Laseri keevitamist saab realiseerida pideva või impulss -lasergeneraatori abil. Laserkeevitamise põhimõtte võib jagada soojusjuhtivuse keevitamise ja laser sügava sulandumise keevitamise. Tihedus alla 104 ~ 105 W/cm2 on soojusjuhtivuse keevitamine, sel ajal on sulamise sügavus ja keevituskiirus aeglane; Kui võimsuse tihedus on suurem kui 105 ~ 107 W/cm2, on metallpind soojuse toimel nõgusaks võtmeaukudeks, moodustades sügava sulandumis keevitamise, millel on kiire keevituskiiruse ja suure sügavuse laiuse suhte omadused.
Täna käsitleme peamiselt teadmisi peamiste tegurite kohta, mis mõjutavad laser sügava sulandude keevitamise kvaliteeti
1. laservõimsus
Laser Deep Fusion keevitamisel kontrollib laservõimsus nii läbitungimise sügavust kui ka keevituskiirust. Keevisõmbluse sügavus on otseselt seotud tala võimsuse tihedusega ja on funktsioon langeva tala võimsusest ja tala fookuskaugusest. Üldiselt suureneb tungimissügavus teatud läbimõõduga laserkiire korral kiirte võimsuse suurenemisega.
2. fookuspunkt
Valguse laiku suurus on laserkeevitamise üks olulisemaid muutujaid, kuna see määrab võimsuse tiheduse. Kuid selle mõõtmine on väljakutse suure võimsusega laseritele, ehkki saadaval on palju kaudseid mõõtmistehnikaid.
Tala fookuse difraktsioonipiirangu suurust saab arvutada vastavalt difraktsiooniteooriale, kuid tegelik punkti suurus on suurem kui arvutatud väärtus, mis on tingitud halva fookuskauguse peegelduse olemasolust. Lihtsaim mõõtmismeetod on iso-temperatuuri profiili meetod, mis mõõdab fookuspunkti ja perforatsiooni läbimõõtu pärast seda, kui paks paber põletatakse ja tungib läbi polüpropüleeniplaadi. See meetod mõõtmispraktika kaudu meistriks laseri võimsuse suurus ja tala toimingute aeg.
3. kaitsegaas
Laseri keevitamise protsess kasutab sulabasseini kaitsmiseks sageli kaitsegaase (heelium, argoon, lämmastik), takistades tooriku oksüdeerumist keevitusprotsessis. Kaitsegaasi kasutamise teine põhjus on kaitsta fookusläätse saastumise eest metalli aurude ja vedelike tilkade abil. Eriti suure võimsusega laserkeevitamisel muutub ejecta väga võimsaks, see on vajalik objektiivi kaitsmiseks. Kaitsegaasi kolmas mõju on see, et see on väga efektiivne suure võimsusega laserkeevitusega toodetud plasmakaitse hajutamisel. Metallist aur neelab laserkiire ja ioniseerub plasmapilve. Kaitsegaas ioniseerib ka kuumuse tõttu. Kui plasmat on liiga palju, tarbitakse laserkiire kuidagi plasma. Teise energiana eksisteerib tööpinnal plasma, mis muudab keevisõmbluse sügavuse madalamaks ja keevisõmbluse basseini laiemaks.
Kuidas valida korralik varjestusgaas?
4. Neeldumiskiirus
Materjali laseriga imendumine sõltub materjali mõnedest olulistest omadustest, näiteks neeldumiskiirus, peegeldusvõime, soojusjuhtivus, sulamistemperatuur ja aurustumistemperatuur. Kõigi tegurite hulgas on kõige olulisem neeldumiskiirus.
Kaks tegurit mõjutavad materjali imendumiskiirust laserkiirele. Esimene on materjali takistuste koefitsient. Leitakse, et materjali neeldumiskiirus on võrdeline takistuste koefitsiendi ruutjuurega ja takistuste koefitsient varieerub temperatuuriga. Teiseks mõjutab materjali pinna olek (või viimistlus) olulist mõju tala neeldumiskiirusele, millel on oluline mõju keevitusele.
5. keevituskiirus
Keevitamiskiirus mõjutab tungimise sügavust. Kiiruse suurendamine muudab tungimise sügavuse madalamaks, kuid liiga madal põhjustab materjalide ja tooriku keevitamise liigset sulamist. Seetõttu on kindla laservõimsusega ja teatud paksusega konkreetse materjali jaoks sobiv keevituskiiruse vahemik ning maksimaalse läbitungimise sügavuse saab vastava kiiruse väärtusega.
6. fookusläätse fookuskaugus
Fookuslääts paigaldatakse tavaliselt keevituspüstoli otsa, üldiselt valitakse fookuskaugus 63 ~ 254 mm (läbimõõt 2,5 "~ 10"). Keskendumispunkti suurus on võrdeline fookuskaugusega, seda lühem on fookuskaugus, seda väiksem on koht. Kuid fookuskauguse pikkus mõjutab ka fookussügavust, see tähendab fookuse sügavust sünkroonselt fookuskaugusega, nii et lühike fookuskaugus võib parandada võimsuse tihedust, kuid kuna fookussügavus on väike, vahemaa Objektiivi ja tooriku vahel tuleb täpselt säilitada ning läbitungimise sügavus pole suur. Pritsmete ja laserrežiimi mõju tõttu keevitamise ajal on tegelikes keevitamisel kasutatav lühim fookuskaaslane enamasti 126 mm (läbimõõt 5 "). Objektiiv, mille fookuskaugus on 254 mm (läbimõõt 10"), kui õmblus on suur Või tuleb keevisõmblust suurendada, suurendades punkti suurust. Sel juhul on sügava läbitungimise augu efekti saavutamiseks vajalik suurem laserväljundvõimsus (võimsustihedus).
Rohkem küsimusi pihuarvuti laserkeevitusmasina hinna ja konfiguratsiooni kohta
Postiaeg: 27-2022