Rakenduse ülevaade – kaitseprillide läätsed

Rakenduse ülevaade – kaitseprillide läätsed

Laserlõigatud kaitseprillid, päikeseprillid

Kuidas laserlõikuriga kaitseprille teha?

laserlõigatud kaitseprillid

Peamine kokkupanekuprotsess keskendub läätsede lõikamisele ja liimimisele ning raami käsnliimimisele. Vastavalt erinevat tüüpi toodete vajadustele tuleks kaetud läätse aluspinnast lõigata vastava kujuga läätsed ja pressida etteantud kumerus, et see vastaks raami kumerusele. Välimine lääts liimitakse sisemise läätsega kahepoolse liimiga, mis nõuab läätse ülitäpset lõikamist. CO2 laser on tuntud oma suure täpsuse poolest.

PC-lääts - polükarbonaadi lõikamine laseriga

Suusaprillid on tavaliselt valmistatud polükarbonaadist, millel on suur läbipaistvus ja paindlikkus ning mis talub väliseid jõude ja lööke. Kas polükarbonaati saab laserlõikata? Loomulikult on kvaliteetsed materjaliomadused ja suurepärane laserlõikusvõime ühendatud, et luua puhtad PC-prillid. Polükarbonaadi laserlõikamine ilma põletamiseta tagab puhtuse ja järeltöötluse vajaduseta. Tänu kontaktivabale lõikele ja peenele laserkiirele saate kiire ja kvaliteetse toodangu. Täpne sälgulõikamine muudab prillide paigaldamise ja vahetamise väga mugavaks. Lisaks suusaprillidele, mootorrattaprillidele, meditsiinilistele prillidele ja tööstuskaitseprillidele saab CO2-laserlõikusmasinaga valmistada ka sukeldumisprille.

Polükarbonaadi laserlõikuse eelised

Puhas lõikeserv ilma igasuguste servadeta

Suur täpsus ja täpne sälk

Paindlik tootmine, sobib masstootmiseks ja kohandamiseks

Auto materjalide fikseerimine koosvaakumlaud

Ei tolmu ega auru tänuaurude eemaldaja

Soovitatav laserlõikur polükarbonaadist

Tööpiirkond (L * P)

1300 mm * 900 mm (51,2” * 35,4”)

Tarkvara

Võrguühenduseta tarkvara

Laseri võimsus

100W/150W/300W

Laserallikas

CO2 klaasist lasertoru või CO2 raadiosageduslik metalllasertoru

Mehaaniline juhtimissüsteem

Samm-mootori rihma juhtimine

Töölaud

Meekammi töölaud või nugariba töölaud

Maksimaalne kiirus

1~400 mm/s

Kiirenduskiirus

1000–4000 mm/s2

Pakendi suurus

2050 mm * 1650 mm * 1270 mm (80,7 tolli * 64,9 tolli * 50,0 tolli)

Kaal

620 kg

Videoekraan - laserlõikusega plast

Avastage selle põhjaliku videojuhendi abil plasti ohutu laserlõikamise saladused. Õpetus käsitleb polüstüreeni laserlõikusega seotud levinud probleeme ja tagab ohutuse, pakkudes üksikasjalikku ülevaadet erinevate plastide, näiteks ABS-i, kile ja PVC laserlõikusest. Avastage laserlõikuse eeliseid suure täpsusega ülesannete puhul, näiteks selle kasutuselevõtt tootmisprotsessides, näiteks autotööstuses kasutatavate valuvormide tühjendamisel.

Juhend rõhutab kvaliteetsete tulemuste saavutamise olulisust, mis on ülioluline kõrge väärtusega toodete, sealhulgas meditsiiniseadmete, hammasrataste, liugurite ja autode kaitseraudade puhul. Siit saate teada ohutusmeetmetest, sh suitsuimejate kasutamisest võimalike mürgiste gaaside heitkoguste vähendamiseks, ning avastage õigete laserparameetrite seadistuste olulisus turvalise ja usaldusväärse plastmassi laserlõikuse kogemuse saamiseks.

Videoekraan - kuidas laserlõikega prille (PC-läätsed) teha

Õpi sellest kokkuvõtlikust videost uut laserlõikusmeetodit uduvastaste prilliklaaside valmistamiseks. Keskendudes välistingimustes harrastatavatele spordialadele nagu suusatamine, ujumine, sukeldumine ja mootorrattasõit, rõhutab õpetus polükarbonaadist (PC) läätsede kasutamist nende suure löögikindluse ja läbipaistvuse tõttu. CO2-lasermasin tagab suurepärase lõiketulemuse kontaktivaba töötlemisega, säilitades materjali terviklikkuse ja pakkudes selgete pindade ja siledate servadega läätsesid.

CO2 laserlõikuri täpsus tagab täpsed sälgud, mis hõlbustavad objektiivi paigaldamist ja vahetamist. Avastage selle laserlõikusmeetodi kulutõhusus ja suurepärane lõikekvaliteet, mis suurendavad teie objektiivitootmise efektiivsust.

Mis on polükarbonaadist läätsed

laserlõigatud polükarbonaat

Suusaläätsed koosnevad kahest kihist: välimisest ja sisemisest kihist. Välimisele läätsele kasutatav kattevalem ja tehnoloogia on suusaläätsede jõudluse seisukohalt üliolulised, samas kui katmisprotsess määrab läätse kvaliteedi. Sisemise kihi puhul kasutatakse tavaliselt imporditud viimistletud läätsealusmaterjale, mis läbivad selliseid protsesse nagu uduvastane kile, hüdrofoobne kile, õlikindel kile ja kulumiskindel kriimustuskindel duralkate. Lisaks traditsioonilisele läätsede tootmisele uurivad tootjad üha enam laserlõikustehnikaid läätsede tootmiseks.

Suusaprillid ei paku mitte ainult põhikaitset (tuul, külm õhk), vaid kaitsevad ka teie silmi UV-kiirte eest. Lõppude lõpuks peegeldab päikese käes olev lumi teie silmadesse rohkem UV-kiiri, mis kahjustab teie silmi, seega kandke suusatamisel kindlasti lumeprille. Suusaprillid ei paku mitte ainult põhikaitset (tuul, külm õhk), vaid kaitsevad ka teie silmi UV-kiirte eest. Lõppude lõpuks peegeldab päikese käes olev lumi teie silmadesse rohkem UV-kiiri, mis kahjustab teie silmi, seega kandke suusatamisel kindlasti lumeprille.

suusaprillide läätsed

Laserlõikusega seotud materjalid

PC, PE, TPU, PMMA (akrüül), plastik, tselluloosatsetaat, vaht, foolium, kile jne.

HOIATUS

Polükarbonaat on kaitseprillide tööstuses kõige sagedamini kasutatav materjal, kuid mõned kaitseprillid võivad sisaldada PVC-materjali. Sellisel juhul soovitab MimoWork Laser varustada teid roheliste heitmete tekitamiseks täiendava suitsuimejaga.

Oleme teie spetsialiseerunud laserpartner!
Võtke meiega ühendust, kui teil on küsimusi polükarbonaadi (Lexani) laserlõikuse kohta.

 


Saada meile oma sõnum:

Kirjuta oma sõnum siia ja saada see meile