Suudluse lõikamineon lõiketehnika, mida kasutatakse erinevates tööstusharudes, näiteks trükkimisel ja tootmises.
See hõlmab materjali pealmise kihi, tavaliselt õhukese pinnakihi, läbilõikamist ilma alusmaterjali läbi lõikamata.
Mõiste "suudlus" suudluslõikamises viitab asjaolule, et lõiketera või tööriist puutub materjaliga kergelt kokku, sarnaselt "suudluse" andmisega.
Seda tehnikat kasutatakse sageli kleebiste, siltide, dekalide või keerukate mustrite loomiseks, kus pealmine kiht tuleb lõigata, jättes aluskihi terveks.
Suudluslõikamine on täpne meetod, mis tagab materjali puhta lõikamise ilma aluspinda kahjustamata.
Laserlõikus on täpne ja mitmekülgne lõiketehnika, mis kasutab laserkiirt materjali pealmise kihi lõikamiseks ilma alusmaterjali läbi lõikamata.
See on suudluslõikuse variatsioon, mis hõlmab lõikamist ilma aluspinda läbistamata.
Laserlõikuses kasutatakse fokuseeritud laserkiirt äärmiselt täpsete lõigete tegemiseks ja seda kasutatakse sageli isekleepuva tagaküljega materjalide, näiteks kleebiste, siltide ja kleebiste lõikamiseks.
Laseri intensiivsust kontrollitakse nii, et see lõikab läbi pealmise kihi, jättes samal ajal aluskihi puutumata.
Seda meetodit kasutatakse tavaliselt tööstusharudes, kus keerukaid või kohandatud kujundusi on vaja lõigata suure täpsusega.
Laser Kiss Cutting: oluline ja hädavajalik
1. Pakenditööstus:
Laserlõikus on pakenditööstuses ülioluline kohandatud siltide, kleebiste ja dekaalide loomiseks.
Täpne lõikeprotsess tagab etikettide ideaalse kleepumise pakenditele, parandades brändi esitlust ja toote tuvastatavust.
2. Meditsiiniseadmed:
Meditsiiniseadmed vajavad keerukaid komponente täpsete tolerantsidega.
Laserlõikus on oluline selliste komponentide tootmiseks nagu haavasidemed, meditsiinilised liimid ja diagnostikavahendid.
3. Sildid ja trükkimine:
Siltide ja trükitööstuses kasutatakse laserlõikust keerukate siltide, bännerite ja reklaammaterjalide kujunduste loomiseks.
4. Tekstiil ja mood:
Elektroonika puhul tagab laserlõikus selliste esemete nagu teibid, ekraanikaitsed ja isoleermaterjalid täpse valmistamise.
5. Elektroonikatööstus:
Meditsiiniseadmed vajavad keerukaid komponente täpsete tolerantsidega.
Laserlõikus on oluline selliste komponentide tootmiseks nagu haavasidemed, meditsiinilised liimid ja diagnostikavahendid.
6. Kohandamine ja isikupärastamine:
Võimalus tooteid laserlõikuse abil kohandada ja isikupärastada pakub konkurentsieelise erinevates tööstusharudes, võimaldades ettevõtetel rahuldada individuaalseid eelistusi ja luua ainulaadseid kujundusi.
Sisuliselt:
Laserlõikus on mitmekülgne ja täpne meetod, millel on kaugeleulatuv mõju mitmetele tööstusharudele.
Selle võime käsitleda laia valikut materjale, alates liimkattega toodetest kuni tekstiilide ja elektroonikakomponentideni, muudab selle väärtuslikuks protsessiks ettevõtetele, kes keskenduvad kvaliteetsete, kohandatud ja jätkusuutlike lahenduste pakkumisele.
Arvukad eelised: CO2 laserlõikus
1. Täppislõikamine ja kontaktivaba protsess
CO2 lasersüsteemid pakuvad suurt täpsust ja täpsust, võimaldades mitmesuguste materjalide keerukat ja detailset lõikamist.
See teeb need ideaalseks rakenduste jaoks, mis nõuavad täpseid tolerantse ja peeneid detaile.
Kontaktivaba lõikemeetod välistab tundlike või õrnade materjalide kahjustamise ohu.
See on eriti oluline selliste materjalide nagu isekleepuv kile, tekstiili või vahtplasti lõikamisel.
2. Minimaalne materjalijäätmed ja mitmekülgsus
Fokuseeritud laserkiir vähendab materjalijäätmeid, kuna see lõikab äärmise täpsusega.
See on ülioluline tööstusharudele, mis soovivad vähendada tootmiskulusid ja optimeerida materjalide kasutamist.
CO2-laserid suudavad lõigata laia valikut materjale, alates liimmaterjalidest kuni kangaste, vahtude ja plastideni.
See mitmekülgsus muudab need sobivaks mitmesugusteks rakendusteks erinevates tööstusharudes.
3. Suur kiirus ja puhtad servad
CO2-laserid suudavad töötada suurel kiirusel, mis aitab kaasa tootlikkuse suurenemisele.
Nende kiirus on eriti kasulik suuremahuliste tootmispartiide puhul.
Laseri lõikamise ajal tekkiv kuumus tihendab materjali servi, hoides ära narmendamise või lahtiharunemise.
See on eriti kasulik kangaste ja tekstiilidega töötamisel.
4. Väiksemad tööriistakulud ja kiire prototüüpimine
Erinevalt traditsioonilistest stantsimis- või mehaanilistest lõikemeetoditest välistab CO2-laseriga suudluslõikus kallite tööriistade või vormide vajaduse, säästes seadistuskulusid ja tarneaega.
CO2-laserlõikus on suurepärane valik kiireks prototüüpimiseks, võimaldades kiireid kohandusi ja disainimuudatusi ilma tööriistade modifitseerimiseta.
5. Kohandamine ja täiustatud tõhusus
CO2-laserite paindlikkus võimaldab hõlpsat vahetamist erinevate lõikemustrite vahel, muutes kohandatud disainide ja erinevate tootmisnõuetega arvestamise lihtsaks.
Automatiseerimisfunktsioonid, nagu automaatsed söötjad ja mitmepealised konfiguratsioonid, parandavad masstootmise tõhusust veelgi.
6. Väiksem hooldus ja skaleeritavus
CO2 lasersüsteemid on tuntud oma vastupidavuse ja madalate hooldusvajaduste poolest, mille tulemuseks on lühem seisakuaeg ja tegevuskulud.
CO2 laserlõikurid sobivad nii väikesemahuliseks tootmiseks kui ka suuremahuliseks tööstuslikuks kasutamiseks, pakkudes skaleeritavust vastavalt tootmisvajadustele.
Laserlõikuseks sobivad materjalid
Isekleepuvad teibid ja kiled
Kahepoolsed kleeplehed
Survetundlikud liimid (PSA)
Kaitsekiled ja -fooliumid
Rõivakangad
Polsterdusmaterjalid
Nahk
Sünteetilised tekstiilid
Lõuend
Papp
Papp
Õnnitluskaardid
Paberist sildid ja kleebised
Vahtmaterjalid
Käsnkumm
Neopreen
Silikoonkumm
Tihendimaterjalid (paber, kumm, kork)
Tihendimaterjalid
Isolatsioonimaterjalid
Õhukesed plastlehed
Polüestrid
Polüpropüleen
Polüetüleen
Polüesterkile
Mylar
Õhukesed metallfooliumid (alumiinium, vask)
Kaptoni film
Vinüüllehed
Vinüülkiled
Vinüülkattega materjalid
Liimkihtidega komposiitmaterjalid
Mitmekihilised laminaadid
Tekstuurse pinnaga materjalid, näiteks reljeefne paber või tekstuurne plast
Kaitsekiled, mida kasutatakse erinevates tööstusharudes
Elektroonika liimkomponendid
Ekraanide ja kuvarite kaitsekiled
Meditsiinilised teibid
Haavasidemed
Meditsiiniseadmete liimkomponendid
Survetundlikud sildid
Dekoratiivsed sildid ja kleebised
Mittekootud tekstiilid
Lasergraveerimine soojusülekande vinüül
> Millist teavet peate esitama?
> Meie kontaktandmed
Laser Kiss Cutting'u kohta levinud küsimused
▶ Kas CO2-laserlõikus sobib prototüüpide ja lühikeste tootmispartiide jaoks?
▶ Kas CO2-laserlõikusmasinate kasutamisel on mingeid ohutusnõudeid?
▶ Millised on CO2-laserlõikuse eelised teiste lõikemeetodite ees?
MimoWorki lasermasinate labor
Ära lepi millegi vähemaga kui erakordsega
Investeeri parimasse
Postituse aeg: 07.11.2023