¿Cómo configurar [acrílico de grabado láser]?
Acrílico - Características del material
Los materiales acrílicos son rentables y tienen excelentes propiedades de absorción láser. Ofrecen ventajas como impermeabilización, resistencia a la humedad, resistencia a los rayos UV, resistencia a la corrosión y alta transmitancia de luz. Como resultado, el acrílico se usa ampliamente en varios campos, incluidos los regalos publicitarios, los accesorios de iluminación, la decoración del hogar y los dispositivos médicos.
¿Por qué grabado con láser acrílico?
La mayoría de las personas generalmente eligen acrílico transparente para el grabado láser, que está determinado por las características ópticas del material. El acrílico transparente se graba comúnmente usando un láser de dióxido de carbono (CO2). La longitud de onda de un láser de CO2 cae dentro del rango de 9.2-10.8 μm, y también se conoce como un láser molecular.
Diferencias de grabado láser para dos tipos de acrílico
Para usar el grabado láser en materiales acrílicos, es importante comprender la clasificación general del material. El acrílico es un término que se refiere a materiales termoplásticos fabricados por varias marcas. Las láminas acrílicas se clasifican ampliamente en dos tipos: sábanas y sábanas extruidas.
▶ Lunas de sábanas acrílicas
Ventajas de sábanas acrílicas fundidas:
1. Excelente rigidez: las láminas acrílicas fundidas tienen la capacidad de resistir la deformación elástica cuando se someten a fuerzas externas.
2. Resistencia química superior.
3. Amplia gama de especificaciones de productos.
4. Alta transparencia.
5. Flexibilidad incomparable en términos de color y textura de la superficie.
Desventajas de las hojas acrílicas fundidas:
1. Debido al proceso de fundición, puede haber variaciones de grosor significativas en las láminas (por ejemplo, una lámina de 20 mm de espesor puede tener un grosor de 18 mm).
2. El proceso de producción de fundición requiere una gran cantidad de agua para el enfriamiento, lo que puede provocar aguas residuales industriales y contaminación ambiental.
3. Las dimensiones de toda la hoja son fijas, limitando la flexibilidad en la producción de hojas de diferentes tamaños y potencialmente conduciendo a material de desecho, aumentando así el costo unitario del producto.
▶ Hojas extruidas de acrílico
Ventajas de las hojas extruidas de acrílico:
1. Tolerancia de espesor pequeño.
2. Adecuado para una variedad única y producción a gran escala.
3. Longitud de hoja ajustable, permitiendo la producción de láminas de larga data.
4. Fácil de doblar y termoforma. Al procesar hojas de mayor tamaño, es beneficioso para la formación de aspirador de plástico rápido.
5. La producción a gran escala puede reducir los costos de fabricación y proporcionar ventajas significativas en términos de especificaciones de tamaño.
Desventajas de las hojas extruidas de acrílico:
1. Las láminas extruidas tienen un peso molecular más bajo, lo que resulta en propiedades mecánicas ligeramente más débiles.
2. Debido al proceso de producción automatizado de las hojas extruidas, es menos conveniente ajustar los colores, lo que impone ciertas limitaciones en los colores del producto.
¿Cómo elegir un cortador y grabador láser acrílico adecuado?
El grabado con láser en acrílico logra los mejores resultados a baja potencia y alta velocidad. Si su material acrílico tiene un recubrimiento u otros aditivos, aumente la potencia en un 10% mientras mantiene la velocidad utilizada en acrílico no recubierto. Esto proporciona al láser más energía para cortar la pintura.
Una máquina de grabado láser con una calificación de 60 W puede cortar acrílico de hasta 8-10 mm de espesor. Una máquina clasificada a 80W puede cortar acrílico de hasta 8-15 mm de espesor.
Los diferentes tipos de materiales acrílicos requieren configuraciones de frecuencia láser específicas. Para el acrílico fundido, se recomienda grabarse de alta frecuencia en el rango de 10,000-20,000Hz. Para acrílico extruido, pueden ser preferibles frecuencias más bajas en el rango de 2,000-5,000Hz. Las frecuencias más bajas dan como resultado velocidades de pulso más bajas, lo que permite una mayor energía de pulso o una energía continua reducida en el acrílico. Esto conduce a menos burbujas, llamas reducidas y velocidades de corte más lentas.
Video | Cortador láser de alta potencia para acrílico de 20 mm de espesor
Cualquier pregunta sobre cómo cortar láser la hoja acrílica
¿Qué pasa con el sistema de control de Mimowork para corte con láser acrílico?
✦ Conductor integrado del motor del motor del eje XY para el control de movimiento
✦ Admite hasta 3 salidas de motor y 1 salida de láser digital/analógico ajustable
✦ Admite hasta 4 salidas de puerta de OC (corriente de 300 mA) para conducir directamente los relés de 5V/24 V
✦ Adecuado para aplicaciones de grabado/corte con láser
✦ Se utiliza principalmente para corte con láser y grabado de materiales no metálicos como telas, artículos de cuero, productos de madera, papel, acrílico, vidrio orgánico, caucho, plásticos y accesorios para teléfonos móviles.
Video | Láser cortado de señalización acrílica de gran tamaño
Cortador de láser de lámina acrílica de gran tamaño
| Área de trabajo (W * L) | 1300 mm * 2500 mm (51 " * 98.4") |
| Software | Software fuera de línea |
| Potencia láser | 150W/300W/500W |
| Fuente láser | Tubo láser de vidrio CO2 |
| Sistema de control mecánico | Tornillo de bola y accionamiento de servomotor |
| Mesa de trabajo | Cuchilla de cuchillo o mesa de trabajo de panal |
| Velocidad máxima | 1 ~ 600 mm/s |
| Velocidad de aceleración | 1000 ~ 3000 mm/S2 |
| Precisión de la posición | ≤ ± 0.05 mm |
| Tamaño de la máquina | 3800 * 1960 * 1210 mm |
| Voltaje de funcionamiento | AC110-220V ± 10%， 50-60Hz |
| Modo de enfriamiento | Sistema de enfriamiento y protección de agua |
| Ambiente de trabajo | Temperatura: 0—45 ℃ Humedad: 5%—95% |
| Tamaño del paquete | 3850 * 2050 * 1270 mm |
| Peso | 1000 kg |
Grabador de láser acrílico recomendado (cortador)
Materiales comunes de corte láser
Tiempo de publicación: mayo-19-2023