Vaht, kerge ja poorne materjal, mis on tavaliselt valmistatud plastist või kummist, on hinnatud oma suurepäraste lööke neelavate ja isoleerivate omaduste poolest. Seda kasutatakse laialdaselt erinevates rakendustes, sealhulgas pakendamises, pehmenduses, isolatsioonis ning loomingulises kunstis ja käsitöös.
Alates laevanduse ja mööbli tootmise eritellimusel valmistatud sisetükkidest kuni seinaisolatsiooni ja tööstusliku pakendini on vahtplastist tootmine tänapäevase tootmise lahutamatu osa. Kuna vahtplastist komponentide nõudlus kasvab pidevalt, peavad tootmistehnikad kohanema, et neid vajadusi tõhusalt rahuldada. Laserlõikus vahust on kujunenud väga tõhusaks lahenduseks, mis võimaldab ettevõtetel saavutada suurepärast tootekvaliteeti ja samal ajal oluliselt suurendada tootmisvõimsust.
Selles juhendis süveneme laserlõikusvahu protsessi, selle materjalide ühilduvusse ja eelistesse, mida see pakub traditsiooniliste lõikemeetodite ees.
alates
Laserlõigatud vahtlabor
Laservahu lõikamise ülevaade
▶ Mis on laserlõikus?
Laserlõikus on tipptasemel tootmisprotsess, mis kasutab CNC (arvuti numbriliselt juhitavat) tehnoloogiat laserkiire täpseks suunamiseks.
See tehnika juhib väikesesse, fokuseeritud punkti intensiivset kuumust, sulatades materjali kiiresti mööda kindlaksmääratud rada.
Paksemate või kõvemate materjalide lõikamiseks võimaldab laseri liikumiskiiruse vähendamine töödeldavale detailile rohkem soojust üle kanda.
Teise võimalusena saab sama efekti saavutamiseks kasutada suurema võimsusega laserallikat, mis on võimeline genereerima rohkem energiat sekundis.
▶ Kuidas laserlõikusvaht töötab?
Laserlõikus vahust lähtub kontsentreeritud laserkiire kasutamisest, mis aurustab vahu täpselt ja eemaldab materjali mööda etteantud trajektoore. Protsess algab laserlõikusfaili ettevalmistamisega projekteerimistarkvara abil. Seejärel reguleeritakse laserlõikuri seadeid vastavalt vahu paksusele ja tihedusele.
Seejärel asetatakse vahtplaat kindlalt laserlauale, et vältida liikumist. Masina laserpea on fokuseeritud vahtpinnale ja lõikeprotsess järgib disaini märkimisväärse täpsusega. Laserlõikuseks mõeldud vaht pakub enneolematut täpsust, mistõttu on see suurepärane valik keerukate kujundite ja kujunduste loomiseks.
▶ Laserlõikusvahu eelised
Vaht ja sarnased materjalid esitavad traditsioonilistele lõikemeetoditele väljakutseid. Käsitsi lõikamine nõuab oskustööjõudu ja on aeganõudev, samas kui stantsimis- ja stantsimisseadistused võivad olla kallid ja paindumatud. Laservahulõikurid pakuvad mitmeid eeliseid, muutes need vahu töötlemiseks suurepäraseks valikuks.
✔ Kiirem tootmine
Vahtplasti laserlõikus suurendab oluliselt tootmise efektiivsust. Kuigi kõvemad materjalid vajavad aeglasemat lõikekiirust, saab pehmemaid materjale, nagu vahtplasti, plastikut ja vineeri, töödelda palju kiiremini. Näiteks vahtplastist sisetükke, mille käsitsi lõikamine võib võtta tunde, saab nüüd laservahulõikuri abil toota vaid sekunditega.
✔ Materjalijäätmete minimeerimine
Traditsioonilised lõikemeetodid võivad tekitada märkimisväärset materjalijääki, eriti keerukate disainide puhul. Laservahust lõikamine vähendab jäätmeid, võimaldades digitaalseid disainilahendusi CAD-tarkvara (arvutipõhise projekteerimise) abil. See tagab täpsed lõiked esimesel katsel, säästes nii materjali kui ka aega.
✔ Puhtamad servad
Pehme vaht paindub ja deformeerub rõhu all sageli, mistõttu on traditsiooniliste tööriistadega puhaste lõigete tegemine keeruline. Laserlõikus aga kasutab vahu täpseks sulatamiseks lõiketeel kuumust, mille tulemuseks on siledad ja täpsed servad. Erinevalt nugadest või teradest ei puutu laser materjali füüsiliselt kokku, mis välistab sellised probleemid nagu sakilised lõiked või ebaühtlased servad.
✔ Mitmekülgsus ja paindlikkus
Laserlõikurid on mitmekülgsed, võimaldades laservahu lõikamise mitmesuguseid rakendusi. Alates tööstuslike pakendite sisetükkide loomisest kuni keerukate rekvisiitide ja kostüümide kujundamiseni filmitööstusele on võimalused tohutud. Lisaks ei piirdu lasermasinad ainult vahuga; need saavad võrdse efektiivsusega käsitseda selliseid materjale nagu metall, plastik ja kangas.
Karge ja puhas serv
Paindlik mitme kujuga lõikamine
Vertikaalne lõikamine
Kuidas vahtu laserlõikata?
▶ Laserlõikuse vahu protsess
Laserlõikusvahust vahtplasti valmistamine on sujuv ja automatiseeritud protsess. CNC-süsteemi abil juhib imporditud lõikefail laserpead täpselt mööda määratud lõiketeed. Lihtsalt asetage vahtplastist plaat töölauale, importige lõikefail ja laske laseril töö ära teha.
Vahu ettevalmistamine:Hoidke vahtu laual tasasel ja tervel pinnal.
Lasermasin:Valige laseri võimsus ja masina suurus vastavalt vahu paksusele ja suurusele.
▶
Kujundusfail:Importige lõikefail tarkvarasse.
Laseri seadistus:vahu lõikamise katseerinevate kiiruste ja võimsuste seadistamine
▶
Alusta laserlõikust:Laserlõikusega vaht on automaatne ja ülitäpne, luues pidevalt kõrge kvaliteediga vahttooteid.
Lõika istmepadi vahtlaserlõikuriga
▶ Mõned näpunäited vahtplasti laserlõikuseks
Materjali kinnitus:Kasutage vahtplasti töölaual tasaseks hoidmiseks teipi, magnetit või vaakumlauda.
Ventilatsioon:Lõikamise ajal tekkivate suitsu ja aurude eemaldamiseks on oluline korralik ventilatsioon.
Fokuseerimine: Veenduge, et laserkiir on õigesti fokuseeritud.
Testimine ja prototüüpimine:Enne tegeliku projekti alustamist tehke alati sama vahtmaterjali peal testlõikeid, et oma sätteid täpsustada.
Kas teil on selle kohta küsimusi?
Võtke ühendust meie lasereksperdiga!
Levinud probleemid laserlõigatud vahu puhul
Laserlõikus vahust on tõhus ja efektiivne meetod vahumaterjalide töötlemiseks. Vahu pehme ja poorse olemuse tõttu võib lõikamisprotsessi käigus aga tekkida probleeme.Allpool on toodud laservahulõikuri kasutamisel esinevad levinud probleemid ja nende vastavad lahendused.
1. Materjali sulamine ja söestumine
PõhjusLiigne laservõimsus või aeglane lõikekiirus põhjustavad liigset energia ladestumist, mis omakorda põhjustab vahu sulamist või söestumist.
Lahendus:
1. Vähendage laseri väljundvõimsust.
2. Suurendage lõikekiirust, et minimeerida pikaajalist kuumusega kokkupuudet.
3. Enne viimase tüki kallale asumist testige jääkvahul kohandusi.
2. Materjali süttimine
PõhjusTuleohtlikud vahtmaterjalid, näiteks polüstüreen ja polüetüleen, võivad suure laservõimsuse all süttida.
Lahendus:
Vahtmaterjali karboniseerumine liigse võimsuse tõttu
1. Ülekuumenemise vältimiseks vähendage laseri võimsust ja suurendage lõikekiirust.
2. Valige mittesüttivad vahud, näiteks EVA või polüuretaan, mis on laserlõikusvahu ohutumad alternatiivid.
Määrdunud optika, mis põhjustab kehva servakvaliteeti
3. Aurud ja lõhnad
PõhjusVahtmaterjalid, sageli plastpõhised, eraldavad sulamisel ohtlikke ja ebameeldivaid aure.
Lahendus:
1. Kasutage laserlõikurit hästiventileeritavas kohas.
2. Paigaldage kahjulike heitgaaside eemaldamiseks tõmbekapp või väljalaskesüsteem.
3. Kaaluge õhufiltrisüsteemi kasutamist, et veelgi vähendada kokkupuudet aurudega.
4. Halb servakvaliteet
PõhjusMäärdunud optika või fookusest väljas laserkiir võivad vahulõikuse kvaliteeti halvendada, mille tulemuseks on ebaühtlased või sakilised servad.
Lahendus:
1. Puhastage laseroptikat regulaarselt, eriti pärast pikemaid lõikeseansse.
2. Veenduge, et laserkiir on vahtmaterjalile õigesti fokuseeritud.
5. Ebajärjekindel lõikesügavus
PõhjusEbaühtlane vahu pind või vahu tiheduse ebajärjekindlus võib laseri läbitungimissügavust häirida.
Lahendus:
1. Enne lõikamist veenduge, et vahtplaat lamab tööpingil täiesti tasaselt.
2. Paremate tulemuste saavutamiseks kasutage ühtlase tihedusega kvaliteetset vahtu.
6. Halvad lõiketolerantsid
PõhjusPeegeldavad pinnad või vahule jäänud liim võivad laseri fookust ja täpsust häirida.
Lahendus:
1. Lõika peegeldava vahtplasti lehed mittepeegeldavast alumisest küljest ära.
2. Kandke lõikepinnale maalriteipi, et vähendada peegeldust ja arvestada teibi paksusega.
Laserlõikusvahu tüübid ja kasutamine
▶ Laserlõikega lõigatavad vahtplasti tüübid
Laserlõikusvaht sobib mitmesugustele materjalidele, alates pehmetest kuni jäikadeni. Igal vahutüübil on ainulaadsed omadused, mis sobivad konkreetsetele rakendustele, lihtsustades laserlõikusprojektide puhul otsustusprotsessi. Allpool on toodud laserlõikusvahtlõikuseks kõige populaarsemad vahutüübid:
1. Etüleen-vinüülatsetaat (EVA) vaht
EVA-vaht on suure tihedusega ja väga elastne materjal. See sobib ideaalselt sisekujunduseks ja seinte soojustamiseks. EVA-vaht säilitab hästi oma kuju ja on kergesti liimitav, mistõttu on see suurepärane valik loominguliste ja dekoratiivsete disainiprojektide jaoks. Laservahulõikurid käsitlevad EVA-vahtu täpselt, tagades puhtad servad ja keerukad mustrid.
2. Polüetüleen (PE) vaht
PE-vaht on madala tihedusega ja hea elastsusega materjal, mis sobib ideaalselt pakendamiseks ja löökide neeldumiseks. Selle kerge kaal on eeliseks saatmiskulude vähendamisel. Lisaks lõigatakse PE-vahtu tavaliselt laserlõikega rakenduste jaoks, mis nõuavad suurt täpsust, näiteks tihendite ja tihenduskomponentide jaoks.
3. Polüpropüleenist (PP) vaht
Polüpropüleenvahtu, mis on tuntud oma kerge kaalu ja niiskuskindlate omaduste poolest, kasutatakse laialdaselt autotööstuses müra ja vibratsiooni vähendamiseks. Laserlõikus tagab ühtlase tulemuse, mis on ülioluline kohandatud autoosade tootmisel.
4. Polüuretaanvaht (PU)
Polüuretaanvahtu on saadaval nii painduva kui ka jäiga variandina ning see pakub suurt mitmekülgsust. Pehmet PU-vahtu kasutatakse autoistmete jaoks, jäika PU-d aga külmikute seinte isolatsiooniks. Eritellimusel valmistatud PU-vahtisolatsiooni kasutatakse tavaliselt elektroonikakorpustes tundlike komponentide tihendamiseks, löökide vältimiseks ja vee sissetungimise vältimiseks.
>> Vaadake videoid: PU-vahu laserlõikus
Me kasutasime
Materjal: Mäluvaht (PU-vaht)
Materjali paksus: 10 mm, 20 mm
Lasermasin:Vahtlaserlõikur 130
Sa saad teha
Lai kasutusala: vahtplastist südamik, polster, autoistmepadi, isolatsioon, akustilised paneelid, sisekujundus, kastid, tööriistakastid ja sisetükid jne.
▶ Laserlõigatud vahu rakendused
Mida saab laservahuga teha?
Laseriga töödeldavad vahurakendused
Kui teil on küsimusi laserlõikusvahu toimimise kohta, võtke meiega ühendust!
Laserlõikusvahu KKK
▶ Milline laser sobib kõige paremini vahu lõikamiseks?
▶ Kui paksu saab laserlõikega vahtu lõigata?
▶ Kas EVA-vahtu saab laserlõikega lõigata?
▶ Kas liimiga alusmaterjaliga vahtu saab laserlõikata?
▶ Kas laserlõikuriga saab vahtu graveerida?
▶ Milline vaht sobib laserlõikuseks kõige paremini?
写文章时，先搜索关键词读一下其他网站上传的文章。（搜索最好淯用谰其次在考虑中文搜索引擎）读完10-15篇文章后可能大概就有思路了，又以了，又.大纲（明确各级标题）出来。然后根据大纲写好文章（ai生成爖复制别人然复制别人i转写）。写完文章后考虑关键词优化，各级标题一定要有关键词，文章后词，文章xxxx
Soovitatav laservahulõikur
Töölaua suurus:1300 mm * 900 mm (51,2” * 35,4”)
Laseri võimsusvalikud:100W/150W/300W
Tasapinnalise laserlõikuri 130 ülevaade
Tavaliste vahtplastist toodete, näiteks tööriistakastide, dekoratsioonide ja käsitöö jaoks on tasapinnaline laserlõikur 130 vahtplasti lõikamiseks ja graveerimiseks kõige populaarsem valik. Suurus ja võimsus vastavad enamikule nõuetele ning hind on taskukohane. Läbipaistev disain, täiustatud kaamerasüsteem, valikuline töölaud ja rohkem masina konfiguratsioone, mille vahel valida.
Töölaua suurus:1600 mm * 1000 mm (62,9” * 39,3”)
Laseri võimsusvalikud:100W/150W/300W
Ülevaade lamedast laserlõikurist 160
Tasapinnaline laserlõikur 160 on suureformaadiline masin. Automaatse söötja ja konveierlaua abil saate automaatselt töödelda rullmaterjale. 1600 mm * 1000 mm tööpind sobib enamiku joogamattide, meremattide, istmepatjade, tööstuslike tihendite ja muu jaoks. Tootlikkuse suurendamiseks on saadaval mitu laserpead.
Saatke oma nõuded meile, pakume professionaalset laserlahendust
Alusta laserkonsultandiga kohe!
> Millist teavet peate esitama?
> Meie kontaktandmed
Sukeldu sügavamale ▷
Teile võib huvi pakkuda
Kui teil on vahtlaserlõikuriga seotud segadust või küsimusi, küsige meilt igal ajal
Kui teil on vahtlaserlõikuriga seotud segadust või küsimusi, küsige meilt igal ajal
Postituse aeg: 14. jaanuar 2025