CO2 lasermasina eelised |

CO2 laserlõikurist rääkides pole me kindlasti võõras, vaid rääkides CO2 laserlõikamise masina eelistest, võime öelda, mitu? Täna tutvustan teile süsinikdioksiidi laseri lõikamise peamisi eeliseid.

Mis on CO2 laseri lõikamine

Laserlõikamise tehnoloogia on viimastel aastatel kiiresti arenenud tänu oma ülitäpse lõikemõõtmele, sisselõikele ilma uinumiseta, lõikeõmbluseta deformatsioonita, suure lõikekiiruseta ja ilma lõike kuju piiranguteta, on laserlõikamismasinat üha enam kasutatud mehaanilise valdkonnas töötlemine.

CO2 laserlõikamismasin kasutab materjali sulatamiseks materjali pinnale keskendumiseks fookustavat läätset ning kasutab samal ajal kokkusurutud gaasi koaksiaali laserkiirga, et sulatatud materjali ära puhuda, ja valmistada laserkiir ja materjal liigub üksteise suhtes mööda teatud trajektoori, moodustades sellega teatud kuju.

Millised eelised süsinikdioksiidi laseri lõikamisel

✦ Suur täpsus

Positsiooni täpsus 0,05 mm, korrake positsioneerimise täpsust 0,02 mm

✦ Kiire kiirus

Lõikamiskiirus kuni 10m/min, maksimaalne positsioneerimiskiirus kuni 70m/min

✦ Materjali kokkuhoid

Pesitsemistarkvara kasutuselevõtu abil saab ühe disainilahendusesse kohandada erinevaid tooteid, maksimeerides materjalide kasutamist

✦ sile lõikamispind

Lõikepinnal pole burrit, sisselõike pinna karedust kontrollitakse tavaliselt RA12.5 piires

✦ toorikule kahju ei kahju

Laseri lõikamispea ei võta materjali pinnaga ühendust, et tagada tooriku kriimustamine

✦ paindlik kuju lõikamine

Laseri töötlemise paindlikkus on hea, saab töödelda suvalist graafikat, saab toru ja muid profiile lõigata

✦ Hea lõikamise kvaliteet

Ei mingit kontakti lõikamist, lõikerva mõjutab kuumus vähe, põhimõtteliselt puudub tooriku termiline deformatsioon, vältige täielikult materjali kokkuvarisemist nihkel, pilu ei vaja tavaliselt kahte töötlemist

✦ materjali mis tahes kõvadus

Laserit saab töödelda akrüül-, puidul, lamineeritud klaaskiust ja muu tahke materjaliga, kõiki neid mittemetallide materjale saab lõigata

✦ Pole vaja hallitust

Laseri töötlemine ei vaja hallitust, hallituse tarbimist, vormi parandamist ja säästab hallituse asendamiseks aega, säästes sellega töötlemiskulusid, vähendades tootmiskulusid ja mis on eriti sobiv suurte toodete töötlemiseks

✦ kitsa lõikamispilu

Laserkiire keskendub väga väikesele valgusepaigale, nii et fookuspunkt saavutab väga suure võimsusega tiheduse, materjali kuumutatakse kiiresti gaasistamisastmeni ja aurustumine moodustab augud. Kuna tala liigub materjaliga suhteliselt lineaarselt, moodustavad augud pidevalt väga kitsa pilu. Sisselõike laius on üldiselt 0,10 ~ 0,20 mm