Soldadura láser portátil: una guía de referencia completa
Tabla de contenido:
Soldadura láser de mano:
Hoja de referencia:
Introducción:
La soldadura láser manual ofrece numerosas ventajas, pero también requiereAtención meticulosa a los protocolos de seguridad.
Este artículo explorará las consideraciones de seguridad clave para la soldadura láser portátil.
Así como brindar recomendacionessobre la selección del gas protector y la elección del cable de rellenopara tipos de metales comunes.
Soldadura láser manual: seguridad obligatoria
Equipo de protección personal (EPP):
1. Gafas de seguridad láser y protector facial
Especializadogafas de seguridad láser y protector facialson obligatorios según las pautas de seguridad láserpara proteger los ojos y la cara del operador del intenso rayo láser.
2. Guantes y equipo para soldar
Los guantes de soldadura deben serinspeccionados y reemplazados regularmentesi se mojan, desgastan o dañan para mantener una protección adecuada.
Una chaqueta ignífuga y resistente al calor, pantalones y botas de trabajo.Debe usarse en todo momento.
Estas prendas deben serReemplazarlos inmediatamente si se mojan, desgastan o dañan.
3. Respirador con filtración activa de aire
Un respirador independientecon filtración de aire activaes necesario para proteger al operador de humos y partículas nocivas.
Un mantenimiento adecuado y controles de rutina son esenciales para garantizar que el sistema funcione correctamente.
Mantener un entorno de soldadura seguro:
1. Limpieza del área
El área de soldadura debe estar libre de cualquiermateriales inflamables, objetos sensibles al calor o contenedores presurizados.
Incluyendo aquelloscerca de la pieza de soldadura, la pistola, el sistema y el operador.
2. Área cerrada designada
La soldadura debe realizarse enun área designada y cerrada con barreras de luz efectivas.
Para evitar que el rayo láser se escape y mitigar posibles daños o perjuicios.
Todo el personal que ingresa al área de soldaduraDebe usar el mismo nivel de protección que el operador.
3. Apagado de emergencia
Se debe instalar un interruptor de seguridad conectado a la entrada del área de soldadura.
Para apagar inmediatamente el sistema de soldadura láser en caso de entrada inesperada.
Soldadura láser portátil: seguridad alternativa
Equipo de protección personal (EPP):
1. Equipo de soldadura
Si no se dispone de ropa de soldadura especializada, se puede usar ropa que seaNo es fácilmente inflamable y tiene mangas largas.Puede utilizarse como alternativa, junto con el calzado adecuado.
2. Respirador
Un respirador queCumple el nivel requerido de protección contra polvo y partículas metálicas nocivasse puede utilizar como alternativa.
Mantener un entorno de soldadura seguro:
1. Área cerrada con señales de advertencia
Si la instalación de barreras láser no es práctica o no está disponible, el área de soldaduraDeben estar claramente marcados con señales de advertencia y todas las entradas deben mantenerse cerradas.
Todo el personal que ingresa al área de soldaduraDebe tener capacitación en seguridad láser y ser consciente de la naturaleza invisible del rayo láser.
Priorizar la seguridad es primordial en la soldadura láser portátil.
Cumpliendo con los protocolos de seguridad obligatorios y estando preparado para adoptar medidas alternativas temporales cuando sea necesario.
Los operadores pueden garantizar un entorno de soldadura seguro y responsable.
La soldadura láser es el futuro. ¡Y el futuro empieza contigo!
Hojas de referencia
La información proporcionada en este artículo tiene como objetivouna visión generalde parámetros de soldadura láser y consideraciones de seguridad.
Cada proyecto de soldadura específico y sistema de soldadura lásertendrá requisitos y condiciones únicos.
Se recomienda encarecidamente consultar con su proveedor de sistema láser para obtener pautas detalladas.
Incluye recomendaciones y mejores prácticas aplicables a su aplicación y equipo de soldadura en particular.
La información general que aquí se presentaNo se debe confiar únicamente en él.
La experiencia especializada y la orientación del fabricante del sistema láser son esenciales para realizar operaciones de soldadura láser seguras y efectivas.
Soldadura láser de aleación de aluminio:
1. Espesor del material - Potencia/velocidad de soldadura
| Espesor (mm) | Velocidad de soldadura láser de 1000 W | Velocidad de soldadura láser de 1500 W | Velocidad de soldadura láser de 2000 W | Velocidad de soldadura láser de 3000 W |
| 0.5 | 45-55 mm/s | 60-65 mm/s | 70-80 mm/s | 80-90 mm/s |
| 1 | 35-45 mm/s | 40-50 mm/s | 60-70 mm/s | 70-80 mm/s |
| 1.5 | 20-30 mm/s | 30-40 mm/s | 40-50 mm/s | 60-70 mm/s |
| 2 | 20-30 mm/s | 30-40 mm/s | 40-50 mm/s | |
| 3 | 30-40 mm/s |
2. Gas de protección recomendado
Argón puro (Ar)Es el gas de protección preferido para la soldadura láser de aleaciones de aluminio.
El argón proporciona una excelente estabilidad del arco y protege el baño de soldadura fundida de la contaminación atmosférica.
Lo cual es crucial paraManteniendo la integridad y resistencia a la corrosiónde soldaduras de aluminio.
3. Alambres de relleno recomendados
Los alambres de relleno de aleación de aluminio se utilizan para que coincidan con la composición del metal base que se va a soldar.
ER4043- Un alambre de relleno de aluminio que contiene silicio adecuado para soldadura.Aleaciones de aluminio de la serie 6.
ER5356- Un alambre de relleno de aluminio que contiene magnesio adecuado para soldadura.Aleaciones de aluminio de la serie 5.
ER4047- Un alambre de relleno de aluminio rico en silicio utilizado para soldar.Aleaciones de aluminio de la serie 4.
El diámetro del alambre normalmente varía entre0,8 mm (0,030 pulgadas) a 1,2 mm (0,045 pulgadas)Para soldadura láser portátil de aleaciones de aluminio.
Es importante tener en cuenta que las aleaciones de aluminio requierenun mayor nivel de limpieza y preparación de superficiesen comparación con otros metales.
Soldadura láser de acero al carbono:
1. Espesor del material - Potencia/velocidad de soldadura
| Espesor (mm) | Velocidad de soldadura láser de 1000 W | Velocidad de soldadura láser de 1500 W | Velocidad de soldadura láser de 2000 W | Velocidad de soldadura láser de 3000 W |
| 0.5 | 70-80 mm/s | 80-90 mm/s | 90-100 mm/s | 100-110 mm/s |
| 1 | 50-60 mm/s | 70-80 mm/s | 80-90 mm/s | 90-100 mm/s |
| 1.5 | 30-40 mm/s | 50-60 mm/s | 60-70 mm/s | 70-80 mm/s |
| 2 | 20-30 mm/s | 30-40 mm/s | 40-50 mm/s | 60-70 mm/s |
| 3 | 20-30 mm/s | 30-40 mm/s | 50-60 mm/s | |
| 4 | 15-20 mm/s | 20-30 mm/s | 40-50 mm/s | |
| 5 | 30-40 mm/s | |||
| 6 | 20-30 mm/s |
2. Gas de protección recomendado
Una mezcla deArgón (Ar)yDióxido de carbono (CO2)Se utiliza comúnmente.
La composición típica del gas es75-90% Argóny10-25% de dióxido de carbono.
Esta mezcla de gases ayuda a estabilizar el arco, proporciona una buena penetración de la soldadura y protege el baño de soldadura fundida de la contaminación atmosférica.
3. Alambres de relleno recomendados
Acero dulce or Acero de baja aleaciónLos alambres de relleno se utilizan normalmente para soldar acero al carbono.
ER70S-6 - Un alambre de acero dulce de uso general adecuado para una amplia gama de espesores de acero al carbono.
ER80S-G- Un alambre de acero de baja aleación de mayor resistencia para mejores propiedades mecánicas.
ER90S-B3- Un alambre de acero de baja aleación con boro añadido para mayor resistencia y tenacidad.
El diámetro del alambre generalmente se elige en función del espesor del metal base.
Por lo general, varían desde0,8 mm (0,030 pulgadas) a 1,2 mm (0,045 pulgadas)Para soldadura láser portátil de acero al carbono.
Soldadura láser de latón:
1. Espesor del material - Potencia/velocidad de soldadura
| Espesor (mm) | Velocidad de soldadura láser de 1000 W | Velocidad de soldadura láser de 1500 W | Velocidad de soldadura láser de 2000 W | Velocidad de soldadura láser de 3000 W |
| 0.5 | 55-65 mm/s | 70-80 mm/s | 80-90 mm/s | 90-100 mm/s |
| 1 | 40-55 mm/s | 50-60 mm/s | 60-70 mm/s | 80-90 mm/s |
| 1.5 | 20-30 mm/s | 40-50 mm/s | 50-60 mm/s | 70-80 mm/s |
| 2 | 20-30 mm/s | 30-40 mm/s | 60-70 mm/s | |
| 3 | 20-30 mm/s | 50-60 mm/s | ||
| 4 | 30-40 mm/s | |||
| 5 | 20-30 mm/s |
2. Gas de protección recomendado
Argón puro (Ar)Es el gas de protección más adecuado para la soldadura láser de latón.
El argón ayuda a proteger el baño de soldadura fundida de la contaminación atmosférica.
Lo que puede provocar una oxidación excesiva y porosidad en las soldaduras de latón.
3. Alambres de relleno recomendados
Los alambres de relleno de latón se utilizan normalmente para soldar latón.
ERCuZn-A o ERCuZn-C:Se trata de alambres de relleno de aleación de cobre y zinc que coinciden con la composición del material de latón base.
ERCuAl-A2:Un alambre de relleno de aleación de cobre y aluminio que se puede utilizar para soldar latón y otras aleaciones a base de cobre.
El diámetro del alambre para la soldadura láser de latón suele estar en el rango de0,8 mm (0,030 pulgadas) a 1,2 mm (0,045 pulgadas).
Soldadura láser de acero inoxidable:
1. Espesor del material - Potencia/velocidad de soldadura
| Espesor (mm) | Velocidad de soldadura láser de 1000 W | Velocidad de soldadura láser de 1500 W | Velocidad de soldadura láser de 2000 W | Velocidad de soldadura láser de 3000 W |
| 0.5 | 80-90 mm/s | 90-100 mm/s | 100-110 mm/s | 110-120 mm/s |
| 1 | 60-70 mm/s | 80-90 mm/s | 90-100 mm/s | 100-110 mm/s |
| 1.5 | 40-50 mm/s | 60-70 mm/s | 60-70 mm/s | 90-100 mm/s |
| 2 | 30-40 mm/s | 40-50 mm/s | 50-60 mm/s | 80-90 mm/s |
| 3 | 30-40 mm/s | 40-50 mm/s | 70-80 mm/s | |
| 4 | 20-30 mm/s | 30-40 mm/s | 60-70 mm/s | |
| 5 | 40-50 mm/s | |||
| 6 | 30-40 mm/s |
2. Gas de protección recomendado
Argón puro (Ar)Es el gas de protección más comúnmente utilizado para la soldadura láser de acero inoxidable.
El argón proporciona una excelente estabilidad del arco y protege el baño de soldadura de la contaminación atmosférica.
Lo cual es crucial para mantener las propiedades de resistencia a la corrosión del acero inoxidable.
En algunos casos,Nitrógeno (N)También se utiliza para soldadura láser de acero inoxidable.
3. Alambres de relleno recomendados
Los alambres de relleno de acero inoxidable se utilizan para mantener la resistencia a la corrosión y las propiedades metalúrgicas del metal base.
ER308L- Un alambre de acero inoxidable 18-8 con bajo contenido de carbono para aplicaciones de uso general.
ER309L- Un alambre de acero inoxidable 23-12 para soldar metales diferentes como acero al carbono con acero inoxidable.
ER316L- Un alambre de acero inoxidable 16-8-2 con bajo contenido de carbono con molibdeno agregado para una mejor resistencia a la corrosión.
El diámetro del alambre normalmente está en el rango de0,8 mm (0,030 pulgadas) a 1,2 mm (0,045 pulgadas)Para soldadura láser portátil de acero inoxidable.
Soldadura láser vs soldadura TIG: ¿cuál es mejor?
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Hora de publicación: 12 de julio de 2024