CO2 laserlõikuri jaoks
Millised on kõige sobivamad plasttüübid?
Plastitöötlus on üks varasemaid ja tunnustatumaid valdkondi, milles CO2-laserid on mänginud olulist rolli. Lasertehnoloogia pakub kiiremat, täpsemat ja jäätmeid vähendavat töötlemist, pakkudes samal ajal paindlikkust uuenduslike meetodite toetamiseks ja plasttöötluse rakenduste laiendamiseks.
CO2-lasereid saab kasutada plastide lõikamiseks, puurimiseks ja märgistamiseks. Materjali järkjärgulise eemaldamisega tungib laserkiir läbi kogu plasteseme paksuse, võimaldades täpset lõikamist. Erinevatel plastidel on lõikamise osas erinev jõudlus. Selliste plastide nagu polü(metüülmetakrülaat) (PMMA) ja polüpropüleen (PP) puhul annab CO2-laserlõikus parimad tulemused siledate, läikivate lõikeservade ja põletusjälgedeta.
Co2 laserlõikurite funktsioon:
Neid saab kasutada graveerimiseks, märgistamiseks ja muudeks protsessideks. Plastiku CO2-lasermärgistamise põhimõtted on sarnased lõikamisega, kuid sel juhul eemaldab laser ainult pinnakihi, jättes püsiva ja kustumatu jälje. Teoreetiliselt saavad laserid plastile märgistada mis tahes tüüpi sümboleid, koode või graafikat, kuid konkreetsete rakenduste teostatavus sõltub kasutatavatest materjalidest. Erinevatel materjalidel on lõikamis- või märgistamistoiminguteks erinev sobivus.
Mida sellest videost õppida saab:
Plastikust CO2 laserlõikusmasin aitab teid. Dünaamilise autofookusanduriga (laseri nihkeandur) varustatud reaalajas autofookusega CO2 laserlõikur võimaldab laserlõikata autodetaile. Plastikust laserlõikuriga saate tänu dünaamilise autofookuslaserlõikuse paindlikkusele ja suurele täpsusele kvaliteetselt laserlõikata autodetaile, autopaneele, instrumente ja palju muud. Laserpea automaatse kõrguse reguleerimisega saate saavutada kulutõhusa ja tõhusa tootmise. Automaatne tootmine on oluline plasti, polümeerdetailide ja avade laserlõikamisel, eriti autotööstuses.
Miks on erinevate plastide käitumine erinev?
Selle määravad monomeeride, polümeeride korduvate molekulaarsete üksuste, erinev paigutus. Temperatuurimuutused võivad mõjutada materjalide omadusi ja käitumist. Tegelikult läbivad kõik plastid kuumtöötluse. Lähtudes nende reaktsioonist kuumtöötlusele, saab plastid jagada kahte kategooriasse: termoreaktiivsed ja termoplastsed.
Termoreaktiivsete polümeeride näideteks on:
- polüimiid
- polüuretaan
- Bakeliit
Peamised termoplastsed polümeerid on järgmised:
- polüetüleen- Polüstüreen
- polüpropüleen- polüakrüülhape
- Polüamiid- Nailon- ABS
CO2 laserlõikuri jaoks kõige sobivamad plasttüübid: akrüül.
Akrüül on termoplastmaterjal, mida kasutatakse laialdaselt laserlõikusrakendustes. See pakub suurepäraseid lõiketulemusi puhaste servade ja suure täpsusega. Akrüül on tuntud oma läbipaistvuse, vastupidavuse ja mitmekülgsuse poolest, mistõttu on see populaarne valik erinevates tööstusharudes ja loomingulistes projektides. Laserlõikusel saadakse akrüülist poleeritud servad ilma täiendava järeltöötluseta. Selle eeliseks on ka see, et see annab leegiga poleeritud servad ilma kahjuliku suitsu või jääkideta.
Oma soodsate omaduste tõttu peetakse akrüüli parimaks plastikuks laserlõikuseks. Selle ühilduvus CO2-laseritega võimaldab tõhusaid ja täpseid lõiketoiminguid. Olenemata sellest, kas peate lõikama keerukaid kujundusi, kujundeid või isegi detailseid graveeringuid, on akrüül laserlõikusmasinate jaoks optimaalne materjal.
Kuidas valida plastide jaoks sobiv laserlõikusmasin?
Laserite kasutamine plasttöötluses on sillutanud teed uutele võimalustele. Plasti lasertöötlus on väga mugav ja enamik levinumaid polümeere on CO2-laseritega täielikult ühilduvad. Õige plastmassi laserlõikusmasina valimine nõuab aga mitme teguri arvestamist. Esiteks peate kindlaks määrama vajaliku lõikerakenduse tüübi, olgu see siis partiitootmine või kohandatud töötlemine. Teiseks peate mõistma plastmaterjalide tüüpe ja paksuste vahemikku, millega töötate, kuna erinevatel plastidel on laserlõikusele erinev kohanemisvõime. Järgmiseks arvestage tootmisnõuetega, sealhulgas lõikekiiruse, lõikekvaliteedi ja tootmise efektiivsusega. Lõpuks on oluline tegur ka eelarve, kuna laserlõikusmasinad erinevad hinna ja jõudluse poolest.
Muud materjalid, mis sobivad hästi CO2 laserlõikuritele:
-
- Polüesterkile:
Polüesterkile on polüetüleentereftalaadist (PET) valmistatud polümeer. See on vastupidav materjal, mida sageli kasutatakse õhukeste ja painduvate lehtede valmistamiseks, mis sobivad ideaalselt mallide loomiseks. Neid õhukesi polüesterkilelehti on laseriga lihtne lõigata ning nende lõikamiseks, märgistamiseks või graveerimiseks saab kasutada ökonoomset K40 laserlõikusmasinat. Väga õhukestest polüesterkilelehtedest mallide lõikamisel võivad suure võimsusega laserid aga põhjustada materjali ülekuumenemist, mille tulemuseks on sulamise tõttu mõõtmete täpsuse probleemid. Seetõttu on soovitatav kasutada rastergraveerimise tehnikaid ja teha mitu läbimist, kuni saavutate soovitud lõike minimaalse kuluga.
- Polüpropüleen:
Polüpropüleen on termoplastne materjal, mis võib sulada ja töölauale tekitada segase jäägi. Parameetrite optimeerimine ja sobivate sätete tagamine aitab aga neist probleemidest üle saada ning saavutada puhta lõike ja sileda pinna. Tööstuslike rakenduste jaoks, mis vajavad suurt lõikekiirust, on soovitatav kasutada CO2-lasereid väljundvõimsusega 40 W või rohkem.
-
- Delrin:
Delrin, tuntud ka kui polüoksümetüleen, on termoplastmaterjal, mida tavaliselt kasutatakse tihendite ja suure koormusega mehaaniliste komponentide tootmiseks. Delrini puhtaks lõikamiseks ja kõrge pinnaviimistlusega lõikamiseks on vaja umbes 80 W CO2-laserit. Väikese võimsusega laserlõikus annab aeglasema kiiruse, kuid võib siiski saavutada eduka lõikamise kvaliteedi arvelt.
▶ Kas soovite kohe alustada?
Aga kuidas on nende suurepäraste valikutega?
Kas teil on alustamisega probleeme?
Võtke meiega ühendust, et saada üksikasjalikku kliendituge!
▶ Meist - MimoWork Laser
Me ei lepi keskpäraste tulemustega ja teiegi ei peaks seda tegema.
Mimowork on tulemustele orienteeritud laserite tootja, mille peakorter asub Shanghais ja Dongguanis Hiinas ning mis pakub 20-aastast kogemust lasersüsteemide tootmiseks ja terviklike töötlemis- ja tootmislahenduste pakkumiseks VKEdele (väikestele ja keskmise suurusega ettevõtetele) paljudes tööstusharudes.
Meie rikkalik kogemus laserlahenduste alal metalli- ja mittemetallimaterjalide töötlemiseks on sügavalt juurdunud ülemaailmsesse reklaami-, auto- ja lennundus-, metalltoodete, värvisublimatsiooni rakenduste, kanga- ja tekstiilitööstusesse.
Selle asemel, et pakkuda ebakindlat lahendust, mis nõuab ostmist kvalifitseerimata tootjatelt, kontrollib MimoWork tootmisahela iga üksikut etappi, et tagada meie toodete pidev suurepärane jõudlus.
MimoWork on pühendunud lasertootmise loomisele ja täiustamisele ning arendanud kümneid täiustatud lasertehnoloogiaid, et veelgi parandada klientide tootmisvõimsust ja efektiivsust. Olles omandanud arvukalt lasertehnoloogia patente, keskendume alati lasermasinate süsteemide kvaliteedile ja ohutusele, et tagada järjepidev ja usaldusväärne töötlemine. Lasermasinate kvaliteet on sertifitseeritud CE ja FDA poolt.
Hankige rohkem ideid meie YouTube'i kanalilt
Laserlõikuse saladus?
Võtke meiega ühendust, et saada üksikasjalikke juhiseid
Postituse aeg: 17. juuli 2023