¿Cómo configurar [Grabado láser acrílico]?
Acrílico – Características del material
Los materiales acrílicos son rentables y poseen excelentes propiedades de absorción láser. Ofrecen ventajas como impermeabilidad, resistencia a la humedad, resistencia a los rayos UV, resistencia a la corrosión y alta transmitancia de luz. Por ello, el acrílico se utiliza ampliamente en diversos campos, como regalos publicitarios, luminarias, decoración del hogar y dispositivos médicos.
¿Por qué grabar acrílico con láser?
La mayoría de las personas suelen elegir acrílico transparente para el grabado láser, lo cual se determina por las características ópticas del material. El acrílico transparente se graba comúnmente con un láser de dióxido de carbono (CO₂). La longitud de onda de un láser de CO₂ se encuentra en el rango de 9,2 a 10,8 μm, y también se le conoce como láser molecular.
Diferencias en el grabado láser para dos tipos de acrílico
Para utilizar el grabado láser en materiales acrílicos, es importante comprender la clasificación general del material. El término «acrílico» se refiere a materiales termoplásticos fabricados por diversas marcas. Las láminas de acrílico se clasifican en dos tipos: láminas fundidas y láminas extruidas.
▶ Láminas de acrílico fundido
Ventajas de las láminas de acrílico fundido:
1. Excelente rigidez: Las láminas de acrílico fundido tienen la capacidad de resistir la deformación elástica cuando se someten a fuerzas externas.
2. Resistencia química superior.
3. Amplia gama de especificaciones de producto.
4. Alta transparencia.
5. Flexibilidad incomparable en términos de color y textura de la superficie.
Desventajas de las láminas acrílicas fundidas:
1. Debido al proceso de fundición, puede haber variaciones significativas en el espesor de las láminas (por ejemplo, una lámina de 20 mm de espesor puede tener en realidad 18 mm de espesor).
2. El proceso de producción de fundición requiere una gran cantidad de agua para su enfriamiento, lo que puede generar aguas residuales industriales y contaminación ambiental.
3. Las dimensiones de toda la lámina son fijas, lo que limita la flexibilidad a la hora de producir láminas de diferentes tamaños y puede generar desperdicio de material, aumentando así el coste unitario del producto.
▶ Láminas extruidas de acrílico
Ventajas de las láminas extruidas de acrílico:
1. Pequeña tolerancia de espesor.
2. Adecuado para producción de variedad única y a gran escala.
3. Longitud de hoja ajustable, lo que permite la producción de hojas de gran tamaño.
4. Fácil de doblar y termoformar. Al procesar láminas de mayor tamaño, resulta ideal para el termoformado rápido de plástico.
5. La producción a gran escala puede reducir los costos de fabricación y proporcionar ventajas significativas en términos de especificaciones de tamaño.
Desventajas de las láminas extruidas de acrílico:
1. Las láminas extruidas tienen un peso molecular más bajo, lo que resulta en propiedades mecánicas ligeramente más débiles.
2. Debido al proceso de producción automatizado de láminas extruidas, es menos conveniente ajustar los colores, lo que impone ciertas limitaciones en los colores del producto.
¿Cómo elegir un cortador y grabador láser de acrílico adecuado?
El grabado láser sobre acrílico logra los mejores resultados a baja potencia y alta velocidad. Si su material acrílico tiene un recubrimiento u otros aditivos, aumente la potencia en un 10 % manteniendo la velocidad utilizada en el acrílico sin recubrimiento. Esto proporciona al láser más energía para cortar la pintura.
Una máquina de grabado láser de 60 W puede cortar acrílico de hasta 8-10 mm de espesor. Una máquina de 80 W puede cortar acrílico de hasta 8-15 mm de espesor.
Los diferentes tipos de materiales acrílicos requieren ajustes específicos de la frecuencia del láser. Para el acrílico fundido, se recomienda el grabado de alta frecuencia en el rango de 10 000 a 20 000 Hz. Para el acrílico extruido, pueden ser preferibles frecuencias más bajas, de 2000 a 5000 Hz. Las frecuencias más bajas resultan en frecuencias de pulso más bajas, lo que permite una mayor energía de pulso o una menor energía continua en el acrílico. Esto se traduce en menos burbujas, menor llama y velocidades de corte más lentas.
Vídeo | Cortadora láser de alta potencia para acrílico de 20 mm de espesor
¿Alguna pregunta sobre cómo cortar láminas acrílicas con láser?
¿Qué pasa con el sistema de control de MimoWork para el corte láser de acrílico?
✦ Controlador de motor paso a paso de eje XY integrado para control de movimiento
✦ Admite hasta 3 salidas de motor y 1 salida láser digital/analógica ajustable
✦ Admite hasta 4 salidas de compuerta OC (corriente de 300 mA) para controlar directamente relés de 5 V/24 V
✦ Adecuado para aplicaciones de corte/grabado láser
✦ Se utiliza principalmente para el corte y grabado láser de materiales no metálicos como telas, artículos de cuero, productos de madera, papel, acrílico, vidrio orgánico, caucho, plásticos y accesorios para teléfonos móviles.
Vídeo | Señalización acrílica de gran tamaño cortada con láser
Cortadora láser de láminas acrílicas de gran tamaño
| Área de trabajo (An * L) | 1300 mm * 2500 mm (51” * 98,4”) |
| Software | Software sin conexión |
| Potencia del láser | 150 W/300 W/500 W |
| Fuente láser | Tubo láser de vidrio de CO2 |
| Sistema de control mecánico | Accionamiento por servomotor y husillo de bolas |
| Mesa de trabajo | Mesa de trabajo de hoja de cuchillo o panal |
| Velocidad máxima | 1~600 mm/s |
| Velocidad de aceleración | 1000~3000 mm/s2 |
| Precisión de la posición | ≤±0,05 mm |
| Tamaño de la máquina | 3800 * 1960 * 1210 mm |
| Voltaje de funcionamiento | CA 110-220 V ± 10 %, 50-60 Hz |
| Modo de enfriamiento | Sistema de refrigeración y protección por agua |
| Entorno de trabajo | Temperatura: 0—45 ℃ Humedad: 5%—95% |
| Tamaño del paquete | 3850 * 2050 * 1270 mm |
| Peso | 1000 kilos |
Grabador láser de acrílico recomendado (cortador)
Materiales comunes de corte por láser
Hora de publicación: 19 de mayo de 2023