Mis on laserlõikamise kangas?
Laserlõikav kangason tipptasemel tehnoloogia, mis on muutnud tekstiili- ja disainimaailma.
Selle keskmes hõlmab see suure võimsusega laserkiimi kasutamist, et hoolikalt läbi lõigata erinevat tüüpi kangad enneolematu täpsusega.
See tehnika pakub hulgaliselt eeliseid, näiteks puhaste, suletud servade tootmine, mis takistavad hõõrdumist
Keerukas ja keeruline mustri lõikamine ning võime töötada mitmesuguste kangastega, alates õrnast siidist kuni vastupidava lõuendiga.
Laseri lõikavat kangast ei piira traditsioonilised lõiketööriistade piirangud, võimaldades keerukate pitsilaadsete mustrite loomist.
Kohandatud kujundused ja isegi isikupärased logod või monogrammid rõivastel ja aksessuaaridel.
Lisaks on see kontaktivaba protsess, mis tähendab, et kangaga pole otsest füüsilist kontakti, minimeerides kahjustuste või moonutuste riski.
Miks on kangalaserlõikur parim tööriist kanga lõikamiseks
Kuigi laseri lõikamist saab teha mitmesuguste laserlõikurite abil, on kangalaserlõikur kanga lõikamiseks.
Akangalaserlõikamismasinon mõeldud spetsiaalselt kanga lõikamiseks ja on varustatud funktsioonidega, mis on kohandatud kanga ainulaadsete omadustega.
Kangalaserlõikuri üks peamisi omadusi on selle täpsus ja täpsus.
Laserlõikuri tarkvara võimaldab lõikamisprotsessi väga täpset ja täpset juhtimist, tagades, et kangas on lõigatud disaini täpsetele spetsifikatsioonidele.
Lisaks on kangalaserlõikuri masinad varustatud õhuabi funktsioonidega, mis aitavad lõikepiirkonnast prahti eemaldada, hoides kangast puhta ja kahjustusteta.
Kokkuvõttekslasertekstiil lõikamineon uuenduslik ja täpne viis kanga lõikamiseks, mis annab disaineritele võimaluse luua keerukaid kujundusi täpsuse ja täpsusega.
Kasutades parema laserseadeid, tehnikaid.
Tehnikad ja näpunäited laseri lõikamiseks
Lisaks optimaalsetele laserseadetele on ka mõned täiendavad tehnikad ja näpunäited, mis aitavad teil saavutada parimaid tulemusi, kui laserkangas lõigatakse.
1. kanga ettevalmistamine
Ennelaserlõhe kangas, on oluline kangas valmistada, pesedes ja triikides seda kortsude ja mustuse eemaldamiseks.
Samuti on soovitatav kanga tagaküljele kanda sulava stabilisaator, et see ei saaks lõikeprotsessi ajal nihkumist.
2. Kujunduse kaalutlused
Laseri lõikamiseks kujundamisel on oluline arvestada disaini keerukuse ja detailiga.
Vältige väga väikeste detailide või teravate nurkade kujundusi, kuna neid võib olla keeruline kangalaserlõikuriga lõigata.
3. Testlõiked
Enne lõpliku kujunduse lõikamist on alati soovitatav teha kangatükil testlõike.
See aitab teil kindlaks teha kanga ja disaini optimaalsete laserseaded.
4. kangalaserlõikuri masin
Pärast kanga lõikamist on oluline laserlõikuri puhastada, et vältida prügi kogunemist ja potentsiaalselt masina kahjustamist.
Kuidas laser lõigata tahke värvi kangast
▍ Regulaarne kanga lõikamine:
Eelised
✔ Kontaktivaba töötlemise tõttu pole materjali purustamine ja purustamine
✔ Laser -termilised ravimeetodid ei tagane servi.
✔ Graveerimist, märgistamist ja lõikamist saab realiseerida ühe töötlemise korral
✔ Materjalide fikseerimine tänu Mimoworki vaakumi töölauale
✔ Automaatne söötmine võimaldab järelevalveta tööd, mis säästab teie tööjõukulusid, madalamat tagasilükkamise määra
✔ Täiustatud mehaaniline struktuur võimaldab laservalikuid ja kohandatud töölaud
Rakendused:
Mask, interjöör (vaibad, kardinad, diivanid, tugitool, tekstiilitapeet), tehnilised tekstiilid (autotööstus, turvapadjad, filtrid, õhu dispersiooni kanalid)
▍ Regulaarne kanga söövitus:
Eelised
✔ Häälmähise mootor tagab maksimaalse märgise kiiruse kuni 15 000 mm
✔ Automaatne söötmine ja lõikamine automaatse ja konveieri laua tõttu
✔ Pidev kiire ja täpsus tagab tootlikkuse
✔ Laiendatavat töölaua saab kohandada vastavalt materjali vormingule
Rakendused:
Tekstiilid (looduslikud ja tehnilised kangad), teksad jne.
▍ Regulaarne kangas perforeeriv:
Eelised
✔ Pole tolmu ega saastumist
✔ Lühikese aja jooksul palju aukude kiire lõikamine
✔ Täpne lõikamine, perforeeriv, mikro perforeeriv
Laser on arvuti juhitav, mõistab hõlpsasti erinevate kujunduspaigutustega perforeeritud kangast. Kuna laser on kontaktivaba töötlemine, ei deformeeri see kallete elastsete kangaste augustamisel kangast. Kuna laserit kuumtöötletakse, suletakse kõik lõikeservad, mis tagab sujuva lõikeserva.Laserlõikamineon nii kulutõhus ja kõrge kasumlik töötlemismeetod.
Rakendused:
Sportlikud rõivad, nahktagi, nahast kingad, kardinakangas, polüeetersulfoon, polüetüleeni, polüester, nailon, klaaskiud
Kangalaserlõikamismasin tehniliseks rõivaks
Kuidas saavad inimesed kaitsta end looduskeskkonna, näiteks tuule ja vihma eest, nautides õuespordi toodud lõbu?KangalaserlõikurPakub uut kontaktivaba protsessiskeemi välisseadmete jaoks nagu funktsionaalne rõivad, hingav kampsun, veekindel jope ja muud. Kaitseefekti optimeerimiseks meie kehale tuleb neid kangaid kanga lõikamise ajal säilitada. Kanga laseri lõikamist iseloomustatakse kontaktivaba töötlemisega ja see välistab riide moonutused ja kahjustused. Ka see pikendab laserpea kasutusaega. Omane termiline töötlemine võib rõivalaseri lõikamise ajal kanga serva õigeaegselt tihendada. Nende põhjal asendab enamik tehnilisi kanga- ja funktsionaalseid rõivaid tootjaid järk -järgult traditsioonilisi lõiketööriistu laserlõikuriga, et saavutada suurem tootmisvõimsus.
Praegused rõivabrändid ei jätka mitte ainult stiili, vaid nõuavad ka funktsionaalsete rõivamaterjalide kasutamist, et pakkuda kasutajatele rohkem õues kogemusi. See muudab traditsioonilised lõikamisriistad enam uute materjalide lõikamisvajadusi. Mimowork on pühendunud uute funktsionaalsete rõivakanga uurimisele ja kõige sobivamate riidest laserlõikamislahenduste pakkumisele spordirõivaste töötlejatele.
Lisaks uutele polüuretaankiududele saab meie lasersüsteem ka spetsiifiliselt töödelda muid funktsionaalseid rõivamaterjale: polüester, polüpropüleen, polüuretaan, polüetüleen, polüamiid. Eriti Cordura®, välistõhuvarustuse ja funktsionaalsete rõivaste tavaline kangas, on sõjaväe- ja spordihuviliste seas populaarsed. Laserlõikamise Cordura® aktsepteerivad järk -järgult kangaste tootjad ja üksikisikud, kuna kangalaserlõikamine on ülitäpsus, kuumtöötlus servade tihendamiseks ja suure tõhususega jne.
Postiaeg: 18. juuni-2024