Soldadura láser portátil: una guía de referencia completa
Tabla de contenido:
Soldadura láser portátil:
Hoja de referencia:
Introducción:
La soldadura láser portátil ofrece numerosas ventajas, pero también requiereAtención meticulosa a los protocolos de seguridad.
Este artículo explorará las consideraciones de seguridad clave para la soldadura láser portátil.
Además de proporcionar recomendacionessobre la selección de gas de protección y las opciones de alambre de rellenopara tipos de metales comunes.
Soldadura láser portátil: Seguridad obligatoria
Equipos de protección personal (EPP):
1. Gafas de seguridad láser y careta protectora
Especializadogafas de seguridad láser y careta protectorason obligatorias según las directrices de seguridad láserpara proteger los ojos y la cara del operador del intenso haz láser.
2. Guantes y equipo de soldadura
Los guantes de soldadura deben serinspeccionado y reemplazado regularmentesi se mojan, se desgastan o se dañan para mantener una protección adecuada.
Una chaqueta, pantalones y botas de trabajo ignífugas y resistentes al calor.Debe usarse en todo momento.
Estas prendas deberían serSe sustituirán inmediatamente si se mojan, se desgastan o se dañan.
3. Respirador con filtración de aire activa
Un respirador independientecon filtración de aire activaEs necesario para proteger al operador de humos y partículas nocivas.
Un mantenimiento adecuado y revisiones rutinarias son esenciales para garantizar el correcto funcionamiento del sistema.
Mantenimiento de un entorno de soldadura seguro:
1. Despejando la zona
La zona de soldadura debe estar libre de cualquier objeto.materiales inflamables, objetos sensibles al calor o recipientes a presión.
Incluyendo aquelloscerca de la pieza de soldadura, la pistola, el sistema y el operador.
2. Área Cerrada Designada
La soldadura debe realizarse enun área delimitada y cerrada con barreras de luz eficaces.
Para evitar la fuga del rayo láser y mitigar posibles daños o perjuicios.
Todo el personal que ingrese al área de soldaduraDeben usar el mismo nivel de protección que el operador.
3. Apagado de emergencia
Deberá instalarse un interruptor de seguridad conectado a la entrada del área de soldadura.
Para apagar inmediatamente el sistema de soldadura láser en caso de entrada inesperada.
Soldadura láser portátil: Seguridad alternativa
Equipos de protección personal (EPP):
1. Equipo de soldadura
Si no se dispone de ropa especializada para soldar, se puede usar ropa que seaNo es fácilmente inflamable y tiene mangas largas.Puede utilizarse como alternativa, junto con el calzado adecuado.
2. Respirador
Un respirador queCumple con el nivel de protección requerido contra el polvo y las partículas metálicas nocivas.puede utilizarse como alternativa.
Mantenimiento de un entorno de soldadura seguro:
1. Área cercada con señales de advertencia
Si la instalación de barreras láser resulta impráctica o no está disponible, el área de soldaduraDebe estar claramente señalizado con letreros de advertencia y todas las entradas deben permanecer cerradas.
Todo el personal que ingrese al área de soldaduraDebe tener formación en seguridad láser y ser consciente de la naturaleza invisible del haz láser.
En la soldadura láser portátil, la seguridad es primordial.
Cumpliendo con los protocolos de seguridad obligatorios y estando preparados para adoptar medidas alternativas temporales cuando sea necesario.
Los operarios pueden garantizar un entorno de soldadura seguro y responsable.
La soldadura láser es el futuro. ¡Y el futuro empieza contigo!
Hojas de referencia
La información proporcionada en este artículo tiene como objetivouna visión generalparámetros de soldadura láser y consideraciones de seguridad.
Cada proyecto de soldadura específico y sistema de soldadura lásertendrá requisitos y condiciones únicos.
Se recomienda encarecidamente consultar con el proveedor de su sistema láser para obtener instrucciones detalladas.
Incluye recomendaciones y mejores prácticas aplicables a su aplicación y equipo de soldadura específicos.
La información general que se presenta aquíNo debe basarse únicamente en ello.
La experiencia y la orientación especializadas del fabricante del sistema láser son esenciales para realizar operaciones de soldadura láser seguras y eficaces.
Soldadura láser de aleación de aluminio:
1. Espesor del material - Potencia/Velocidad de soldadura
| Espesor (mm) | Velocidad de soldadura láser de 1000 W | Velocidad de soldadura láser de 1500 W | Velocidad de soldadura láser de 2000 W | Velocidad de soldadura láser de 3000 W |
| 0.5 | 45-55 mm/s | 60-65 mm/s | 70-80 mm/s | 80-90 mm/s |
| 1 | 35-45 mm/s | 40-50 mm/s | 60-70 mm/s | 70-80 mm/s |
| 1.5 | 20-30 mm/s | 30-40 mm/s | 40-50 mm/s | 60-70 mm/s |
| 2 | 20-30 mm/s | 30-40 mm/s | 40-50 mm/s | |
| 3 | 30-40 mm/s |
2. Gas de protección recomendado
argón puro (Ar)es el gas de protección preferido para la soldadura láser de aleaciones de aluminio.
El argón proporciona una excelente estabilidad del arco y protege el baño de soldadura fundido de la contaminación atmosférica.
Lo cual es crucial paramantener la integridad y la resistencia a la corrosiónde soldaduras de aluminio.
3. Cables de relleno recomendados
Los alambres de relleno de aleación de aluminio se utilizan para que coincidan con la composición del metal base que se está soldando.
ER4043- Un alambre de relleno de aluminio con contenido de silicio, apto para soldaduraaleaciones de aluminio de la serie 6.
ER5356- Un alambre de relleno de aluminio con contenido de magnesio, apto para soldaduraAleaciones de aluminio de la serie 5.
ER4047- Un alambre de relleno de aluminio rico en silicio utilizado para soldarAleaciones de aluminio de la serie 4.
El diámetro del alambre suele oscilar entrede 0,8 mm (0,030 pulgadas) a 1,2 mm (0,045 pulgadas)Para soldadura láser portátil de aleaciones de aluminio.
Es importante tener en cuenta que las aleaciones de aluminio requierenun mayor nivel de limpieza y preparación de superficiescomparado con otros metales.
Soldadura láser de acero al carbono:
1. Espesor del material - Potencia/Velocidad de soldadura
| Espesor (mm) | Velocidad de soldadura láser de 1000 W | Velocidad de soldadura láser de 1500 W | Velocidad de soldadura láser de 2000 W | Velocidad de soldadura láser de 3000 W |
| 0.5 | 70-80 mm/s | 80-90 mm/s | 90-100 mm/s | 100-110 mm/s |
| 1 | 50-60 mm/s | 70-80 mm/s | 80-90 mm/s | 90-100 mm/s |
| 1.5 | 30-40 mm/s | 50-60 mm/s | 60-70 mm/s | 70-80 mm/s |
| 2 | 20-30 mm/s | 30-40 mm/s | 40-50 mm/s | 60-70 mm/s |
| 3 | 20-30 mm/s | 30-40 mm/s | 50-60 mm/s | |
| 4 | 15-20 mm/s | 20-30 mm/s | 40-50 mm/s | |
| 5 | 30-40 mm/s | |||
| 6 | 20-30 mm/s |
2. Gas de protección recomendado
Una mezcla deArgón (Ar)yDióxido de carbono (CO2)es de uso común.
La composición típica del gas es75-90% Argóny10-25% de dióxido de carbono.
Esta mezcla de gases ayuda a estabilizar el arco, proporciona una buena penetración de la soldadura y protege el baño de soldadura fundida de la contaminación atmosférica.
3. Cables de relleno recomendados
Acero dulce or Acero de baja aleaciónLos alambres de relleno se utilizan normalmente para la soldadura de acero al carbono.
ER70S-6 - Un alambre de acero dulce de uso general, adecuado para una amplia gama de espesores de acero al carbono.
ER80S-G- Un alambre de acero de baja aleación y mayor resistencia para mejores propiedades mecánicas.
ER90S-B3- Un alambre de acero de baja aleación con boro añadido para mayor resistencia y tenacidad.
El diámetro del alambre se suele elegir en función del grosor del metal base.
Generalmente oscila entrede 0,8 mm (0,030 pulgadas) a 1,2 mm (0,045 pulgadas)Para soldadura láser portátil de acero al carbono.
Latón para soldadura láser:
1. Espesor del material - Potencia/Velocidad de soldadura
| Espesor (mm) | Velocidad de soldadura láser de 1000 W | Velocidad de soldadura láser de 1500 W | Velocidad de soldadura láser de 2000 W | Velocidad de soldadura láser de 3000 W |
| 0.5 | 55-65 mm/s | 70-80 mm/s | 80-90 mm/s | 90-100 mm/s |
| 1 | 40-55 mm/s | 50-60 mm/s | 60-70 mm/s | 80-90 mm/s |
| 1.5 | 20-30 mm/s | 40-50 mm/s | 50-60 mm/s | 70-80 mm/s |
| 2 | 20-30 mm/s | 30-40 mm/s | 60-70 mm/s | |
| 3 | 20-30 mm/s | 50-60 mm/s | ||
| 4 | 30-40 mm/s | |||
| 5 | 20-30 mm/s |
2. Gas de protección recomendado
Argón puro (Ar)es el gas de protección más adecuado para la soldadura láser de latón.
El argón ayuda a proteger el baño de soldadura fundido de la contaminación atmosférica.
Lo cual puede provocar una oxidación y porosidad excesivas en las soldaduras de latón.
3. Cables de relleno recomendados
Los alambres de relleno de latón se utilizan normalmente para soldar latón.
ERCuZn-A o ERCuZn-C:Se trata de alambres de relleno de aleación de cobre-zinc que coinciden con la composición del material base de latón.
ERCuAl-A2:Un alambre de relleno de aleación de cobre y aluminio que se puede utilizar para soldar latón, así como otras aleaciones a base de cobre.
El diámetro del alambre para la soldadura láser de latón suele estar en el rango dede 0,8 mm (0,030 pulgadas) a 1,2 mm (0,045 pulgadas).
Soldadura láser de acero inoxidable:
1. Espesor del material - Potencia/Velocidad de soldadura
| Espesor (mm) | Velocidad de soldadura láser de 1000 W | Velocidad de soldadura láser de 1500 W | Velocidad de soldadura láser de 2000 W | Velocidad de soldadura láser de 3000 W |
| 0.5 | 80-90 mm/s | 90-100 mm/s | 100-110 mm/s | 110-120 mm/s |
| 1 | 60-70 mm/s | 80-90 mm/s | 90-100 mm/s | 100-110 mm/s |
| 1.5 | 40-50 mm/s | 60-70 mm/s | 60-70 mm/s | 90-100 mm/s |
| 2 | 30-40 mm/s | 40-50 mm/s | 50-60 mm/s | 80-90 mm/s |
| 3 | 30-40 mm/s | 40-50 mm/s | 70-80 mm/s | |
| 4 | 20-30 mm/s | 30-40 mm/s | 60-70 mm/s | |
| 5 | 40-50 mm/s | |||
| 6 | 30-40 mm/s |
2. Gas de protección recomendado
Argón puro (Ar)es el gas de protección más utilizado para la soldadura láser de acero inoxidable.
El argón proporciona una excelente estabilidad del arco y protege el baño de soldadura de la contaminación atmosférica.
Lo cual es crucial para mantener las propiedades anticorrosivas del acero inoxidable.
En algunos casos,Nitrógeno (N)También se utiliza para la soldadura láser de acero inoxidable.
3. Cables de relleno recomendados
Los alambres de relleno de acero inoxidable se utilizan para mantener la resistencia a la corrosión y las propiedades metalúrgicas del metal base.
ER308L- Un alambre de acero inoxidable 18-8 de bajo carbono para aplicaciones de uso general.
ER309L- Un alambre de acero inoxidable 23-12 para soldar metales diferentes como acero al carbono con acero inoxidable.
ER316L- Un alambre de acero inoxidable 16-8-2 de bajo carbono con molibdeno añadido para una mayor resistencia a la corrosión.
El diámetro del alambre suele estar en el rango dede 0,8 mm (0,030 pulgadas) a 1,2 mm (0,045 pulgadas)Para soldadura láser portátil de acero inoxidable.
Soldadura láser frente a soldadura TIG: ¿Cuál es mejor?
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Fecha de publicación: 12 de julio de 2024