Diseño personalizado a partir de PCB con grabado láser
Como componente central crucial de las piezas electrónicas, la PCB (placa de circuito impreso) de diseño y fabricación es una gran preocupación para los fabricantes de productos electrónicos. Es posible que esté familiarizado con las tecnologías tradicionales de impresión de PCB, como el método de transferencia de tóner, e incluso que las practique por su cuenta. Aquí quiero compartir con ustedes otros métodos de grabado de PCB con una cortadora láser de CO2, lo que le permite personalizar de manera flexible las PCB según sus diseños preferidos.
Principio y técnica de grabado de PCB.
- Introducir brevemente la placa de circuito impreso.
El diseño de PCB más simple está construido con una capa aislante y dos capas de cobre (también llamadas revestidas de cobre). Por lo general, el FR-4(vidrio tejido y epoxi) es el material común que actúa como aislamiento; mientras tanto, según las diversas demandas de funciones específicas, diseños de circuitos y tamaños de placas, algunos dieléctricos como el FR-2(papel de algodón fenólico), También se puede adoptar CEM-3 (vidrio no tejido y epoxi). La capa de cobre asume la responsabilidad de entregar la señal eléctrica para construir una conexión entre capas a través de capas de aislamiento con la ayuda de orificios pasantes o soldadura de montaje en superficie. Por lo tanto, el objetivo principal del grabado de PCB es crear las trazas del circuito con cobre, así como eliminar el cobre inútil o aislarlos entre sí.
Echando un breve vistazo al principio de grabado de PCB, echamos un vistazo a los métodos de grabado típicos. Existen dos métodos de operación distintos basados en el mismo principio para grabar el cobre revestido.
- Soluciones de grabado de PCB
Uno pertenece al pensamiento directo que consiste en eliminar el resto de áreas de cobre inútiles, excepto las pistas del circuito. Por lo general, adoptamos una solución de grabado como cloruro ferry para lograr el proceso de grabado. Debido a las grandes superficies a grabar, se necesita mucho tiempo y mucha paciencia.
El otro método es más ingenioso para grabar la línea de corte (más exactamente, el contorno del diseño del circuito), lo que lleva a la conducción precisa del circuito y al mismo tiempo aísla el panel de cobre irrelevante. En esta condición, se graba menos cobre y se consume menos tiempo. A continuación me centraré en el segundo método para detallar cómo grabar una PCB según el archivo de diseño.
Cómo grabar una PCB
Qué cosas estar preparadas:
placa de circuito (revestimiento de cobre), pintura en aerosol (negro mate), archivo de diseño de PCB, cortador láser, solución de cloruro férrico (para grabar el cobre), toallita con alcohol (para limpiar), solución de lavado con acetona (para disolver la pintura), papel de lija ( para pulir el tablero de cobre)
Pasos de operación:
1. Transforme el archivo de diseño de PCB en un archivo vectorial (el contorno exterior se grabará con láser) y cárguelo en un sistema láser.
2. No desbaste el tablero revestido de cobre con papel de lija y limpie el cobre con alcohol isopropílico o acetona, asegurándose de que no queden aceites ni grasas.
3. Sostenga la placa de circuito con los alicates y aplique una fina pintura con aerosol sobre ella.
4. Coloque la placa de cobre en la mesa de trabajo y comience a grabar con láser la pintura de la superficie.
5. Después de grabar, limpie los residuos de pintura grabada con alcohol.
6. Póngalo en la solución grabadora de PCB (cloruro férrico) para grabar el cobre expuesto.
7. Resuelva la pintura en aerosol con disolvente de lavado de acetona (o un removedor de pintura como xileno o diluyente de pintura). Lave o limpie los restos de pintura negra de las tablas.
8. Taladra los agujeros
9. Soldar los elementos electrónicos por los agujeros.
10. Terminado
¿Por qué elegir PCB de grabado láser?
Vale la pena señalar que la máquina láser de CO2 graba la pintura en aerosol de la superficie de acuerdo con las trazas del circuito en lugar de cobre. Es una forma inteligente de grabar el cobre expuesto en áreas pequeñas y se puede ejecutar en casa. Además, una cortadora láser de baja potencia puede hacerlo gracias a la fácil eliminación de la pintura en aerosol. La fácil disponibilidad de los materiales y el fácil funcionamiento de la máquina láser de CO2 hacen que el método sea popular y sencillo, por lo que puede fabricar la PCB en casa y dedicar menos tiempo. Además, se pueden realizar prototipos rápidos mediante la PCB de grabado láser de CO2, lo que permite personalizar y realizar rápidamente varios diseños de PCB. Además de la flexibilidad del diseño de PCB, existe un factor clave sobre por qué elegir una cortadora láser de CO2: la alta precisión con un rayo láser fino garantiza la precisión de la conexión del circuito.
(Explicación adicional: el cortador láser de co2 tiene la capacidad de grabar y grabar en materiales no metálicos. Si está confundido con el cortador láser y el grabador láser, haga clic en el enlace para obtener más información:La diferencia: grabador láser VS cortador láser | (mimowork.com)
La máquina de grabado de PCB con láser de CO2 es adecuada para capas de señal, capas dobles y capas múltiples de PCB. Puede usarlo para diseñar su PCB en casa y también poner la máquina láser de CO2 en una práctica producción de PCB. La alta repetibilidad y la consistencia de la alta precisión son ventajas excelentes para el grabado y grabado láser, lo que garantiza la calidad superior de los PCB. Información detallada para obtenergrabador láser 100.
Grabado de PCB de una sola pasada mediante láser UV o láser de fibra
Es más, si desea realizar un procesamiento de alta velocidad y menos procedimientos para fabricar PCB, el láser UV, el láser verde y la máquina láser de fibra pueden ser opciones ideales. El grabado láser directo del cobre para dejar las huellas del circuito ofrece una gran comodidad en la producción industrial.
✦ La serie de artículos seguirá actualizándose; puede obtener más información sobre el corte por láser UV y el grabado por láser en las PCB en la siguiente sección.
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Hora de publicación: 09-mayo-2022