Diseño personalizado a partir de PCB grabado con láser
Como componente esencial de los componentes electrónicos, la PCB (placa de circuito impreso) es una gran preocupación para los fabricantes de productos electrónicos durante su diseño y fabricación. Quizás esté familiarizado con las tecnologías tradicionales de impresión de PCB, como el método de transferencia de tóner, e incluso pueda practicarlo por su cuenta. Aquí quiero compartir con usted otros métodos de grabado de PCB con una cortadora láser de CO2, que le permiten personalizar las PCB con flexibilidad según sus diseños preferidos.
Principio y técnica del grabado de PCB
- Introducir brevemente la placa de circuito impreso.
El diseño más simple de PCB se compone de una capa aislante y dos capas de cobre (también llamadas revestimiento de cobre). Generalmente, el material aislante común es FR-4 (fibra de vidrio tejida y epoxi). Sin embargo, según las diversas necesidades de funciones específicas, diseños de circuitos y tamaños de placa, también se pueden utilizar dieléctricos como FR-2 (papel de algodón fenólico) y CEM-3 (fibra de vidrio no tejida y epoxi). La capa de cobre se encarga de transmitir la señal eléctrica para establecer una conexión entre capas a través de capas de aislamiento mediante orificios pasantes o soldadura superficial. Por lo tanto, el objetivo principal del grabado de PCB es crear las pistas del circuito con cobre, así como eliminar el cobre innecesario o aislarlas entre sí.
Tras un breve vistazo al principio del grabado de PCB, analizamos los métodos de grabado típicos. Existen dos métodos operativos distintos basados en el mismo principio para grabar el cobre revestido.
- Soluciones de grabado de PCB
Una forma de proceder es eliminar las áreas de cobre restantes, excepto las trazas del circuito. Generalmente, utilizamos una solución de grabado, como el cloruro de ferrita, para lograr este proceso. Debido a las grandes áreas a grabar, se requiere mucho tiempo y mucha paciencia.
El otro método es más ingenioso: grabar la línea de corte (más precisamente, el contorno del circuito), lo que permite una conducción precisa del circuito aislando el panel de cobre irrelevante. En esta condición, se graba menos cobre y se consume menos tiempo. A continuación, me centraré en el segundo método para detallar cómo grabar una PCB según el archivo de diseño.
Cómo grabar una PCB
Qué cosas hay que preparar:
placa de circuito (revestimiento de cobre), pintura en aerosol (negro mate), archivo de diseño de PCB, cortador láser, solución de cloruro férrico (para grabar el cobre), toallita con alcohol (para limpiar), solución de lavado con acetona (para disolver la pintura), papel de lija (para pulir la placa de cobre)
Pasos de la operación:
1. Convierta el archivo de diseño de PCB en un archivo vectorial (el contorno exterior se grabará con láser) y cárguelo en un sistema láser.
2. No lije el tablero revestido de cobre y limpie el cobre con alcohol isopropílico o acetona, asegurándose de que no queden aceites ni grasas.
3. Sujete la placa de circuito con los alicates y aplique una fina capa de pintura en aerosol sobre ella.
4. Coloque la placa de cobre sobre la mesa de trabajo y comience a grabar con láser la pintura de la superficie.
5. Después de grabar, limpie los residuos de pintura grabada con alcohol.
6. Colóquelo en la solución de grabado de PCB (cloruro férrico) para grabar el cobre expuesto.
7. Disuelva la pintura en aerosol con disolvente de acetona (o un removedor de pintura como xileno o diluyente). Limpie o limpie la pintura negra restante de las tablas accesibles.
8. Perforar los agujeros
9. Suelde los elementos electrónicos a través de los orificios.
10. Terminado
¿Por qué elegir el grabado láser de PCB?
Cabe destacar que la máquina láser de CO2 graba la pintura en aerosol superficial según las trazas del circuito en lugar del cobre. Es una forma inteligente de grabar el cobre expuesto en áreas pequeñas y se puede realizar en casa. Además, el cortador láser de baja potencia permite realizar este proceso gracias a la fácil eliminación de la pintura en aerosol. La fácil disponibilidad de los materiales y la facilidad de uso de la máquina láser de CO2 hacen que el método sea popular y sencillo, lo que permite fabricar la PCB en casa, ahorrando tiempo. Además, el grabado láser de CO2 permite crear prototipos rápidamente, lo que permite personalizar y realizar rápidamente diversos diseños de PCB. Además de la flexibilidad del diseño de PCB, un factor clave para elegir el cortador láser de CO2 es la alta precisión con un haz láser fino que garantiza la precisión de la conexión del circuito.
(Explicación adicional: el cortador láser de CO2 tiene la capacidad de grabar y esmerilar materiales no metálicos. Si tiene alguna duda sobre el cortador y el grabador láser, haga clic en el enlace para obtener más información:La diferencia: grabador láser vs. cortador láser | (mimowork.com)
La máquina de grabado láser de CO2 para PCB es adecuada para PCB de capa de señal, de doble capa y multicapa. Puede usarla para diseñar su propia PCB en casa o para la producción práctica de PCB. La alta repetibilidad y la consistencia de alta precisión son excelentes ventajas para el grabado láser, lo que garantiza la máxima calidad de las PCB. Para obtener información detallada, visitegrabador láser 100.
Grabado de PCB en una sola pasada mediante láser UV, láser de fibra
Además, si desea lograr un procesamiento de alta velocidad y reducir los procedimientos para la fabricación de PCB, el láser UV, el láser verde y el láser de fibra pueden ser opciones ideales. El grabado láser directo del cobre para dejar las pistas del circuito ofrece gran comodidad en la producción industrial.
✦ La serie de artículos se seguirá actualizando, puede obtener más información sobre el corte por láser UV y el grabado láser en las PCB en el futuro.
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Hora de publicación: 09-05-2022