Laserkeevitus vs. MIG-keevitus: kumb on tugevam
Laserkeevituse ja MIG-keevituse põhjalik võrdlus
Keevitamine on töötlevas tööstuses ülioluline protsess, kuna see võimaldab ühendada metalldetaile ja -komponente. Saadaval on mitmesuguseid keevitusmeetodeid, sealhulgas MIG-keevitus (metalli inertgaasiga) ja laserkeevitus. Mõlemal meetodil on oma eelised ja puudused, kuid küsimus jääb: kas laserkeevitus on sama tugev kui MIG-keevitus?
Laserkeevitus
Laserkeevitus on protsess, mille käigus kasutatakse metalldetailide sulatamiseks ja ühendamiseks suure võimsusega laserkiirt. Laserkiir suunatakse keevitatavatele detailidele, põhjustades metalli sulamise ja kokkusulamise. Protsess on kontaktivaba, mis tähendab, et keevitusinstrumendi ja keevitatavate detailide vahel puudub füüsiline kontakt.
Laserkeevitusaparaadi üks peamisi eeliseid on selle täpsus. Laserkiirt saab fokuseerida väikesele täpile, mis võimaldab täpset ja korrektset keevitust. See täpsus võimaldab ka metalli minimaalset moonutust, mistõttu sobib see õrnade või keerukate detailide keevitamiseks.
Laserkeevituse teine eelis on kiirus. Võimas laserkiir suudab metalldetaile kiiresti sulatada ja ühendada, vähendades keevitusaega ja suurendades tootlikkust. Lisaks saab laserkeevitust teha mitmesuguste materjalidega, sealhulgas roostevaba terase, alumiiniumi ja titaaniga.
MIG-keevitus
MIG-keevitus seevastu hõlmab keevituspüstoli kasutamist metalltraadi söötmiseks keevisliitesse, mis seejärel sulatatakse ja ühendatakse põhimetalliga. MIG-keevitus on populaarne keevitusmeetod tänu oma kasutusmugavusele ja mitmekülgsusele. Seda saab kasutada paljude materjalide puhul ja see sobib paksude metalldetailide keevitamiseks.
Üks MIG-keevituse eeliseid on selle mitmekülgsus. MIG-keevitust saab kasutada mitmesuguste materjalide, sealhulgas roostevaba terase, alumiiniumi ja pehme terase keevitamiseks. Lisaks sobib MIG-keevitus paksude metalldetailide keevitamiseks, mistõttu on see ideaalne rasketes rakendustes.
MIG-keevituse teine eelis on selle kasutusmugavus. MIG-keevituses kasutatav keevituspüstol söötab traati automaatselt, mis teeb selle kasutamise algajatele lihtsamaks. Lisaks on MIG-keevitus kiirem kui traditsioonilised keevitusmeetodid, vähendades keevitusaega ja suurendades tootlikkust.
Laserkeevituse ja MIG-keevituse tugevus
Keevisõmbluse tugevuse osas võivad nii laser- kui ka MIG-keevitus anda tugevaid keevisõmblusi. Keevisõmbluse tugevus sõltub aga mitmest tegurist, näiteks kasutatavast keevitustehnikast, keevitatavast materjalist ja keevisõmbluse kvaliteedist.
Üldiselt tekitab laserkeevitus väiksema ja kontsentreerituma kuummõjutsooni (HAZ) kui MIG-keevitus. See tähendab, et laserkeevitus suudab luua tugevamaid keevisõmblusi kui MIG-keevitus, kuna väiksem HAZ vähendab pragunemise ja moonutuste ohtu.
MIG-keevitusega on siiski võimalik õigesti tehes luua tugevaid keevisõmblusi. MIG-keevitus nõuab keevituspüstoli, traadi etteande ja gaasivoolu täpset juhtimist, mis võib mõjutada keevisõmbluse kvaliteeti ja tugevust. Lisaks tekitab MIG-keevitus suurema kuumuse ja auru tsooni (HAZ) kui laserkeevitus, mis võib ebaõige kontrolli korral põhjustada moonutusi ja pragunemist.
Kokkuvõtteks
Nii laser- kui ka MIG-keevitusega saab luua tugevaid keevisõmblusi. Keevisõmbluse tugevus sõltub erinevatest teguritest, näiteks kasutatavast keevitustehnikast, keevitatavast materjalist ja keevisõmbluse kvaliteedist. Laserkeevitus on tuntud oma täpsuse ja kiiruse poolest, MIG-keevitus aga mitmekülgsuse ja kasutusmugavuse poolest.
Videoekraan | Pilk laserkeevituseks
Soovitatav laserkeevitusseade
Kas teil on küsimusi laserkeevituse toimimise kohta?
Postituse aeg: 24. märts 2023