Secretos de la soldadura láser: ¡Solucione los problemas comunes ahora!
Introducción:
Guía completa para la resolución de problemas
Máquinas de soldadura láser portátiles
La máquina de soldadura láser de fibra portátil ha ganado una inmensa popularidad en diversas industrias debido a su precisión y eficiencia.
Sin embargo, como cualquier otra técnica de soldadura, no es inmune a los desafíos y problemas que puedan surgir durante el proceso de soldadura.
Este integralSolución de problemas de soldadura láserSu objetivo es abordar los problemas comunes que se presentan con las máquinas de soldadura láser portátiles, las complicaciones relacionadas con la soldadura y los problemas relativos a la calidad de las soldaduras.
Tabla de contenido:
Fallos y soluciones en máquinas de soldadura láser antes del arranque
1. El equipo no arranca (alimentación)
Solución: Compruebe si el interruptor del cable de alimentación está encendido.
2. Las luces no se pueden encender.
Solución: Comprobar el panel de preignición con o sin tensión de 220 V, comprobar el panel de luces; fusible de 3 A, lámpara de xenón.
3. La luz se ha encendido, no hay láser
Solución: Observe que la parte de la pantalla de la máquina de soldadura láser portátil que está apagada funciona correctamente. Primero, verifique que el botón del láser en la parte CNC esté apagado; si lo está, apáguelo. Si el botón del láser funciona correctamente, abra la interfaz de la pantalla de control numérico para comprobar si está configurada la iluminación continua; de no ser así, actívela.
Problemas y soluciones de la soldadora láser de fase de soldadura
La costura de soldadura es negra
El gas protector no está abierto; si se abre el paso del gas nitrógeno, se puede solucionar.
La dirección del flujo de aire del gas protector es incorrecta; la dirección del flujo de aire del gas protector debe ser opuesta a la dirección de movimiento de la pieza de trabajo.
Falta de penetración en la soldadura
La falta de energía láser puede mejorar el ancho de pulso y la corriente.
La lente de enfoque no tiene la cantidad correcta; ajuste la cantidad de enfoque cerca de la posición de enfoque.
Debilitamiento del haz láser
Si el agua de refrigeración está contaminada o no se ha cambiado durante mucho tiempo, se puede solucionar cambiando el agua de refrigeración y limpiando el tubo de vidrio UV y la lámpara de xenón.
Si la lente de enfoque o el diafragma de la cavidad resonante del láser están dañados o sucios, deben reemplazarse o limpiarse a tiempo.
Mueva el láser en la trayectoria óptica principal, ajuste el diafragma de reflexión total y semirreflexión en la trayectoria óptica principal, verifique y redondee el punto con papel fotográfico.
El láser no emite luz por la boquilla de cobre situada debajo del cabezal de enfoque. Ajuste el diafragma reflectante de 45 grados para que el láser emita luz desde el centro de la boquilla de gas.
Solución de problemas de calidad en la soldadura láser
1. Salpicaduras
Una vez finalizada la soldadura láser, aparecen numerosas partículas metálicas en la superficie del material o pieza de trabajo, adheridas a dicha superficie.
Motivo de las salpicaduras: la superficie del material procesado o de la pieza de trabajo no está limpia, hay aceite o contaminantes, también puede deberse a la volatilización de la capa galvanizada.
1) Preste atención a la limpieza del material o pieza de trabajo antes de la soldadura láser;
2) Las salpicaduras están directamente relacionadas con la densidad de potencia. Una reducción adecuada de la energía de soldadura puede reducir las salpicaduras.
2. Grietas
Si la velocidad de enfriamiento de la pieza de trabajo es demasiado rápida, se debe ajustar la temperatura del agua de enfriamiento en el dispositivo para aumentar la temperatura del agua.
Cuando la holgura de ajuste de la pieza de trabajo es demasiado grande o hay rebabas, se debe mejorar la precisión de mecanizado de la pieza.
La pieza no se ha limpiado. En este caso, es necesario limpiarla de nuevo.
El caudal de gas protector es demasiado elevado, lo cual puede solucionarse reduciendo dicho caudal.
3. Poro en la superficie de soldadura
Razones para la generación de porosidad:
1) El baño de fusión en la soldadura láser es profundo y estrecho, y la velocidad de enfriamiento es muy rápida. El gas generado en el baño de fusión tarda demasiado en desbordarse, lo que puede provocar fácilmente la formación de porosidad.
2) La superficie de la soldadura no está limpia o el vapor de zinc de la chapa galvanizada se volatiliza.
Limpie la superficie de la pieza de trabajo y la superficie de la soldadura antes de soldar para mejorar la volatilización del zinc al calentarse.
4. Desviación de soldadura
El metal de soldadura no se solidificará en el centro de la estructura de la unión.
Motivo de la desviación: Posicionamiento incorrecto durante la soldadura, o tiempo de llenado y alineación del alambre incorrectos.
Solución: Ajuste la posición de soldadura, o el tiempo de aporte y la posición del alambre, así como la posición de la lámpara, el alambre y la soldadura.
5. Atrapamiento de escoria superficial, que aparece principalmente entre capas.
Causas de la acumulación de escoria superficial:
1) Cuando se realiza soldadura multicapa y multipaso, el recubrimiento entre capas no está limpio; o la superficie de la soldadura anterior no es plana o la superficie de la soldadura no cumple con los requisitos.
2) Técnicas de operación de soldadura inadecuadas, como una energía de entrada de soldadura baja, una velocidad de soldadura demasiado rápida.
Solución: Seleccione una corriente y velocidad de soldadura adecuadas. Al soldar varias capas en múltiples pasadas, limpie el recubrimiento intermedio. Elimine la escoria de la superficie de la soldadura y, si es necesario, rehaga la soldadura.
Otros accesorios – Soldadora láser portátil: Problemas comunes y soluciones
1. Fallo del dispositivo de protección de seguridad
Los dispositivos de seguridad de la máquina de soldadura láser, como la puerta de la cámara de soldadura, el sensor de flujo de gas y el sensor de temperatura, son cruciales para su correcto funcionamiento. El fallo de estos dispositivos no solo puede interrumpir el funcionamiento normal del equipo, sino que también supone un riesgo de lesiones para el operario.
En caso de mal funcionamiento de los dispositivos de protección de seguridad, es imperativo detener la operación de inmediato y contactar a profesionales para su reparación y reemplazo.
2. Atasco del alimentador de alambre
Si se produce un atasco en el alimentador de alambre, lo primero que debemos hacer es comprobar si la boquilla de la pistola está obstruida; el segundo paso es comprobar si el alimentador de alambre está obstruido y si la rotación del disco de seda es normal.
Resumir
Con una precisión, velocidad y versatilidad inigualables, la soldadura láser es una tecnología valiosa en industrias como la automotriz, la aeroespacial y la electrónica.
Sin embargo, durante el proceso de soldadura pueden producirse diversos defectos, como porosidad, agrietamiento, salpicaduras, cordón irregular, quemaduras, deformación y oxidación.
Cada defecto tiene una causa específica, como una configuración incorrecta del láser, impurezas en el material, gases protectores insuficientes o juntas desalineadas.
Al comprender estos defectos y sus causas fundamentales, los fabricantes pueden implementar soluciones específicas, como optimizar los parámetros del láser, asegurar un ajuste adecuado de las juntas, utilizar gases protectores de alta calidad y aplicar tratamientos previos y posteriores a la soldadura.
La capacitación adecuada de los operadores, el mantenimiento diario de los equipos y la monitorización del proceso en tiempo real mejoran aún más la calidad de la soldadura y minimizan los defectos.
Gracias a un enfoque integral para la prevención de defectos y la optimización de procesos, la soldadura láser ofrece de forma consistente soldaduras robustas, fiables y de alta calidad que cumplen con los estrictos estándares de la industria.
¿No sabes qué tipo de máquina de soldadura láser elegir?
Necesitas saber: Cómo elegir una máquina láser portátil
Alta capacidad y potencia para diversas aplicaciones de soldadura
La máquina de soldadura láser portátil de 2000 W se caracteriza por su pequeño tamaño y su excelente calidad de soldadura.
Una fuente láser de fibra estable y un cable de fibra conectado proporcionan una transmisión de haz láser segura y constante.
Gracias a su alta potencia, el orificio de soldadura láser es perfecto y permite una unión de soldadura más firme incluso en metales gruesos.
Portabilidad para mayor flexibilidad
Con un diseño compacto y pequeño, la máquina de soldadura láser portátil está equipada con una pistola de soldadura láser manual móvil, ligera y práctica para aplicaciones de soldadura multiláser en cualquier ángulo y superficie.
La variedad de boquillas opcionales para soldadura láser y los sistemas automáticos de alimentación de alambre facilitan la operación de soldadura láser, lo que la hace ideal para principiantes.
La soldadura láser de alta velocidad aumenta considerablemente la eficiencia y el rendimiento de la producción, al tiempo que permite obtener un excelente efecto de soldadura láser.
Cosas que necesitas saber sobre: Soldadura láser portátil
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Fecha de publicación: 16 de enero de 2025