Laserlõikamise filtri riie
Laserlõikamise filtri riie, parandage tootmise tõhusust
Filteröötmeid kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusharudes, sealhulgas energia, toit, plast, paber ja palju muud. Täpsemalt toiduainetööstuses on ranged eeskirjad ja tootmisstandardid viinud filtreerimissüsteemide laialdase kasutuselevõtuni, mis tagab toidu kvaliteedi ja ohutuse kõrgeima taseme. Sarnaselt järgivad teised tööstusharud ja laiendavad järk -järgult oma kohalolekut filtreerimisturul.
Sobiva filtri söötme valimine otsustab kogu filtreerimisprotsessi kvaliteedi ja majanduse, sealhulgas vedeliku filtreerimise, tahke filtreerimise ja õhu filtreerimise (kaevandamine ja mineraal, kemikaalid, reovesi ja veepuhastus, põllumajandus, toidu- ja jookide töötlemine jms) . Laserlõikamise tehnoloogiat on peetud parimaks tehnoloogiaks optimaalsete tulemuste jaoks ja neid nimetatakse nn nn nüüdisaegseks lõikamiseks, mis viitab ainus, mida peate tegema
Video laserlõikamise filtri riidest
Kasu laseri lõikamise filtri riidest
✔Säästke tööjõukulu, 1 inimene saab käitada 4 või 5 masinat korraga, säästa tööriistad, säästa ladustamiskulu lihtsat digitaalset toimingut
✔Puhta serva tihendamine kanga hõõrumise vältimiseks
✔Saada kvaliteetsete toodetega rohkem kasumit, lühendage tarneaega, rohkem paindlikkust ja suutlikkust klientidelt rohkem tellimusi
Kuidas laser lõigata PPE näokilp
Kasu laseri lõikamise filtri riidest
✔Laserilõikamise paindlikkus võimaldab keerukaid ja detailseid kujundusi, mis sobivad mitmekesised näo kilbi variatsioonid
✔Laseri lõikamine tagab puhtad ja suletud servad, vähendades vajadust täiendavate viimistlusprotsesside järele ja tagades nahale suunatud sujuva pinna.
✔Laserlõikamise automatiseeritud olemus võimaldab kiiret ja tõhusat tootmist, mis on ülioluline PPE nõudluse rahuldamiseks kriitilistel aegadel.
Video laseri lõikamise vahust
Kasu laseri lõikamisest vahu
Uurige selle informatiivse video abil 20 mm vahu lõikamise võimalusi, käsitledes tavalisi päringuid, näiteks vahtsüdamiku lõikamine, laserlõikamise ohutus Eva vaht ja mäluvahtmaadrite kaalutlused. Vastupidiselt traditsioonilisele noa lõikamisele osutub täiustatud CO2 laserlõikamismasin ideaalselt vahtlõikamiseks, paksuste käitlemiseks kuni 30 mm.
Ükskõik, kas tegemist on PU -vahu, PE vahu või vahutuumaga, tagab see lasertehnoloogia suurepärase lõikamise kvaliteedi ja kõrge ohutusstandardid, muutes selle mitmekülgseks lahenduseks erinevate vahtlõikerakenduste jaoks.
Laserlõikuri soovitus
• Tööpiirkond: 1800mm * 1000mm (70,9 ” * 39,3”)
• Laservõimsus: 100W/150W/300W
• Tööpiirkond: 1600mm * 3000mm (62,9 '' * 118 '')
• Laservõimsus: 100W/150W/300W
Filtermaterjalide tüüpilised rakendused
Laserlõikamine on suurepärast tootmise ühilduvust komposiitmaterjalidega, sealhulgas filterikeskkondadega. Turu tõestamise ja lasertestimise kaudu pakub Mimowork nende jaoks standardset laserlõikuri ja täiendamise laseri valikuid:
Filtri riie, õhufilter, filterikott, filterivõrk, paberifilter, salongi õhufilter, kärpimine, tihend, filtermask…
Tavalised filteröötmematerjalid
| Akrüülonitriil butadieeniereen (ABS) | Polüamiid (PA) |
| Aramiid | Polüester (PES) |
| Puuvill | Polüetüleen (PE) |
| Kangas | Polüimiid (PI) |
| Vilt | Polüoksümetüleen (POM) |
| Klaasist klaas | Polüpropüleeni (PP) |
| Fliis | Polüstüreen (PS) |
| Vaht | Polüuretaan (Pur) |
| Vahtlaminaadid | Tagasihoidlik vaht |
| Kevlar | Siid |
| Kootud kangad | Tehnilised tekstiilid |
| Võrgusilm | Velcro materjal |
Laserlõikamise ja traditsiooniliste lõikamismeetodite võrdlus
Tootmisfiltri söötme dünaamilises maastikus mängib lõiketehnoloogia valik keskset rolli lõpptoote tõhususe, täpsuse ja üldise kvaliteedi määramisel.
See võrdlus kajastab kahte silmapaistvat lõikamismeetodit - CNC noa lõikamine ja CO2 laseri lõikamine - nii nende ainulaadsete võimaluste jaoks. Kui uurime iga lähenemisviisi keerukusi, pööratakse erilist rõhku süsinikdioksiidi laseri lõikamise eeliste esiletoomisele, eriti rakendustes, kus täpsus, mitmekülgsus ja parem serva viimistlus on ülitähtis. Liituge meiega sellel teekonnal, kui lahkame nende lõiketehnoloogiate nüansse ja hindame nende sobivust filtrimeedia tootmise keerukaks maailmale.
CNC nugalõikur
CO2 laserlõikur
Pakub suure täpsuse, eriti paksemate ja tihedamate materjalide puhul. Keerukatel kujundustel võivad siiski olla piiranguid.
Täpsus
Paistab täpsusega, pakkudes peeneid detaile ja keerulisi lõikeid. Ideaalne keerukate mustrite ja kujude jaoks.
Sobib mitmesuguste materjalide jaoks, sealhulgas neile, mis on tundlikud kuumuse suhtes. Võib siiski jätta mõned materiaalsed kokkusurumisjäljed.
Materiaalne tundlikkus
Võib põhjustada minimaalseid soojusega seotud mõjusid, mis võib olla soojustundlike materjalide arvestamine. Täpsus minimeerib siiski igasugust mõju.
Toodab puhtaid ja teravaid servi, mis sobib mõne rakenduse jaoks. Servadel võivad siiski olla kerged kokkusurumismärgid.
Serva viimistlus
Pakub sileda ja suletud serva viimistluse, minimeerides kakraali. Ideaalne rakenduste jaoks, kus puhas ja poleeritud serv on ülioluline.
Mitmekülgne erinevate materjalide, eriti paksemate materjalide jaoks. Sobib nahale, kummist ja mõnele kangale.
Mitmekülgsus
Äärmiselt mitmekülgne, võimeline käitlema mitmesuguseid materjale, sealhulgas kangaid, vahtusid ja plasti.
Pakub automatiseerimist, kuid võib vajada erinevate materjalide jaoks tööriistavahetusi, aeglustades protsessi.
Töövoog
Väga automatiseeritud, minimaalse tööriistaga. Ideaalne tõhusaks ja pidevaks tootmiseks.
Üldiselt kiirem kui traditsioonilised lõikamismeetodid, kuid kiirus võib erineda materjali ja keerukuse põhjal.
Tootmismaht
Üldiselt kiirem kui CNC nuga lõikamine, pakkudes kiiret ja tõhusat tootmist, eriti keerukate disainilahenduste jaoks.
Esialgsete seadmete maksumus võib olla madalam. Töökulud võivad tööriistade kulumise ja asendamise põhjal erineda.
Maksumus
Suuremad alginvesteeringud, kuid töökulud on tööriistade vähenenud kulumise ja hoolduse tõttu üldiselt madalamad.
Kokkuvõtlikult on nii CNC nugalõikuritel kui ka CO2 laserlõikuritel oma eeliseid, kuid CO2 laserlõikur paistab silma parema täpsuse, materjalide mitmekülgsuse ja tõhusa automatiseerimise poolest, muutes selle suurepäraseks valikuks filtermeediumirakenduste jaoks, eriti kui keerukad kujundused ja keerukad kujundused ja keerukad kujundused ja kui keerulised kujundused ja kui need on keerulised ja kui need on keerukad ja keerukad kujundused ja kui need on keerulised. Puhta serva viimistlus on esmatähtis.
