Secretos de la soldadura láser: ¡solucione problemas comunes ahora!
Introducción:
Una guía completa para la resolución de problemas
Máquinas de soldadura láser portátiles
La máquina de soldadura láser de fibra portátil ha ganado una inmensa popularidad en varias industrias debido a su precisión y eficiencia.
Sin embargo, como cualquier otra técnica de soldadura, no está exenta de desafíos y problemas que puedan surgir durante el proceso de soldadura.
Este completoSolución de problemas de soldadura láserTiene como objetivo abordar los problemas comunes que se encuentran con las máquinas de soldadura láser portátiles, las complicaciones relacionadas con la soldadura y los problemas relacionados con la calidad de las soldaduras.
Tabla de contenido:
Fallas y soluciones de la máquina de soldadura láser antes del arranque
1. El equipo no puede arrancar (energía)
Solución: Compruebe si el interruptor del cable de alimentación está encendido.
2. Las luces no se pueden encender
Solución: Revisar placa de pre-fuego con o sin voltaje 220V, revisar placa de luces; fusible 3A, lámpara de xenon.
3. La luz se ha encendido, no hay láser
Solución: Compruebe que la parte de la pantalla de la máquina de soldadura láser portátil, fuera de la luz, esté bien. Primero, compruebe que la parte CNC del botón láser esté cerrada. Si está cerrada, ábrala. Si el botón láser está bien, abra la interfaz de control numérico para comprobar si la configuración es de luz continua. De lo contrario, cámbiela a luz continua.
Problemas y soluciones de la soldadora láser de fase de soldadura
La costura de soldadura es negra
El gas protector no está abierto, siempre que el gas nitrógeno esté abierto, se puede resolver.
La dirección del flujo de aire del gas protector es incorrecta, la dirección del flujo de aire del gas protector debe hacerse opuesta a la dirección de movimiento de la pieza de trabajo.
Falta de penetración en la soldadura
La falta de energía láser puede mejorar el ancho del pulso y la corriente.
La lente de enfoque no tiene la cantidad correcta, para ajustar la cantidad de enfoque cerca de la posición de enfoque.
Debilitamiento del rayo láser
Si el agua de enfriamiento está contaminada o no se ha reemplazado durante mucho tiempo, se puede solucionar reemplazando el agua de enfriamiento y limpiando el tubo de vidrio UV y la lámpara de xenón.
La lente de enfoque o el diafragma de cavidad resonante del láser está dañado o contaminado, debe reemplazarse o limpiarse a tiempo.
Mueva el láser en la trayectoria óptica principal, ajuste el diafragma de reflexión total y semirreflexión en la trayectoria óptica principal, verifique y redondee el punto con papel de imagen.
El láser no emite luz desde la boquilla de cobre situada debajo del cabezal de enfoque. Ajuste el diafragma reflectante a 45 grados para que el láser emita luz desde el centro de la boquilla de gas.
Solución de problemas de calidad de la soldadura láser
1. Salpicaduras
Una vez finalizada la soldadura láser, aparecen muchas partículas metálicas en la superficie del material o pieza de trabajo, adheridas a la superficie del material o pieza de trabajo.
Motivo de las salpicaduras: la superficie del material procesado o la pieza de trabajo no está limpia, hay aceite o contaminantes, también puede ser causado por la volatilización de la capa galvanizada.
1) Preste atención a la limpieza del material o la pieza de trabajo antes de realizar la soldadura láser;
2) Las salpicaduras están directamente relacionadas con la densidad de potencia. Una reducción adecuada de la energía de soldadura puede reducirlas.
2. Grietas
Si la velocidad de enfriamiento de la pieza de trabajo es demasiado rápida, se debe ajustar la temperatura del agua de enfriamiento en el accesorio para aumentar la temperatura del agua.
Cuando el espacio de ajuste de la pieza de trabajo es demasiado grande o hay rebabas, se debe mejorar la precisión de mecanizado de la pieza de trabajo.
La pieza no se ha limpiado. En este caso, es necesario volver a limpiarla.
El caudal de gas protector es demasiado grande, lo que se puede solucionar reduciendo el caudal de gas protector.
3. Poro en la superficie de la soldadura
Razones para la generación de porosidad:
1) El baño de fusión para soldadura láser es profundo y estrecho, y su velocidad de enfriamiento es muy rápida. El gas generado en el baño de fusión tarda demasiado en desbordarse, lo que puede provocar fácilmente la formación de porosidad.
2) La superficie de la soldadura no se limpia o el vapor de zinc de la chapa galvanizada se volatiliza.
Limpie la superficie de la pieza de trabajo y la superficie de la soldadura antes de soldar para mejorar la volatilización del zinc cuando se calienta.
4. Desviación de la soldadura
El metal de soldadura no se solidificará en el centro de la estructura de la unión.
Motivo de la desviación: posicionamiento incorrecto durante la soldadura, o tiempo de llenado incorrecto y alineación incorrecta del cable.
Solución: Ajustar la posición de soldadura, o bien el tiempo de relleno y la posición del alambre, así como la posición de la lámpara, el alambre y la soldadura.
5. Atrapamiento de escoria superficial, que aparece principalmente entre capas
El atrapamiento de escoria superficial provoca:
1) Cuando se realiza una soldadura multicapa de múltiples pasadas, el revestimiento entre las capas no está limpio; o la superficie de la soldadura anterior no es plana o la superficie de la soldadura no cumple con los requisitos.
2) Técnicas de operación de soldadura inadecuadas, como baja energía de entrada de soldadura o una velocidad de soldadura demasiado rápida.
Solución: Seleccione una corriente y velocidad de soldadura adecuadas. Al soldar varias capas y varias pasadas, es necesario limpiar el revestimiento entre capas. Lije y elimine la escoria superficial de la soldadura y, si es necesario, rellene la soldadura.
Otros accesorios: problemas comunes y soluciones de la soldadora láser portátil
1. Fallo del dispositivo de protección de seguridad
Los dispositivos de protección de la máquina de soldadura láser, como la puerta de la cámara de soldadura, el sensor de flujo de gas y el sensor de temperatura, son cruciales para su correcto funcionamiento. Un fallo en estos dispositivos no solo puede interrumpir el funcionamiento normal del equipo, sino que también supone un riesgo de lesiones para el operador.
En caso de mal funcionamiento de los dispositivos de protección de seguridad, es imprescindible detener el funcionamiento inmediatamente y contactar con profesionales para su reparación o sustitución.
2. Atasco del alimentador de alambre
Si hay un atasco en el alimentador de alambre en esta situación, lo primero que debemos hacer es verificar si la boquilla de la pistola está obstruida, el segundo paso es verificar si el alimentador de alambre está obstruido y si la rotación del disco de seda es normal.
Resumir
Con una precisión, velocidad y versatilidad inigualables, la soldadura láser es una tecnología valiosa en industrias como la automotriz, la aeroespacial y la electrónica.
Sin embargo, durante el proceso de soldadura pueden ocurrir varios defectos, incluyendo porosidad, agrietamiento, salpicaduras, cordón irregular, quemado, deformación y oxidación.
Cada defecto tiene una causa específica, como por ejemplo ajustes incorrectos del láser, impurezas del material, gases protectores insuficientes o juntas desalineadas.
Al comprender estos defectos y sus causas fundamentales, los fabricantes pueden implementar soluciones específicas, como optimizar los parámetros del láser, garantizar un ajuste adecuado de las uniones, utilizar gases protectores de alta calidad y aplicar tratamientos previos y posteriores a la soldadura.
La capacitación adecuada del operador, el mantenimiento diario del equipo y el monitoreo del proceso en tiempo real mejoran aún más la calidad de la soldadura y minimizan los defectos.
Con un enfoque integral hacia la prevención de defectos y la optimización de procesos, la soldadura láser ofrece constantemente soldaduras robustas, confiables y de alta calidad que cumplen con los estrictos estándares de la industria.
¿No sabes qué tipo de máquina de soldadura láser elegir?
Lo que necesitas saber: Cómo elegir una máquina láser portátil
Alta capacidad y potencia para diversas aplicaciones de soldadura
La máquina de soldadura láser portátil de 2000 W se caracteriza por su pequeño tamaño pero por su brillante calidad de soldadura.
Una fuente de láser de fibra estable y un cable de fibra conectado proporcionan una entrega de rayo láser segura y constante.
Gracias a su alta potencia, la soldadura láser es perfectible y permite que la unión de soldadura sea más firme incluso para metales gruesos.
Portabilidad para flexibilidad
Con una apariencia compacta y pequeña, la máquina soldadora láser portátil está equipada con una pistola soldadora láser portátil que es liviana y conveniente para aplicaciones de soldadura multiláser en cualquier ángulo y superficie.
Varios tipos opcionales de boquillas de soldadura láser y sistemas automáticos de alimentación de alambre hacen que la operación de soldadura láser sea más fácil y amigable para principiantes.
La soldadura láser de alta velocidad aumenta enormemente la eficiencia y el rendimiento de su producción al tiempo que permite un excelente efecto de soldadura láser.
Cosas que necesita saber sobre: Soldadura láser portátil
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Hora de publicación: 16 de enero de 2025