Tõhusus Laser Cut UHMW abil
Mis on UHMW?
UHMW tähistab ülikõrge molekulmassiga polüetüleeni, mis on plastmaterjali tüüp, millel on erakordne tugevus, vastupidavus ja kulumiskindlus. Seda kasutatakse tavaliselt erinevates rakendustes, nagu konveieri komponendid, masinaosad, laagrid, meditsiinilised implantaadid ja soomusplaadid. UHMW-d kasutatakse ka sünteetiliste liuväljade valmistamisel, kuna see tagab uisutamiseks madala hõõrdumise pinna. Seda kasutatakse ka toiduainetööstuses tänu oma mittetoksilistele ja mittenakkuvatele omadustele.
Videodemonstratsioonid | Kuidas UHMW laseriga lõigata
Miks valida Laser Cut UHMW?
• Kõrge lõiketäpsus
Laserlõikus UHMW (ülikõrge molekulmassiga polüetüleen) pakub traditsiooniliste lõikamismeetodite ees mitmeid eeliseid. Üks peamisi eeliseid on lõigete täpsus, mis võimaldab luua keerulisi kujundusi ja keerulisi kujundeid minimaalse raiskamisega. Laser annab ka puhta lõikeserva, mis ei vaja täiendavat viimistlust.
• Võimalus lõigata paksemat materjali
UHMW laserlõikamise eeliseks on ka võimalus lõigata paksemaid materjale kui traditsioonilised lõikemeetodid. Selle põhjuseks on laseri tekitatav intensiivne kuumus, mis võimaldab teha puhtaid lõikeid isegi mitme tolli paksustes materjalides.
• Kõrge lõiketõhusus
Lisaks on UHMW laserlõikamine kiirem ja tõhusam protsess kui traditsioonilised lõikamismeetodid. See välistab vajaduse tööriistade vahetamise järele ja vähendab seadistamisaega, mille tulemuseks on kiirem tööaeg ja madalamad kulud.
Kokkuvõttes pakub UHMW laserlõikamine traditsiooniliste lõikemeetoditega võrreldes täpsema, tõhusama ja kulutõhusama lahenduse selle sitke materjali lõikamiseks.
UHMW polüetüleeni laserlõikamisel arvestamine
UHMW laserlõikamisel tuleb meeles pidada mitmeid olulisi kaalutlusi.
1. Esiteks on oluline valida lõigatava materjali jaoks sobiva võimsuse ja lainepikkusega laser.
2. Lisaks on oluline tagada, et UHMW oleks korralikult kinnitatud, et vältida lõikamise ajal liikumist, mis võib põhjustada ebatäpsusi või materjali kahjustamist.
3. Laserlõikus tuleb läbi viia hästi ventileeritavas kohas, et vältida potentsiaalselt kahjulike aurude eraldumist, ning kõik laserlõikuri läheduses viibijad peaksid kandma sobivaid isikukaitsevahendeid.
4. Lõpuks on oluline hoolikalt jälgida lõikamisprotsessi ja teha kõik vajalikud kohandused, et tagada parimad võimalikud tulemused.
Märkus
Enne mis tahes materjali laserlõikamist konsulteerige kvalifitseeritud spetsialistiga. Professionaalne lasernõustamine ja teie materjali lasertestimine on olulised enne, kui olete valmis ühte lasermasinasse investeerima.
Laseriga lõigatud UHMW-d saab kasutada mitmesugustes rakendustes, näiteks konveierilintide, kulumisribade ja masinaosade jaoks täpsete ja keerukate kujundite loomiseks. Laserlõikamisprotsess tagab puhta lõike minimaalse materjalijäätmetega, muutes selle UHMW tootmiseks kuluefektiivseks võimaluseks.
Õige tööriist õigeks tööks
See, kas laserlõikuspinki tasub soetada, oleneb ostja konkreetsetest vajadustest ja eesmärkidest. Kui on vaja sagedast UHMW lõikamist ja täpsus on prioriteet, võib laserlõikusmasin olla väärtuslik investeering. Kui aga UHMW lõikamine on juhuslik või seda saab tellida professionaalselt teeninduselt, ei pruugi masina ostmine olla vajalik.
Kui kavatsete kasutada laseriga lõigatud UHMW-d, on oluline arvestada materjali paksust ning laserlõikusmasina võimsust ja täpsust. Valige masin, mis talub teie UHMW lehtede paksust ja millel on piisavalt suur võimsus puhaste ja täpsete lõigete jaoks.
Samuti on oluline, et laserlõikusmasinaga töötamisel oleksid olemas nõuetekohased ohutusmeetmed, sealhulgas korralik ventilatsioon ja silmade kaitse. Lõpuks harjutage enne suuremate UHMW lõikamisprojektide alustamist vanarauaga, et olete masinaga tuttav ja saavutate soovitud tulemused.
Levinud küsimused UHMW laserlõikamise kohta
Siin on mõned levinumad küsimused ja vastused UHMW polüetüleeni laserlõikamise kohta:
1. Milline on soovitatav laseri võimsus ja kiirus UHMW lõikamiseks?
Õiged võimsuse ja kiiruse seadistused sõltuvad materjali paksusest ja laseri tüübist. Lähtepunktina lõikab enamik lasereid hästi 1/8 tolli UHMW võimsusega 30–40% võimsusega ja 15–25 tolli minutis CO2 laserite puhul või 20–30% võimsusega ja 15–25 tolli minutis kiudlaserite puhul. Paksem materjal nõuab rohkem võimsust ja aeglasemat kiirust.
2. Kas UHMW-d saab nii graveerida kui ka lõigata?
Jah, UHMW polüetüleeni saab nii graveerida kui ka laseriga lõigata. Graveerimisseaded on sarnased lõikamisseadetega, kuid väiksema võimsusega, tavaliselt 15–25% CO2 laserite ja 10–20% fiibellaserite puhul. Teksti või kujutiste sügavaks graveerimiseks võib olla vajalik mitu läbimist.
3. Mis on laseriga lõigatud UHMW osade säilivusaeg?
Õigesti lõigatud ja ladustatud UHMW polüetüleendetailidel on ülipikk säilivusaeg. Need on väga vastupidavad UV-kiirgusele, kemikaalidele, niiskusele ja äärmuslikele temperatuuridele. Peamine eesmärk on vältida kriimustusi või lõikeid, mis võivad põhjustada saasteainete sattumist materjali aja jooksul.
Kõik küsimused UHMW laserlõikamise kohta
Postitusaeg: 23. mai-2023