Realícelo de inmediato con el grabado láser de PCB.
La PCB, soporte fundamental de los circuitos integrados (CI), utiliza pistas conductoras para conectar los componentes electrónicos. ¿Por qué se denomina placa de circuito impreso? Las pistas conductoras, también llamadas líneas de señal, se imprimen y luego se graban, o se graban directamente, para exponer el patrón de cobre que conduce las señales electrónicas. El método tradicional emplea impresión con tinta, sellos o adhesivos para proteger las pistas de cobre del grabado, lo que consume grandes cantidades de tinta, pintura y agente grabador, generando contaminación y residuos para el medio ambiente. Por ello, el grabado de PCB mediante láser, un método más sencillo y ecológico, se ha convertido en la opción ideal para la electrónica, el control digital, el escaneo y la monitorización.
¿Qué es el grabado de PCB con láser?
Para comprender mejor este tema, es recomendable familiarizarse con el principio del procesamiento láser. Mediante la conversión fotovoltaica, la enorme energía láser proveniente de la fuente se emite en ráfagas y se condensa en un haz fino que se utiliza para cortar, marcar y grabar materiales con láser, controlando diferentes parámetros. Volviendo al grabado láser de PCB,Láser UV, láser verde, oláser de fibraSon técnicas ampliamente adoptadas que aprovechan la alta potencia del láser para eliminar el cobre sobrante, dejando las pistas de cobre según los archivos de diseño proporcionados. Sin necesidad de pintura ni agentes de grabado, el proceso de grabado láser de PCB se completa en una sola pasada, minimizando los pasos operativos y ahorrando tiempo y costes de materiales.
A diferencia del grabado tradicional por solución, las pistas grabadas con láser se crean siguiendo los contornos reales del circuito. Por lo tanto, la precisión y el grado de detalle son cruciales para la calidad de la PCB y el circuito integrado. Gracias al haz láser de alta precisión y al sistema de control computarizado, la máquina de grabado láser para PCB optimiza la solución de este problema. Además de la precisión, la ausencia de daños mecánicos y tensiones en el material superficial, debido al procesamiento sin contacto, distingue al grabado láser de los métodos de fresado y ruteado.
¿Por qué elegir el despanelado de PCB mediante láser?
(Ventajas del grabado, marcado y corte láser de PCB)
✦Simplifica el flujo de trabajo y ahorra en costos de mano de obra y materiales.
✦El haz láser fino y la trayectoria láser precisa garantizan la máxima calidad incluso para la microfabricación.
✦El posicionamiento preciso permite una sincronización óptima del flujo general gracias al sistema de reconocimiento óptico láser.
✦La creación rápida de prototipos y la ausencia de troqueles acortan enormemente el ciclo de producción.
✦El sistema automático y la alta repetibilidad permiten un mayor rendimiento.
✦Respuesta rápida al diseño personalizado, incluyendo formas recortadas especiales, etiquetas personalizadas como códigos QR y patrones de diseño de circuitos.
✦Producción de PCB en una sola pasada mediante grabado, marcado y corte láser.
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grabado láser de PCB
corte láser de PCB
Marcado láser de PCB
Además, el corte y el marcado láser de placas de circuito impreso (PCB) se pueden realizar con una máquina láser. Al seleccionar la potencia y la velocidad del láser adecuadas, la máquina láser facilita todo el proceso de fabricación de PCB.
Tendencia de PCB con láser
Para el procesamiento de PCB con un enfoque en la micro y la precisión, la máquina láser es ideal para el grabado, corte y marcado de PCB. Las prometedoras PCB flexibles de última generación, con aplicaciones en diversos campos y un rendimiento especial, también pueden procesarse con láser. Considerando el mercado de PCB y la tecnología láser, invertir en una máquina láser es sin duda una decisión acertada. Diversas opciones, como mesas de trabajo con transportador, extractores de humos y software de posicionamiento óptico, brindan un soporte confiable para la producción industrial de PCB.
¿Te interesa saber cómo cortar o grabar circuitos impresos con láser?
Preguntas frecuentes
Se refiere a utilizar un láser para grabar, marcar y cortar una placa de circuito impreso en una sola pasada, sin pasos separados de grabado, enmascaramiento o corte.
Los métodos láser reducen los residuos químicos, eliminan las máscaras de resina, simplifican el flujo de trabajo y ofrecen un control preciso sobre los detalles y la alineación.
Los sistemas láser pueden lograr características a microescala, limitadas por el tamaño del punto del haz, la óptica, el ancho del pulso y los sistemas de alineación.
Las placas de circuito impreso flexibles, las placas FR4 delgadas, las placas multicapa y las placas personalizadas/con formas especiales obtienen las mayores ventajas debido a sus geometrías complejas.
El elevado coste de los equipos, el impacto térmico (zonas afectadas por el calor), los residuos o la carbonización y la gestión de humos son desafíos típicos.
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Fecha de publicación: 11 de mayo de 2022