Laserlõikavad vahetüki kangad
Kas saate võrkkangast lõigata?
Nagu me kõik teame, iseloomustavad kolmest kihist koosnevaid vahekangaid kergekaalulisus, hea läbilaskvus, stabiilne struktuur, mis loovad rohkem võimalusi autotööstuses, kodutekstiilis, funktsionaalsete rõivaste, mööbli ja tööstustoodete valdkonnas. Kolmemõõtmelised struktuurid ja komposiitmaterjalid toovad väljakutseid töötlemismeetoditele. Lõdvade ja pehmete kuhjaniitide ning esi- ja tagakihtide erinevate vahemaade tõttu põhjustab tavapärane mehaaniline töötlemine füüsilise survega materjali moonutusi ja servade hägusust.
Kontaktivaba töötlemine võib probleeme suurepäraselt lahendada. See on laserlõikus! Lisaks toimub vahekangaste jaoks rohkem kohandamist ja rakendusi koos erineva värvi, tiheduse ja materjalide koostisega, mis suurendab töötlemisel suuremat paindlikkust ja kohandamist. Kahtlemata on laserlõikur täielikult võimeline lõikama erinevatele komposiitmaterjalidele täpseid kontuure järjepideva ja ülitäpse töötlemisega. Seetõttu valivad paljud tootjad laseri.
Kuidas lõigata võrkkangast?
Laser lõigatud võrkkangas
Kontaktivaba materjalidega tähendab, et see jõuvaba lõikamine tagab materjalide kahjustamise ja deformeerumise. Painduvast laserpeast tulev peen laserkiir esindab täpset lõikamist ja minimaalset sisselõiget. Nagu näete, on laserlõikuri järjekindlaks eesmärgiks kõrge kvaliteet ja tõhusus.
Laserlõikuse rakendamine vahetükikangastel
Autoistmed, Diivanipadi, Ortopeedia (põlvekaitsmed), Polsterdus, Voodipesu, Mööbel
Kasu on laserlõikavast võrkkangast
• Vältige materjalide moonutusi ja kahjustusi
• Täpne lõikamine tagab täiusliku kvaliteedi
• Termiline töötlemine tagab korras ja puhtad servad
• Tööriistade paigaldamine ja asendamine puudub
• Minimaalne viga korratava töötlemisega
• Suur paindlikkus mis tahes kuju ja suuruse jaoks
Ühendades monofilament- või kuhjaga niidid, moodustavad esi- ja tagakihid kolmemõõtmelise ruumi. Kolm kihti mängivad vastavalt niiskuse vabastamisel, õhu ventilatsioonil ja soojuse hajutamisel erinevaid osi. Kõige tavalisema vahetükikanga töötlemismeetodina jagavad kaks kudumistehnoloogiat materjalid mähiskootud vahekangasteks ja koelkootud vahekangasteks. Erinevate interjöörimaterjalide (milleks võivad olla polüester, polüpropüleen ja polüamiid) ning suurepärase hingavuse, niiskusjuhtimise ja temperatuuri reguleerimise osas on laialdane ja mitmekülgne kasutus erinevates rakendustes muutunud aegade järjekindlaks valikuks.
Poorsele struktuurile on omane gaasi läbilaskvus, stabiilsus ja puhvri jõudlus kui tööstuslikud kaitsepadjad kõrge rõhu eest. Toetades pidevat ja põhjalikku vahetükikangaste uurimist, näeme neid paljudes rakendustes, alates autoistmepadjast, tehnilistest riietest, voodipesust, põlvekaitsmest ja meditsiinilisest sidemest. Spetsiaalne struktuur tähendab erilist töötlemismeetodit. Keskmine ühenduskiud deformeeruvad kergesti, tõmmates sisse traditsioonilise noaga lõikamise ja peksmise. Võrreldes sellega kiidetakse laserlõikamist kontaktivaba töötlemise eelistega, nii et materjali deformatsioon ei ole enam probleemiks.
Laserlõikur koos pikenduslauaga
Olge tunnistajaks sujuvale protsessile, kui masin saab ülesandega vaevata hakkama, võimaldades teil valmis tükid pikenduslauale koguda.
Kui otsite oma tekstiililaserlõikuri versiooniuuendust ja ihkate eelarvet rikkumata pikemat laserlõikurit, kaaluge pikenduslauaga kahepealist laserlõikurit.