Jah, professionaalse CO2 laserlõikamismasina abil saate absoluutselt laserlõikamise klaasi lõigata!
Kuigi klaaskiust on karm ja vastupidav, pakib laser kontsentreeritud energiaga punni, viilutades vaevata läbi materjali.
Õhuke, kuid võimas tala tõmblub läbi klaaskiust riide, lehtede või paneelide, jättes teile iga kord puhtad, täpsed lõiked.
Laserlõikamise klaaskiud pole mitte ainult tõhus, vaid ka fantastiline viis selle mitmekülgse materjaliga oma loominguliste kujunduste ja keerukate kujundite elluviimiseks. Teid hämmastab, mida saate luua!
Räägi klaaskiust
Klaaskiust, mida sageli nimetatakse klaasist tugevdatud plastikust (GRP), on põnev komposiit, mis koosneb vaigu maatriksisse kootud peenetest klaaskiududest.
See nutikas segu annab teile materjali, mis pole mitte ainult kerge, vaid ka uskumatult tugev ja mitmekülgne.
Leiate klaaskiust igasugustest tööstusharudest - seda kasutatakse kõige jaoks alates konstruktsioonikomponentidest ja isolatsioonist kuni kaitsevarustuseni sellistes põldudes nagu lennundus, autotööstus, ehitus ja merejalaväelane.
Kui tegemist on klaaskiust lõikamiseks ja töötlemiseks, on töö ohutult ja täpse tegemise võtmetähtsusega õigete tööriistade ja ohutuse ettevaatusabinõude kasutamine.
Laseri lõikamine paistab siin tõeliselt, võimaldades teil saavutada puhtad, keerukad sisselõiked, mis muudavad kõik oluliseks!
Laserlõikamine klaaskiust
Laserilõikamise klaaskiust seisneb suure võimsusega laserkiir kasutamises materjali sulatamiseks, põletamiseks või aurustamiseks.
See protsess teeb nii täpseks tarkvara arvutipõhine disaini (CAD), mis juhib laseri lõikurit, tagades, et iga lõik on täpne ja järjepidev.
Üks parimaid asju laseri lõikamisel on see, et see töötab ilma füüsilise kontaktita materjaliga, mis tähendab, et saate nende keerukate ja detailsete disainilahenduste vaevata saavutada.
Kiire lõikekiiruse ja tipptasemel kvaliteediga pole ime, et laserlõikamine on muutunud klaaskiust riide, mattide ja isolatsioonimaterjalidega töötamise meetodiks!
Video: laserlõikamine silikoonkattega klaaskiust
Silikooniga kaetud klaaskiust on fantastiline kaitsetõke sädemete, pritsimise ja kuumuse vastu, muutes selle hindamatuks erinevates tööstusharudes.
Ehkki noa või lõualuudega lõikamine võib olla üsna keeruline, teeb laserlõikamine protsessi mitte ainult võimalikuks, vaid ka lihtsaks, pakkudes erakordset kvaliteeti iga lõikega!
Erinevalt traditsioonilistest lõiketööriistadest, nagu mosaiikud või dremeerivad, kasutavad laserlõikamismasinad klaaskiust võitmiseks kontaktivaba meetodit.
See tähendab, et tööriistade kulumine ja materjali kahjustamine - laserseisutamine ideaalse valiku lõikamine!
Kuid millist lasertüüpi peaksite kasutama: kiudaineid või co₂?
Parimate tulemuste saavutamiseks klaaskiust lõikamisel on võti õige laseri valimine.
Ehkki sageli soovitatakse CO₂ lasereid, uurime nii CO₂ kui ka kiu lasereid, et näha nende eeliseid ja piiranguid selle ülesande jaoks.
CO2 laserlõikamine klaaskiust
Lainepikkus:
CO₂ laserid töötavad tavaliselt 10,6 mikromeetrit lainepikkusel, mis on väga efektiivne mittemetalliliste materjalide, sealhulgas klaaskiust lõikamiseks.
Tõhusus:
CO₂-laserite lainepikkust on klaaskiust materjali poolt hästi seotud, võimaldades tõhusat lõikamist.
Co₂ laserid tagavad puhtad, täpsed lõiked ja saavad hakkama klaaskiust erinevate paksustega.
Eelised:
1. kõrge täpsus ja puhtad servad.
2. Sobib klaaskiust paksemate lehtede lõikamiseks.
3. väljakujunenud ja laialdaselt kasutatud tööstuslikes rakendustes.
Piirangud:
1. nõuab kiudlaseritega võrreldes rohkem hooldust.
2. Üldiselt suurem ja kallim.
Kiudainelaserlõikamine klaaskiust
Lainepikkus:
Kiudlaserid töötavad lainepikkusel umbes 1,06 mikromeetrit, mis sobib paremini metallide lõikamiseks ja vähem efektiivseks mitte-metallides nagu klaaskiud.
Teostatavus:
Kuigi kiudarid võivad lõigata teatud tüüpi klaaskiud, on need üldiselt vähem efektiivsed kui kaaslaserid.
Kiudlaseri lainepikkuse neeldumine klaaskiust on madalam, mis viib vähem tõhusa lõikamiseni.
Lõikamine:
Kiudlaserid ei pruugi pakkuda klaaskiust nii puhtaid ja täpseid lõikeid kui kaaslasserid.
Servad võivad olla karedamad ja puudulike lõikudega võib tekkida probleeme, eriti paksemate materjalidega.
Eelised:
1. suure võimsusega tihedus ja metallide lõikamiskiirus.
2. madalamad hooldus- ja tegevuskulud.
3. Compact ja tõhus.
Piirangud:
1. Vähem efektiivne mittemetalliliste materjalide, näiteks klaaskiust.
2. ei pruugi saavutada klaaskiust rakenduste soovitud lõikekvaliteeti.
Kuidas valida klaaskiust lõikamiseks laserit?
Kuigi kiudarid on metallide lõikamiseks ja mitmeid eeliseid väga tõhusad
Need pole üldiselt parim valik klaaskiust lõikamiseks nende lainepikkuse ja materjali neeldumisomaduste tõttu.
Pikema lainepikkusega co₂ laserid sobivad klaaskiust lõikamiseks, pakkudes puhtamat ja täpsemat jaotustükki.
Kui soovite klaaskiust tõhusalt ja kvaliteetsega lõigata, on soovitatav variant CO₂ laser.
Saate CO2 laserlõikamise klaaskiust:
✦Parem imendumine:CO₂ laserite lainepikkus imendub klaaskiust paremini, põhjustades tõhusamaid ja puhtamaid lõikeid.
✦ Materjali ühilduvus:CO₂ laserid on spetsiaalselt loodud mittemetalliliste materjalide lõikamiseks, muutes need ideaalseks klaaskiudiks.
✦ Mitmekülgsus: CO₂ laserid saavad hakkama mitmesuguste paksuste ja klaaskiustüüpidega, pakkudes tootmis- ja tööstusrakendustes suuremat paindlikkust. Nagu klaaskiustisolatsioon, meretekk.
| Tööala (W *L) | 1300mm * 900mm (51,2 ” * 35,4”) |
| Tarkvara | Võrguühenduseta tarkvara |
| Laservõimsus | 100W/150W/300W |
| Laserallikas | CO2 klaasist lasertoru või CO2 RF -metallist lasertoru |
| Mehaaniline juhtimissüsteem | Samm -mootoririhma juhtimine |
| Töölaud | Mesi kammi töölaud või nugariba töölaud |
| Maksimaalne kiirus | 1 ~ 400mm/s |
| Kiirenduskiirus | 1000 ~ 4000mm/S2 |
Valikud: täiendage laserlõike klaaskiust
Autofookus
Võimalik, et peate tarkvarasse seadma teatud fookuskauguse, kui lõiketerjal ei ole tasane ega erineva paksusega. Seejärel läheb laseripea automaatselt üles ja alla, hoides optimaalse fookuskauguse materjali pinnale.
Servomootor
Servomotor on suletud ahelaga servomehhanism, mis kasutab positsiooni tagasisidet selle liikumise ja lõpliku positsiooni juhtimiseks.
Kuuliksk
Vastupidiselt tavapärastele pliskruvidele on kuuli kruvid tavaliselt üsna mahukad, kuna pallide uuesti ringlemiseks on vaja mehhanismi. Kuulkruvi tagab suure kiiruse ja suure täpsuse laserlõikamise.
| Tööala (W * L) | 1600mm * 1000mm (62,9 ” * 39,3”) |
| Tarkvara | Võrguühenduseta tarkvara |
| Laservõimsus | 100W/150W/300W |
| Laserallikas | CO2 klaasist lasertoru või CO2 RF -metallist lasertoru |
| Mehaaniline juhtimissüsteem | Vööülekanne ja astmemootori ajam |
| Töölaud | Mesi kammi töölaud / nugariba töölaud / konveieri töölaud |
| Maksimaalne kiirus | 1 ~ 400mm/s |
| Kiirenduskiirus | 1000 ~ 4000mm/S2 |
Valikud: täiendage laserlõikamist klaaskiust
Kahekordsed laserpead
Kõige lihtsamal ja majanduslikumal viisil on tootmise efektiivsuse kiirendamine mitu laserpead samale pukkile paigaldamine ja sama mustri üheaegne lõikamine. See ei võta lisaruumi ega tööjõudu.
Kui proovite lõigata palju erinevaid disainilahendusi ja soovite materjali suurimal määral säästaPesitsemistarkvaraon teie jaoks hea valik.
SelleAutomaatse sööturKoos konveierilauaga on ideaalne lahendus seeria- ja masstootmiseks. See transpordib painduvat materjali (kangas enamasti) rullist lasersüsteemi lõikamisprotsessis.
Kui paks klaaskiust saab laserit lõigata?
Üldiselt võib kaaslaser lõigata läbi paksu klaaskiust paneele kuni 25 mm kuni 30 mm.
Laserivõime vahemikus 60W kuni 600W tähendab paksemate materjalide suuremat lõikamisvõimet.
Kuid see ei tähenda ainult paksust; Klaaskiust materjali tüüp mängib ka üliolulist rolli. Erinevad kompositsioonid, omadused ja grammi kaal võivad laserlõikamise jõudlust ja kvaliteeti märkimisväärselt mõjutada.
Seetõttu on oluline testida oma materjali professionaalse laseri lõikamismasina abil. Meie laserieksperdid analüüsivad teie klaaskiust ja aitavad teil leida ideaalse masina konfiguratsiooni ja optimaalseid lõikeparameetreid!
Kas laser saab lõigata G10 klaaskiud?
G10 klaaskiud on tugev kõrgsurvelaminaat, mis on valmistatud epoksüvaikis leotatud klaasist lapi kihtide virnastamisel ja nende tihendamisel kõrgsurve all. Tulemus on tihe ja tugev materjal, mis on tuntud suurepäraste mehaaniliste ja elektriliste isoleerivate omaduste poolest.
Kui tegemist on G10 klaaskiust, on teie parim panus CO₂ laserid, pakkudes iga kord puhtaid, täpseid lõikeid.
Tänu oma muljetavaldavatele omadustele sobib G10 klaaskiust mitmesuguste rakenduste jaoks, alates elektriisolatsioonist kuni kohandatud suure jõudlusega osadeni.
Oluline märkus. Laserlõikamine G10 klaaskiust võib vabastada mürgiseid aurusid ja peent tolmu, seetõttu on oluline valida hästi läbimõeldud ventilatsiooni- ja filtreerimissüsteemiga professionaalne laserlõikur.
Prioriteetse alati esmatähtsaks ohutusmeetmed, sealhulgas tõhus ventilatsioon ja soojuse haldamine, et tagada kvaliteetsete tulemuste ja ohutu töökeskkond G10 klaaskiud!
Kõik küsimused klaaskiust laserlõikamise kohta
Rääkige meie laserieksperdiga!
Kas teil on küsimusi klaaskiudlehe laserlõikamise kohta?
Postiaeg: 25. juuni2024