Katkend saidilt twi- global.com
Laseri lõikamine on suurim tööstuslik rakendus suure võimsusega laseritega; alates paksude sektsioonide materjalide profiililõikamisest kuni suurte tööstuslike rakendusteni meditsiiniliste stentideni. Protsess sobib automatiseerimiseks võrguühenduseta CAD/CAM-süsteemide abil, mis kontrollib 3-teljelisi lamedaid, 6-teljelisi roboteid või kaugsüsteeme. Traditsiooniliselt on laserlõikamise valdkonnas domineerinud CO2 laseriallikad. Hiljutised edusammud kiudainete tarnitud, tahkislasertehnoloogiate osas on siiski suurendanud laseri lõikamise eeliseid, pakkudes lõppkasutajale suurenenud lõikamiskiirust ja vähenenud tegevuskulusid.
Hiljutised parandused kiudained tarnitud, tahke oleku lasertehnoloogias on stimuleerinud konkurentsi väljakujunenud CO2 laseri lõikamisprotsessiga. Lõigatud serva kvaliteet nominaalse pinna kareduse osas, mis on võimalik õhukeste lehtedega tahkis laseritega, vastab CO2 laser-jõudlusele. Lõigatud serva kvaliteet laguneb aga lehe paksusega märgatavalt. Lõike serva kvaliteeti saab täiustada õige optilise konfiguratsiooni ja abistava gaasi reaktiivlennuki tõhusa kohaletoimetamisega.
Laseri lõikamise konkreetsed eelised on:
· Kvaliteetne lõik-lõikejärgne viimistlus pole vajalik.
· Paindlikkus - lihtsaid või keerulisi osi saab hõlpsasti töödelda.
· Võimalikud on suure täpsusega - kitsad lõigatud kerfid.
· Suur lõikekiirus - tulemuseks on madalad tegevuskulud.
· Kontakti mittekontakt-märke pole.
· Kiire seadistamine - väikesed partiid ja kiire ümber pöörake.
· Madala soojuse sisend - madal moonutus.
· Materjalid - enamikku materjale saab lõigata
Postiaeg: 27.-2012 aprill