Soldadura láser portátil: una guía de referencia completa
Tabla de contenido:
Soldadura láser portátil:
Hoja de referencia:
Introducción:
La soldadura láser manual ofrece numerosas ventajas, pero también requiereAtención meticulosa a los protocolos de seguridad.
Este artículo explorará las consideraciones clave de seguridad para la soldadura láser portátil.
Además de brindar recomendaciones.sobre la selección del gas de protección y las opciones de alambre de rellenopara tipos de metales comunes.
Soldadura láser manual: seguridad obligatoria
Equipos de Protección Personal (EPI):
1. Gafas de seguridad para láser y protector facial
Especializadogafas de seguridad láser y protector facialson obligatorios según las pautas de seguridad del láserpara proteger los ojos y la cara del operador del intenso rayo láser.
2. Guantes y equipo de soldadura
Los guantes para soldar deben serinspeccionado y reemplazado regularmentesi se mojan, desgastan o dañan para mantener la protección adecuada.
Una chaqueta, pantalones y botas de trabajo ignífugos y resistentes al calor.debe usarse en todo momento.
Estas prendas deben serreemplazados inmediatamente si se mojan, desgastan o dañan.
3. Respirador con filtración activa de aire
Un respirador independientecon filtración activa de airees necesario para proteger al operador de humos y partículas nocivas.
El mantenimiento adecuado y las comprobaciones de rutina son esenciales para garantizar que el sistema funcione correctamente.
Mantener un entorno de soldadura seguro:
1. Limpiar el área
El área de soldadura debe estar libre de cualquiermateriales inflamables, objetos sensibles al calor o recipientes presurizados.
Incluyendo aquelloscerca de la pieza de soldadura, la pistola, el sistema y el operador.
2. Área cerrada designada
La soldadura debe realizarse enun área designada y cerrada con barreras de luz efectivas.
Para evitar el escape del rayo láser y mitigar posibles daños o daños.
Todo el personal que ingresa al área de soldadura.debe llevar el mismo nivel de protección que el operador.
3. Apagado de emergencia
Se debe instalar un interruptor de apagado vinculado a la entrada del área de soldadura.
Apagar inmediatamente el sistema de soldadura láser en caso de entrada inesperada.
Soldadura láser manual: seguridad alternativa
Equipos de Protección Personal (EPI):
1. Equipo de soldadura
Si no hay disponible vestimenta especializada para soldar, ropa que seano es fácilmente inflamable y tiene mangas largasComo alternativa se puede utilizar junto con el calzado adecuado.
2. respirador
Un respirador quecumple con el nivel requerido de protección contra el polvo y las partículas metálicas nocivasse puede utilizar como alternativa.
Mantener un entorno de soldadura seguro:
1. Área cerrada con señales de advertencia
Si instalar barreras láser no es práctico o no está disponible, el área de soldaduradeben estar claramente señalizados con señales de advertencia y todas las entradas deben mantenerse cerradas.
Todo el personal que ingresa al área de soldadura.debe tener formación en seguridad láser y ser consciente de la naturaleza invisible del rayo láser.
Priorizar la seguridad es primordial en la soldadura láser manual.
Cumpliendo los protocolos de seguridad obligatorios y estando preparados para adoptar medidas alternativas temporales cuando sea necesario.
Los operadores pueden garantizar un entorno de soldadura seguro y responsable.
La soldadura láser es el futuro. ¡Y el futuro comienza contigo!
Hojas de referencia
La información proporcionada en este artículo tiene como objetivouna visión generalde parámetros de soldadura láser y consideraciones de seguridad.
Cada proyecto de soldadura y sistema de soldadura láser específicotendrá requisitos y condiciones únicos.
Se recomienda encarecidamente consultar con su proveedor de sistemas láser para obtener pautas detalladas.
Incluyendo recomendaciones y mejores prácticas aplicables a su aplicación y equipo de soldadura particulares.
La información general aquí presentadano se debe confiar únicamente en él.
Como la experiencia especializada y la orientación del fabricante del sistema láser son esenciales para operaciones de soldadura láser seguras y efectivas.
Aleación de aluminio para soldadura láser:
1. Espesor del material: potencia/velocidad de soldadura
| Espesor (mm) | Velocidad de soldadura láser de 1000 W | Velocidad de soldadura láser de 1500 W | Velocidad de soldadura láser de 2000W | Velocidad de soldadura láser de 3000W |
| 0,5 | 45-55 mm/s | 60-65 mm/s | 70-80 mm/s | 80-90 mm/s |
| 1 | 35-45 mm/s | 40-50 mm/s | 60-70 mm/s | 70-80 mm/s |
| 1.5 | 20-30 mm/s | 30-40 mm/s | 40-50 mm/s | 60-70 mm/s |
| 2 | 20-30 mm/s | 30-40 mm/s | 40-50 mm/s | |
| 3 | 30-40 mm/s |
2. Gas de protección recomendado
Argón puro (Ar)es el gas protector preferido para la soldadura láser de aleaciones de aluminio.
El argón proporciona una excelente estabilidad del arco y protege el baño de soldadura fundida de la contaminación atmosférica.
Lo cual es crucial paramanteniendo la integridad y la resistencia a la corrosiónde soldaduras de aluminio.
3. Alambres de relleno recomendados
Los alambres de relleno de aleación de aluminio se utilizan para igualar la composición del metal base que se está soldando.
ER4043- Un alambre de relleno de aluminio que contiene silicona adecuado para soldar.Aleaciones de aluminio de la serie 6.
ER5356- Un alambre de relleno de aluminio que contiene magnesio adecuado para soldar.Aleaciones de aluminio de la serie 5.
ER4047- Un alambre de relleno de aluminio rico en silicio utilizado para soldar.Aleaciones de aluminio de la serie 4.
El diámetro del alambre normalmente oscila entre0,8 mm (0,030 pulgadas) a 1,2 mm (0,045 pulgadas)para soldadura láser manual de aleaciones de aluminio.
Es importante tener en cuenta que las aleaciones de aluminio requierenun mayor nivel de limpieza y preparación de superficiesen comparación con otros metales.
Soldadura láser de acero al carbono:
1. Espesor del material: potencia/velocidad de soldadura
| Espesor (mm) | Velocidad de soldadura láser de 1000 W | Velocidad de soldadura láser de 1500 W | Velocidad de soldadura láser de 2000W | Velocidad de soldadura láser de 3000W |
| 0,5 | 70-80 mm/s | 80-90 mm/s | 90-100 mm/s | 100-110 mm/s |
| 1 | 50-60 mm/s | 70-80 mm/s | 80-90 mm/s | 90-100 mm/s |
| 1.5 | 30-40 mm/s | 50-60 mm/s | 60-70 mm/s | 70-80 mm/s |
| 2 | 20-30 mm/s | 30-40 mm/s | 40-50 mm/s | 60-70 mm/s |
| 3 | 20-30 mm/s | 30-40 mm/s | 50-60 mm/s | |
| 4 | 15-20 mm/s | 20-30 mm/s | 40-50 mm/s | |
| 5 | 30-40 mm/s | |||
| 6 | 20-30 mm/s |
2. Gas de protección recomendado
una mezcla deArgón (Ar)yDióxido de carbono (CO2)se utiliza comúnmente.
La composición típica del gas es75-90% argóny10-25% de dióxido de carbono.
Esta mezcla de gases ayuda a estabilizar el arco, proporciona una buena penetración de la soldadura y protege el baño de soldadura fundida de la contaminación atmosférica.
3. Alambres de relleno recomendados
Acero dulce or Acero de baja aleaciónLos alambres de relleno se utilizan normalmente para soldar acero al carbono.
ER70S-6 - Un alambre de acero suave de uso general adecuado para una amplia gama de espesores de acero al carbono.
ER80S-G- Un alambre de acero de baja aleación de mayor resistencia para mejores propiedades mecánicas.
ER90S-B3- Un alambre de acero de baja aleación con boro añadido para mayor resistencia y tenacidad.
El diámetro del alambre generalmente se elige en función del espesor del metal base.
Normalmente van desde0,8 mm (0,030 pulgadas) a 1,2 mm (0,045 pulgadas)para soldadura láser manual de acero al carbono.
Latón para soldadura láser:
1. Espesor del material: potencia/velocidad de soldadura
| Espesor (mm) | Velocidad de soldadura láser de 1000 W | Velocidad de soldadura láser de 1500 W | Velocidad de soldadura láser de 2000W | Velocidad de soldadura láser de 3000W |
| 0,5 | 55-65 mm/s | 70-80 mm/s | 80-90 mm/s | 90-100 mm/s |
| 1 | 40-55 mm/s | 50-60 mm/s | 60-70 mm/s | 80-90 mm/s |
| 1.5 | 20-30 mm/s | 40-50 mm/s | 50-60 mm/s | 70-80 mm/s |
| 2 | 20-30 mm/s | 30-40 mm/s | 60-70 mm/s | |
| 3 | 20-30 mm/s | 50-60 mm/s | ||
| 4 | 30-40 mm/s | |||
| 5 | 20-30 mm/s |
2. Gas de protección recomendado
Argón puro (Ar)Es el gas de protección más adecuado para la soldadura láser de latón.
El argón ayuda a proteger el baño de soldadura fundida de la contaminación atmosférica.
Lo que puede provocar una oxidación excesiva y porosidad en las soldaduras de latón.
3. Alambres de relleno recomendados
Los alambres de relleno de latón se utilizan normalmente para soldar latón.
ERCuZn-A o ERCuZn-C:Estos son alambres de relleno de aleación de cobre y zinc que coinciden con la composición del material de latón base.
ERCuAl-A2:Un alambre de relleno de aleación de cobre y aluminio que se puede utilizar para soldar latón y otras aleaciones a base de cobre.
El diámetro del alambre para la soldadura láser de latón suele estar en el rango de0,8 mm (0,030 pulgadas) a 1,2 mm (0,045 pulgadas).
Soldadura láser de acero inoxidable:
1. Espesor del material: potencia/velocidad de soldadura
| Espesor (mm) | Velocidad de soldadura láser de 1000 W | Velocidad de soldadura láser de 1500 W | Velocidad de soldadura láser de 2000W | Velocidad de soldadura láser de 3000W |
| 0,5 | 80-90 mm/s | 90-100 mm/s | 100-110 mm/s | 110-120 mm/s |
| 1 | 60-70 mm/s | 80-90 mm/s | 90-100 mm/s | 100-110 mm/s |
| 1.5 | 40-50 mm/s | 60-70 mm/s | 60-70 mm/s | 90-100 mm/s |
| 2 | 30-40 mm/s | 40-50 mm/s | 50-60 mm/s | 80-90 mm/s |
| 3 | 30-40 mm/s | 40-50 mm/s | 70-80 mm/s | |
| 4 | 20-30 mm/s | 30-40 mm/s | 60-70 mm/s | |
| 5 | 40-50 mm/s | |||
| 6 | 30-40 mm/s |
2. Gas de protección recomendado
Argón puro (Ar)Es el gas protector más utilizado para la soldadura láser de acero inoxidable.
El argón proporciona una excelente estabilidad del arco y protege el baño de soldadura de la contaminación atmosférica.
Lo cual es crucial para mantener las propiedades resistentes a la corrosión del acero inoxidable.
En algunos casos,Nitrógeno (N)También se utiliza para soldadura láser de acero inoxidable.
3. Alambres de relleno recomendados
Los alambres de relleno de acero inoxidable se utilizan para mantener la resistencia a la corrosión y las propiedades metalúrgicas del metal base.
ER308L- Alambre de acero inoxidable 18-8 con bajo contenido de carbono para aplicaciones de uso general.
ER309L- Un alambre de acero inoxidable 23-12 para soldar metales diferentes como acero al carbono con acero inoxidable.
ER316L- Alambre de acero inoxidable 16-8-2 con bajo contenido de carbono y molibdeno añadido para mejorar la resistencia a la corrosión.
El diámetro del alambre suele estar en el rango de0,8 mm (0,030 pulgadas) a 1,2 mm (0,045 pulgadas)para soldadura láser manual de acero inoxidable.
Soldadora láser portátil [Vista previa de 1 minuto]
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Hora de publicación: 12-jul-2024