Mis on laserpuhastus
Kontsentreeritud laserienergia paljastades saastunud tooriku pinnale saab laseri puhastamine mustuse kihi koheselt eemaldada, kahjustamata substraadi protsessi. See on ideaalne valik uue põlvkonna tööstuslike puhastustehnoloogia jaoks.
Laserpuhastustehnoloogiast on saanud ka hädavajalik puhastustehnoloogia tööstuses, laevaehituses, kosmoses ja muud tipptasemel tootmisväljad, sealhulgas kummist mustuse eemaldamine rehvvormide pinnale, räniõli saasteainete eemaldamine kulla pinnale film ja mikroelektroonikatööstuse ülitäpne puhastamine.
Tüüpilised laserpuhastusrakendused
◾ Värvi eemaldamine
◾ Õli eemaldamine
◾ oksiidi eemaldamine
Lasertehnoloogia nagu laserlõikamine, lasergraveerimine, laserpuhastus ja laserkeevitamine, võite olla nendega tuttav, välja arvatud sellega seotud laseriallikas. Teie viite jaoks on vorm, mis on umbes neli laseriallikat ja vastavad sobivad materjalid ja rakendused.
Neli laserallikat laseri puhastamise kohta
Erinevuste tõttu oluliste parameetrite, näiteks lainepikkuse ja erineva laserallika võimsuse, erinevate materjalide ja plekkide imendumiskiiruse tõttu, nii et peate oma laseri puhastusmasina jaoks valima õige laserallika vastavalt konkreetsetele saasteainete eemaldamise nõuetele.
▶ Mopa impulsi laseri puhastamine
(Töötamine igasuguste materjalide kallal)
MOPA laser on laserpuhastus kõige laialdasemalt kasutatav tüüp. MO tähistab meisterostsillaatorit. Kuna MOPA -kiu laserisüsteemi saab võimendada rangelt vastavalt süsteemiga ühendatud seemnesignaali allikale, ei muudeta laseri olulisi omadusi, näiteks keskmise lainepikkust, impulsi lainekuju ja impulsi laiust. Seetõttu on parameetri reguleerimise mõõde suurem ja vahemik laiem. Erinevate materjalide erinevate rakendusstsenaariumide korral on kohanemisvõime tugevam ja protsessi akna intervall suurem, mis võib täita erinevate materjalide pinna puhastamist.
▶ komposiitkiu laseri puhastamine
(Parim valik värvide eemaldamiseks)
Laserkomposiitpuhastus kasutab soojusjuhtivuse väljundi genereerimiseks pooljuhti pidevat laserit, nii et puhastatav substraat neelab energiat gaasistamise tekitamiseks ja plasmapilveks ning moodustab termilise paisumisrõhu metallimaterjali ja saastunud kihi vahel, vähendades vahekihi. Kui laseri allikas genereerib suure energiatarbega impulsi laserkiire, koorub vibratsiooni löögilaine kinnitumise nõrga adhesioonijõuga, et saavutada kiire laserpuhastus.
Laserkomposiitpuhastus ühendab samal ajal pideva laseri ja impulsslaserfunktsioonid. Kiire, suure tõhususega ja ühtlasema puhastamise kvaliteet erinevate materjalide jaoks võivad ka plekkide eemaldamise eesmärgi saavutamiseks kasutada ka laserpuhastuse erinevaid lainepikkusi.
Näiteks paksude kattematerjalide laserpuhastuses on ühe laser mitme impulsi energia väljund suur ja hind on kõrge. Pulsitud laseri ja pooljuhtlaseri komposiitpuhastus võib puhastuskvaliteeti kiiresti ja tõhusalt parandada ega põhjusta substraadi kahjustusi. Väga peegeldavate materjalide, näiteks alumiiniumisulami laserpuhastuses on ühel laseril mõned probleemid nagu kõrge peegeldusvõime. Kasutades impulsslaserit ja pooljuhtlaseri komposiitpuhastust, suurendage pooljuhtide laseri termilise juhtivuse ülekande toimel metalli pinnal oleva oksiidikihi energia neeldumiskiirust nii, et impulsslaserkiir võib oksiidikihi kiiremini koorida, parandada eemaldamise efektiivsust Tõhusamalt suurendatakse värvi eemaldamise tõhusust enam kui 2 korda.
▶ CO2 laseri puhastamine
(Parim valik metallideta materjali puhastamiseks)
Süsinikdioksiidlaser on gaasilaser, mille töömaterjal on CO2 gaas, mis on täidetud CO2 gaasi ja muude abigaasidega (heelium ja lämmastik, samuti väike kogus vesinikku või ksenooni). Ainulaadse lainepikkuse põhjal on CO2 laser parim valik mittemetalliliste materjalide pinna puhastamiseks, näiteks liimi, katte ja tindi eemaldamine. Näiteks ei kahjusta CO2 laseri kasutamine alumiiniumsulami pinnal oleva komposiitvärvi kihi eemaldamiseks anoodoksiidkile pinda ega vähenda ka selle paksust.
▶ UV -laseri puhastamine
(Parim valik keeruka elektroonilise seadme jaoks)
Laser-mikromaterhiseerimisel kasutatavad ultraviolettlaserid hõlmavad peamiselt ekskmeerimislasereid ja kõiki tahke oleku lasereid. Ultraviolettlasseri lainepikkus on lühike, iga üksik footon võib anda suurt energiat, võib keemilisi sidemeid otse läbi murda materjalide vahel. Sel viisil eemaldatakse kaetud materjalid gaasi või osakeste kujul pinnalt ja kogu puhastusprotsess annab madala soojusenergia, mis mõjutab ainult tooriku väikest tsooni. Selle tulemusel on UV -laseri puhastamisel ainulaadsed eelised mikrotootmises, näiteks puhastus SI, GAN ja muud pooljuhtmaterjalid, kvarts, safiir ja muud optilised kristallid ning polüimiid (PI), polükarbonaadid (PC) ja muud polümeermaterjalid, saavad tõhusalt tõhusalt Parandage tootmise kvaliteeti.
UV -laserit peetakse parimaks laserpuhastusskeemiks Precision Electronics valdkonnas, selle kõige iseloomulikum peen "külma" töötlemistehnoloogia ei muuda objekti füüsilisi omadusi samal ajal, mikrotöötlemise ja töötlemise pind saab kasutatakse laialdaselt suhtlemis-, optika-, sõjaväe-, kriminaaluurimise, meditsiini- ja muudes tööstusharudes ning valdkondades. Näiteks on 5G ERA loonud turunõudluse FPC töötlemiseks. UV -lasermasina kasutamine võimaldab FPC ja muude materjalide täpset külma töötlemist.
Postiaeg: 10. oktoober-20122