Secretos de la soldadura láser: ¡Solucione los problemas más comunes ahora!
Introducción:
Una guía completa para la resolución de problemas
Máquinas de soldadura láser portátiles
La máquina de soldadura láser de fibra portátil ha ganado una enorme popularidad en diversas industrias debido a su precisión y eficiencia.
Sin embargo, al igual que cualquier otra técnica de soldadura, no está exenta de los desafíos y problemas que puedan surgir durante el proceso de soldadura.
Este completoSolución de problemas de soldadura láserSu objetivo es abordar los problemas comunes que se presentan con las máquinas de soldadura láser portátiles, las complicaciones relacionadas con la soldadura y los problemas relativos a la calidad de las soldaduras.
Tabla de contenido:
Fallos y soluciones en máquinas de soldadura láser antes del arranque
1. El equipo no arranca (alimentación)
Solución: Compruebe si el interruptor del cable de alimentación está encendido.
2. No se pueden encender las luces.
Solución: Compruebe la placa de preencendido con o sin voltaje de 220 V, compruebe la placa de iluminación; fusible de 3 A, lámpara de xenón.
3. La luz se ha encendido, no hay láser.
Solución: Observe que la pantalla de la máquina de soldadura láser portátil no muestre luz. En primer lugar, compruebe que el botón láser de la unidad CNC esté cerrado; si lo está, ábralo. Si el botón láser funciona correctamente, abra la interfaz de la pantalla de control numérico para verificar si la configuración de luz continua está activada; de lo contrario, cámbiela.
Problemas y soluciones en la fase de soldadura de la soldadora láser
La costura de soldadura es negra.
El gas protector no está abierto; si se abre el suministro de nitrógeno, se puede solucionar.
La dirección del flujo de aire del gas protector es incorrecta; la dirección del flujo de aire del gas protector debe ser opuesta a la dirección de movimiento de la pieza de trabajo.
Falta de penetración en la soldadura
La falta de energía láser puede mejorar el ancho del pulso y la corriente.
La lente de enfoque no tiene la cantidad correcta, para ajustar la cantidad de enfoque cerca de la posición de enfoque.
Debilitamiento del rayo láser
Si el agua de refrigeración está contaminada o no se ha cambiado durante mucho tiempo, se puede solucionar cambiando el agua de refrigeración y limpiando el tubo de vidrio UV y la lámpara de xenón.
Si la lente de enfoque o el diafragma de la cavidad resonante del láser están dañados o sucios, deben reemplazarse o limpiarse a tiempo.
Mueva el láser en la trayectoria óptica principal, ajuste el diafragma de reflexión total y semirreflexión en la trayectoria óptica principal, verifique y redondee el punto con papel de imagen.
El láser no sale por la boquilla de cobre situada debajo del cabezal de enfoque. Ajuste el diafragma reflectante de 45 grados para que el láser salga por el centro de la boquilla de gas.
Solución de problemas de calidad en la soldadura láser
1. Salpicaduras
Una vez finalizada la soldadura láser, aparecen numerosas partículas metálicas en la superficie del material o pieza de trabajo, adheridas a la misma.
Causa de las salpicaduras: la superficie del material procesado o de la pieza de trabajo no está limpia, hay aceite o contaminantes, o también puede deberse a la volatilización de la capa galvanizada.
1) Preste atención a la limpieza del material o la pieza de trabajo antes de la soldadura láser;
2) Las salpicaduras están directamente relacionadas con la densidad de potencia. Una reducción adecuada de la energía de soldadura puede disminuir las salpicaduras.
2. Grietas
Si la velocidad de enfriamiento de la pieza es demasiado rápida, se debe ajustar la temperatura del agua de refrigeración en el dispositivo de sujeción para aumentar la temperatura del agua.
Cuando la holgura de ajuste de la pieza es demasiado grande o hay rebabas, se debe mejorar la precisión de mecanizado de la pieza.
La pieza no se ha limpiado. En este caso, es necesario limpiarla de nuevo.
El caudal de gas protector es demasiado elevado, lo cual puede solucionarse reduciendo dicho caudal.
3. Poro en la superficie de soldadura
Razones para la generación de porosidad:
1) El baño de fusión en la soldadura láser es profundo y estrecho, y la velocidad de enfriamiento es muy rápida. El gas generado en el baño de fusión tarda demasiado en desbordarse, lo que puede provocar fácilmente la formación de porosidad.
2) La superficie de la soldadura no está limpia, o el vapor de zinc de la chapa galvanizada se volatiliza.
Limpie la superficie de la pieza de trabajo y la superficie de la soldadura antes de soldar para mejorar la volatilización del zinc al calentarse.
4. Desviación de soldadura
El metal de soldadura no se solidificará en el centro de la estructura de la junta.
Motivo de la desviación: Posicionamiento incorrecto durante la soldadura o tiempo de llenado y alineación del alambre incorrectos.
Solución: Ajustar la posición de soldadura, o el tiempo de llenado y la posición del alambre, así como la posición de la lámpara, el alambre y la soldadura.
5. Atrapamiento de escoria superficial, que aparece principalmente entre capas.
Causas de atrapamiento de escoria superficial:
1) Cuando se realiza una soldadura multicapa multipaso, el recubrimiento entre capas no está limpio; o la superficie de la soldadura anterior no es plana o la superficie de la soldadura no cumple con los requisitos.
2) Técnicas de soldadura inadecuadas, como una energía de entrada de soldadura baja o una velocidad de soldadura demasiado rápida.
Solución: Seleccione una corriente y velocidad de soldadura adecuadas, y limpie el recubrimiento entre capas al realizar soldaduras multicapa multipaso. Lije y elimine la soldadura con escoria superficial y, si es necesario, repare la soldadura.
Otros accesorios: problemas comunes y soluciones para soldadoras láser portátiles
1. Fallo del dispositivo de protección de seguridad
Los dispositivos de seguridad de la máquina de soldadura láser, como la puerta de la cámara de soldadura, el sensor de flujo de gas y el sensor de temperatura, son cruciales para su correcto funcionamiento. Un fallo en estos dispositivos no solo puede interrumpir el funcionamiento normal del equipo, sino que también supone un riesgo de lesiones para el operario.
En caso de avería en los dispositivos de protección de seguridad, es imprescindible detener la operación de inmediato y contactar con profesionales para su reparación y sustitución.
2. Atascamiento del alimentador de alambre
Si se produce un atasco en el alimentador de alambre, lo primero que debemos hacer es comprobar si la boquilla de la pistola está obstruida; el segundo paso es comprobar si el alimentador de alambre está obstruido y si la rotación del disco de seda es normal.
Resumir
Gracias a su precisión, velocidad y versatilidad inigualables, la soldadura láser es una tecnología valiosa en industrias como la automotriz, la aeroespacial y la electrónica.
Sin embargo, durante el proceso de soldadura pueden producirse diversos defectos, como porosidad, agrietamiento, salpicaduras, cordón irregular, sobrecalentamiento, deformación y oxidación.
Cada defecto tiene una causa específica, como por ejemplo una configuración incorrecta del láser, impurezas en el material, gases protectores insuficientes o juntas desalineadas.
Al comprender estos defectos y sus causas fundamentales, los fabricantes pueden implementar soluciones específicas, como optimizar los parámetros del láser, garantizar un ajuste adecuado de las uniones, utilizar gases protectores de alta calidad y aplicar tratamientos previos y posteriores a la soldadura.
Una formación adecuada del operario, el mantenimiento diario del equipo y la monitorización del proceso en tiempo real mejoran aún más la calidad de la soldadura y minimizan los defectos.
Gracias a un enfoque integral para la prevención de defectos y la optimización de procesos, la soldadura láser ofrece de forma constante soldaduras robustas, fiables y de alta calidad que cumplen con los estrictos estándares de la industria.
¿No sabes qué tipo de máquina de soldadura láser elegir?
Necesitas saber: Cómo elegir una máquina láser portátil
Alta capacidad y potencia para diversas aplicaciones de soldadura.
La máquina de soldadura láser portátil de 2000 W se caracteriza por su pequeño tamaño, pero con una calidad de soldadura excepcional.
Una fuente láser de fibra estable y un cable de fibra conectado garantizan una transmisión segura y constante del haz láser.
Gracias a su alta potencia, el orificio de soldadura láser es perfeccionable y permite obtener una unión soldada más firme incluso en metales gruesos.
Portabilidad para mayor flexibilidad
Con un diseño compacto y de tamaño reducido, la máquina de soldadura láser portátil está equipada con una pistola de soldadura láser manual y móvil, que resulta ligera y práctica para aplicaciones de soldadura multiláser en cualquier ángulo y superficie.
La posibilidad de elegir entre varios tipos de boquillas para soldadura láser y sistemas automáticos de alimentación de alambre facilita el proceso de soldadura láser, lo que resulta ideal para principiantes.
La soldadura láser de alta velocidad aumenta considerablemente la eficiencia y el rendimiento de la producción, al tiempo que permite obtener un excelente efecto de soldadura láser.
Lo que necesitas saber sobre: Soldadura láser portátil
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Fecha de publicación: 16 de enero de 2025