Laserlõikaja kangad
Kas saate võrgusilma kangast lõigata?
Nagu me kõik teame, koosnevad vahekohtukangad, mis koosnevad kolmest kihist, mida iseloomustavad kergekaalu, hea läbilaskvuse, stabiilse struktuuri omadused, mis muudavad selle autotööstuses rohkem võimalusi, kodutekstiilte, funktsionaalsete rõivaste, mööbli ja tööstustoodete põldude jaoks. Kolmemõõtmelised struktuurid ja komposiitmaterjalid pakuvad töötlemismeetodite jaoks väljakutseid. Lahtiste ja pehmete hunniku niitide ning erinevate vahemaade tõttu näost taha kihtideni, põhjustab tavapärane mehaaniline töötlemine füüsilise rõhuga materjali moonutused ja udused servad.
Kontaktideta töötlemine võib probleemid suurepäraselt lahendada. See on laserlõikamine! Lisaks toimub rohkem kohandamist ja rakendusi koos erineva värvi, tiheduse ja materjalide koostisega vahetükikangade jaoks, mis pakuvad töötlemisel suuremat paindlikkust ja kohandamist. Kahtlemata on laserlõikur täielikult võimeline lõikama täpseid kontuure erinevatele komposiitmaterjalidele ühtlase ja ülitäpse töötlemisega. Sellepärast valivad paljud tootjad laseri.
Kuidas lõigata võrgukangast?
Laserlõikega võrgukangas
Materjalide kontaktivabad tähendavad seda jõuvaba lõikamist, mis tagab materjalide kahjustamise ja deformatsiooni. Paindliku laseripea peene laserkiire tähistab täpset lõikamist ja minimaalset sisselõiget. Nagu näete, on laserlõikuri järjepidevad püüdlused kõrge kvaliteet ja tõhusus.
Laserlõikamise rakendamine vahetükikangadel
TARE ISTUD, DIVA POST, ORTOOTIKA (KNEEPAD), Polster, voodipesu, mööbel
Eelised laserlõikamise võrgukangast
• Vältige materjalide moonutusi ja kahjustusi
• Täpne lõikamine tagab täiusliku kvaliteedi
• Termiline töötlemine realiseerib korrastatud ja puhtad servad
• Tööriistade ümberpaigutamist ja asendamist pole
• Minimaalne viga korratava töötlemisega
• Suur paindlikkus mis tahes kuju ja suuruse korral
Ühendades monofilamenti või vaia niidi, moodustavad näo- ja tagakihid kolmemõõtmelise ruumi. Kolm kihti mängivad niiskuse vabastamise, õhu ventilatsiooni ja soojuse hajumise erinevaid osi. Spacer-kangaste kõige levinuma töötlemismeetodina jagavad kaks kudumistehnoloogiat materjalid mähitud vahega kangasteks ja koelügatud vahetükikangadeks. Sisematerjalide (mis võivad olla polüester, polüpropüleen ja polüamiid) sordid ning hingavuse, niiskuse haldamise ja temperatuuri reguleerimise suurepärane jõudlus on mitmesuguste rakenduste laialt levinud ja mitmekesised kasutusviisid muutunud sellest tulenevaks ajaks.
Poorsel struktuuril on kõrgrõhust tulenevalt tööstuslike kaitsepadjadena omane gaasi läbilaskvus, stabiilsus ja puhveritulemused. Ja vahetükkide kangaste pidevate ja põhjalike uuringute toetamisel näeme neid paljudes rakendustes, alates turvatoolipadjast, tehnilisest rõivastusest, voodipesust, põlvili, meditsiinilisest sidemest. Spetsiaalne struktuur tähendab spetsiaalset töötlemismeetodit. Keskmise ühenduskiudu on hõlpsasti deformeerutav, tõmmates sisse traditsioonilise noa lõikamise ja löömise. Võrreldes sellega kiidetakse laserlõikamist kontaktivaba töötlemise eelistega, nii et materiaalne deformatsioon ei ole enam kaaluda.
Laserlõikur pikenduslauaga
Tunnistage sujuvat protsessi, kui masin käitleb ülesandega vaevata, võimaldades teil viimistletud tükke pikenduslauale koguda.
Kui jälgite oma tekstiililise laserlõikuri versiooniuuendust ja ihaldate pikemat laservoodi ilma eelarvet rikkumata, kaaluge kahe otsaga laserlõikurit pikenduslauaga.