Laser-söövitusega PCB kohandatud disain
Elektroonikaosade olulise põhikomponendina on trükkplaadi (PCB) projekteerimine ja valmistamine elektroonikatootjate jaoks suur murekoht. Võimalik, et olete tuttav traditsiooniliste trükkplaatide trükkimise tehnoloogiatega, näiteks tooneri ülekandemeetodiga, ja isegi harjutate seda ise. Siinkohal tahan jagada teiega teisi trükkplaatide söövitusmeetodeid CO2-laserlõikuriga, mis võimaldab teil trükkplaate paindlikult vastavalt oma eelistatud kujundusele kohandada.
PCB söövitamise põhimõte ja tehnika
- Tutvustage lühidalt trükkplaati
Lihtsaim trükkplaadi disain koosneb isolatsioonikihist ja kahest vasekihist (nimetatakse ka vaskkatteks). Tavaliselt on isolatsioonimaterjaliks FR-4 (kootud klaas ja epoksüüd), kuid olenevalt konkreetsete funktsioonide, vooluringi konstruktsioonide ja plaadi suuruste erinevatest nõudmistest võib kasutada ka mõningaid dielektrikuid, näiteks FR-2 (fenoolipuuvillapaber) ja CEM-3 (mittekootud klaas ja epoksüüd). Vasekiht vastutab elektrisignaali edastamise eest, et luua kihtide vaheline ühendus isolatsioonikihtide kaudu, kasutades läbivaid auke või pinnale kinnitatavat joodist. Seetõttu on trükkplaadi söövitamise peamine eesmärk luua vooluringi jäljed vasega, samuti eemaldada kasutu vask või muuta need üksteisest isoleerituks.
Heites lühikese pilgu trükkplaatide söövitamise põhimõttele, vaatleme tüüpilisi söövitusmeetodeid. Plakeeritud vase söövitamiseks on kaks erinevat töömeetodit, mis põhinevad samal põhimõttel.
- PCB söövituslahendused
Üks neist kuulub otsese mõtlemise juurde, milleks on ülejäänud kasutud vaskpindade eemaldamine, välja arvatud vooluringi jäljed. Tavaliselt kasutame söövituslahuseid, näiteks parvlaamkloriidi, söövitusprotsessi saavutamiseks. Kuna söövitatavaid alasid on palju, võtab see kaua aega ja on väga kannatlik.
Teine meetod on nutikam ja hõlmab väljalõikejoone (täpsemalt öeldes vooluringi paigutuse kontuuri) söövitamist, mis tagab täpse vooluringi juhtivuse, isoleerides samal ajal ebaolulise vaskpaneeli. Sellises olukorras söövitatakse vähem vaske ja kulub vähem aega. Allpool keskendun teisele meetodile, et üksikasjalikult kirjeldada, kuidas trükkplaati vastavalt projekteerimisfailile söövitada.
Kuidas trükkplaati söövitada
Milliseid asju ette valmistada:
trükkplaat (vaskplaat), pihustusvärv (matt must), trükkplaadi disainifail, laserlõikur, raud(III)kloriidi lahus (vase söövitamiseks), alkoholiga immutatud salvrätik (puhastamiseks), atsetooniga pesulahus (värvi lahustamiseks), liivapaber (vaskplaadi poleerimiseks)
Toimingu sammud:
1. Töötle trükkplaadi disainifail vektorfailiks (välimine kontuur söövitatakse laseriga) ja laadi see lasersüsteemi.
2. Ärge karestage vasega kaetud plaati liivapaberiga ja puhastage vask hõõrumispiirituse või atsetooniga, veendudes, et õli- ja rasvajääke poleks jäänud.
3. Hoidke trükkplaati tangide vahel ja pihustage sellele õhuke pihustusvärv.
4. Asetage vaskplaat töölauale ja alustage pinnavärvi laseriga söövitamist
5. Pärast söövitamist pühkige söövitatud värvijäägid alkoholiga ära.
6. Pange see PCB söövituslahusesse (raud(III)kloriid), et söövitada paljastunud vaske.
7. Lahustage pihustusvärv atsetooni sisaldava pesuvahendiga (või värvieemaldajaga, näiteks ksüleeni või värvilahustajaga). Loputage või pühkige ülejäänud must värv laudadelt, mis on ligipääsetavad.
8. Puurige augud
9. Jootke elektroonilised elemendid aukudesse
10. Lõpetatud
Miks valida laseriga söövitav trükkplaat
Tasub märkida, et CO2-lasermasin söövitab pinna pihustusvärvi vastavalt vooluringi jälgedele, mitte vasele. See on nutikas viis paljastatud vase söövitamiseks väikeste pindadega ja seda saab teha kodus. Samuti on väikese võimsusega laserlõikuriga võimalik seda teha tänu pihustusvärvi hõlpsale eemaldamisele. Materjalide lihtne kättesaadavus ja CO2-lasermasina lihtne kasutamine muudavad meetodi populaarseks ja lihtsaks, seega saate trükkplaate kodus valmistada, kulutades vähem aega. Lisaks saab CO2-lasergraveerimisega trükkplaatide abil kiiresti prototüüpe luua, mis võimaldab erinevaid trükkplaatide kujundusi kohandada ja kiiresti realiseerida. Lisaks trükkplaatide disaini paindlikkusele on CO2-laserlõikuri valimise võtmetegur ka see, et peen laserkiir tagab vooluringiühenduste täpsuse.
(Lisaselgitus – CO2 laserlõikuril on võime graveerida ja söövitada mittemetallilisi materjale. Kui laserlõikur ja lasergraveerija ajavad teid segadusse, klõpsake lisateabe saamiseks lingil:)Erinevus: lasergraveerija vs laserlõikur | (mimowork.com)
CO2-laser-PCB söövitusmasin sobib signaalikihi, topelt- ja mitmekihiliste PCB-de jaoks. Saate seda kasutada oma PCB disaini isetegemiseks kodus ja rakendada CO2-lasermasinat ka praktilises PCB-tootmises. Suur korduvus ja suure täpsuse järjepidevus on lasersöövituse ja lasergraveerimise suurepärased eelised, tagades PCB-de esmaklassilise kvaliteedi. Üksikasjalikku teavet saate aadressiltlasergraveerija 100.
Ühekordne trükkplaadi söövitamine UV-laseriga, kiudlaseriga
Lisaks, kui soovite saavutada kiiret töötlemist ja vähem protseduure trükkplaatide valmistamiseks, võivad UV-laser, roheline laser ja kiudlaser olla ideaalsed valikud. Vase otsene laseriga söövitamine vooluringi jälgede jätmiseks pakub tööstuslikus tootmises suurt mugavust.
✦ Artiklite seeriat uuendatakse pidevalt, järgmises artiklis saate lisateavet UV-laserlõikuse ja lasersöövituse kohta trükkplaatidel.
Kui otsite laserlahendust trükkplaatide söövitamiseks, saatke meile otse e-kiri.
Kes me oleme:
Mimowork on tulemustele orienteeritud ettevõte, millel on 20-aastane kogemus lasertöötluse ja tootmislahenduste pakkumisel väikestele ja keskmise suurusega ettevõtetele (VKE-dele) rõivaste, autode ja reklaami valdkonnas.
Meie rikkalik kogemus laserlahendustega, mis on sügavalt juurdunud reklaami-, auto- ja lennundus-, moe- ja rõivatööstuses, digitaaltrükis ning filterkanga tööstuses, võimaldab meil kiirendada teie äritegevust strateegiast igapäevase teostuseni.
We believe that expertise with fast-changing, emerging technologies at the crossroads of manufacture, innovation, technology, and commerce are a differentiator. Please contact us: Linkedin Homepage and Facebook homepage or info@mimowork.com
Postituse aeg: 09.05.2022