar aguas residuales industriales y contaminación ambiental.
3. Las dimensiones de toda la hoja son fijas, lo que limita la flexibilidad en la producción de hojas de diferentes tamaños y potencialmente genera desperdicio de material, aumentando así el costo unitario del producto.
▶ Hojas extruidas de acrílico
Ventajas de las láminas acrílicas extruidas:
1. Tolerancia de espesor pequeña.
2. Adecuado para variedades únicas y producción a gran escala.
3. Longitud de hoja ajustable, lo que permite la producción de hojas de tamaño largo.
4. Fácil de doblar y termoformar. Al procesar láminas de mayor tamaño, resulta beneficioso para el conformado rápido de plástico al vacío.
5. La producción a gran escala puede reducir los costos de fabricación y proporcionar ventajas significativas en términos de especificaciones de tamaño.
Desventajas de las láminas acrílicas extruidas:
1. Las láminas extruidas tienen un peso molecular más bajo, lo que da como resultado propiedades mecánicas ligeramente más débiles.
2. Debido al proceso de producción automatizado de láminas extruidas, es menos conveniente ajustar los colores, lo que impone ciertas limitaciones en los colores del producto.
¿Cómo elegir el cortador y grabador láser acrílico adecuado?
El grabado láser sobre acrílico logra los mejores resultados a baja potencia y alta velocidad. Si su material acrílico tiene un recubrimiento u otros aditivos, aumente la potencia en un 10% manteniendo la velocidad utilizada en acrílico sin recubrimiento. Esto proporciona al láser más energía para cortar la pintura.
Una máquina de grabado láser de 60 W puede cortar acrílico de hasta 8-10 mm de espesor. Una máquina de 80 W puede cortar acrílico de hasta 8-15 mm de espesor.
Los diferentes tipos de materiales acrílicos requieren configuraciones de frecuencia láser específicas. Para acrílico fundido, se recomienda el grabado de alta frecuencia en el rango de 10 000 a 20 000 Hz. Para acrílico extruido, pueden ser preferibles frecuencias más bajas en el rango de 2000 a 5000 Hz. Las frecuencias más bajas dan como resultado frecuencias de pulso más bajas, lo que permite una mayor energía del pulso o una reducción de la energía continua en el acrílico. Esto produce menos burbujas, llamas reducidas y velocidades de corte más lentas.
Vídeo | Cortadora láser de alta potencia para acrílico de 20 mm de espesor
Cualquier duda sobre cómo cortar lámina acrílica con láser.
¿Qué pasa con el sistema de control de MimoWork para corte por láser de acrílico?
✦ Controlador de motor paso a paso de eje XY integrado para control de movimiento
✦ Admite hasta 3 salidas de motor y 1 salida láser digital/analógica ajustable
✦ Admite hasta 4 salidas de compuerta OC (corriente de 300 mA) para accionar directamente relés de 5 V/24 V
✦ Adecuado para aplicaciones de grabado/corte por láser
✦ Se utiliza principalmente para el corte y grabado por láser de materiales no metálicos como telas, artículos de cuero, productos de madera, papel, acrílico, vidrio orgánico, caucho, plásticos y accesorios para teléfonos móviles.
Vídeo | Señalización acrílica de gran tamaño cortada con láser
Cortador láser de láminas acrílicas de gran tamaño
| Área de trabajo (W * L) | 1300 mm * 2500 mm (51” * 98,4”) |
| Software | Software sin conexión |
| Potencia del láser | 150W/300W/500W |
| Fuente láser | Tubo láser de vidrio CO2 |
| Sistema de control mecánico | Husillo de bolas y servomotor |
| Mesa de trabajo | Mesa de trabajo con hoja de cuchillo o panal |
| Velocidad máxima | 1~600 mm/s |
| Velocidad de aceleración | 1000~3000 mm/s2 |
| Precisión de posición | ≤±0,05 mm |
| Tamaño de la máquina | 3800*1960*1210mm |
| Voltaje de funcionamiento | CA 110-220 V ± 10 %, 50-60 Hz. |
| Modo de enfriamiento | Sistema de protección y refrigeración por agua |
| Ambiente de trabajo | Temperatura: 0—45 ℃ Humedad: 5%—95% |
| Tamaño del paquete | 3850*2050*1270mm |
| Peso | 1000 kilos |
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Materiales comunes de corte por láser.
Hora de publicación: 19 de mayo de 2023