How to Cut Leggings with a Laser Cutting Machine

Kuidas lõigata kangast ideaalselt sirge tekstiillaserlõikuriga

Looge laserlõikuri moevalgus

Laserkanga lõikur on tekstiilitööstuses üha populaarsemaks muutumas nende täpsuse ja kiiruse tõttu. Sääristel kangalaserlõikamismasinaga on palju eeliseid, sealhulgas võime luua keerukaid disainilahendusi ja mustreid, vähendada kangajäätmeid ja suurendada tootmise tõhusust. Selles artiklis uurime lasermasinaga sääriste lõikamise protsessi ja pakume näpunäiteid parimate tulemuste saavutamiseks.

1. samm: valmistage kujundus ette

Esimene samm laserkangaga lõikuriga sääriste lõikamisel on kujunduse ettevalmistamine. Seda saab teha tarkvara abil, näiteks Adobe Illustrator või AutoCAD. Kujundus tuleks luua vektorgraafikaga ja teisendada vektorfaili vormingusse nagu DXF või AI.

Noor naine koos kangaproovidega kardinad laua taga

2. samm: vali kangas

Järgmine samm on valida sääriste kangas. Laserlõikamismasin võib lõigata mitmesuguseid materjale, sealhulgas sünteetilisi segusid ja looduslikke kangaid, nagu puuvill ja bambus. Oluline on valida kangas, mis sobib laserilõikega jalad, võttes arvesse selliseid tegureid nagu hingavus, niiskust tahtvad omadused ja vastupidavus.

3. samm: seadistage masin

Kui disain ja kangas on valitud, tuleb seadistada lasermasin. See hõlmab seadete reguleerimist, et tagada laserkiire läbi kangast puhtalt ja tõhusalt. Laserkiire võimsust, kiirust ja fookust saab soovitud tulemuste saavutamiseks kõik reguleerida.

4. samm: laadige kangas

Seejärel laaditakse kangas TheLaseri kanga lõikuri lõikekihile. Tähtis on tagada, et kangas oleks tasane ja kortsude või voldideta, et tagada täpne lõikamine. Kaniti saab klambrite või vaakumlaua abil paigal hoida, et see ei liiguks lõikeprotsessi ajal.

perforeeritud kangalasermasin, kärbse-galvo laserlõikamismasin kanga aukude lõikamiseks

5. samm: alustage lõikamisprotsessi

Kui kangas on laaditud lõikekihile ja masin seadistatud, võib lõikeprotsess alata. Lasermasin kasutab kanga lõikamiseks laserkiirit vastavalt disainile. Masin suudab keerukaid mustreid ja kujusid suure täpsusega lõigata, mille tulemuseks on puhtad ja siledad servad.

6. samm: puudutuste viimistlus

Kui lõikamisprotsess on lõpule jõudnud, tuleb säärised lõikekihist eemaldada ja igasugune liigne kangas kärbitud. Seejärel saab säärised viimistleda HEMS -iga või muude detailidega vastavalt soovile. Oluline on järgida tootja juhiseid kanga viimistlemiseks, tagamaks, et säärised säilitaksid oma kuju ja vastupidavuse.

7. samm: kvaliteedikontroll

Pärast sääriste lõikamist ja valmimist on oluline viia läbi kvaliteedikontrolli kontrollid, et tagada soovitud spetsifikatsioonidele. See võib hõlmata sääriste mõõtmete kontrollimist, lõikamise kvaliteeti uurimist ja tagamist, et mis tahes viimistlus puudutab õigesti. Enne sääriste saatmist või müümist tuleks tuvastada ja käsitleda kõik puudused või probleemid.

Laserlõikamise sääriste eelised

Laserlõikega jalad laserimasinaga pakub traditsiooniliste lõikamismeetodite ees palju eeliseid. Laseri lõikamine võimaldab täpset ja keerukaid kujundusi, vähendades kangajäätmeid ja suurendades tootmise tõhusust. Protsess on ka keskkonnasõbralik, kuna see tekitab väga vähe raiskamist ja vähendab energiatarbimist võrreldes traditsiooniliste lõikamismeetoditega. Laserlõikega säärised on väga vastupidavad ja vastupidavad kulumistele, muutes need ideaalseks intensiivseks treeninguks ja tegevusteks, mis nõuavad palju liikumist. Lisaks muudavad laserlõikamise tehnoloogia abil loodud ainulaadsed disainilahendused need silmapaistvaks täienduseks igale aktiivrõivaste kollektsioonile.

Kokkuvõttes

Laserlõikega jalad laserimasinaga pakub traditsiooniliste lõikamismeetodite ees palju eeliseid. Järgides ülaltoodud samme ja tagades masina õigeks seadistamise, on võimalik saavutada täpsed ja keerukad konstruktsioonid minimaalse kangajäätmega. Laserlõikega säärised on vastupidavad, funktsionaalsed ja stiilsed, muutes need suurepäraseks valikuks kõigile, kes otsivad kvaliteetseid aktiivrõivaid.