Larruzko laser ebaketa eta zulaketa
Zer da Laser mozteko zuloak larruan?
Laser perforatzeko teknologia larruzko fabrikatzaileentzako joko-aldatzaile gisa sortu da, beren ekoizpen prozesuak iraultzen eta altuera berrietarako eraginkortasuna iraultzen. Desagertuta daude abiadura moteltzeko egunak, eraginkortasun txikia eta eskuliburu elektrikoko metodo tradizionalekin lotutako idazketa prozesu neketsua. Laser perforatzailearekin, larruzko fabrikatzaileek denbora aurrezten ez duten bitartean, denbora aurrezten ez duten eta diseinu aukeren mundua desblokeatzen dute.
Laser teknologiaren bidez lortutako patroi korapilatsu eta perforazio zehatzak larruzko produktuen estetika aberastu dute, haien errekurtsoa hobetuz eta aparte ezarriz. Gainera, teknika aurreratu honek material hondakinak nabarmen murriztu ditu, ingurumena errespetatzen duen aukera bihurtuz. Larruzko industriak onura ikaragarriak izan dira eta laserreko zulatzaileen potentzia eraldatzailea barneratu du, berrikuntzaren eta arrakastaren etorkizunean bultzatuz.
Zergatik aukeratu Laser Larrua mozteko?
✔ Bero tratamendua duten materialen ertz automatikoa
✔ Materialen hondakinak asko minimizatu
✔ Ez dago kontaktu punturik = Ez da tresnarik higadura = Ebaketa handiko kalitate handiko kalitatea
✔ Diseinu arbitrarioa eta malgua edozein forma, patroi eta tamainarako
✔ Laser habe finak xehetasun korapilatsuak eta sotilak esan nahi du
✔ Hain zuzen, ebaki geruza anitzeko larru geruza goiko geruza grabatuaren antzeko eragina lortzeko
Larruzko ebaketa metodo tradizionalak
Larrua mozteko metodo tradizionalak punching prentsa makina eta labana guraizeak erabiliz. Zatikien arabera, zatien zehaztapen desberdinen arabera, hildako forma desberdinak erabili behar dira.
1. Moldearen produkzioa
Moldearen ekoizpen kostua altua da eta denbora luzea beharko da, gordetzeko zaila den mozketa bakoitza hiltzeko. Hilketa bakoitzak diseinu mota bat baino ezin du prozesatu, produkzioari dagokionez malgutasunik falta duena.
2. CNC bideratzailea
Aldi berean, CNC bideratzailea labana erabiltzen ari bazara, moztu larruzko pieza, bi ebaki piezen artean, larruzko materialaren hondakin bat da. CNC labanaren makinaren larruaren ertza maiz bururatu ohi da.
LARRUZKO LASTER CUTTER & Grabatzailea
Bideo pantaila - Laser Larruzko zapatak nola moztu
Bideo honetatik ikas dezakezuna:
Galvo laser graborea Laser moztutako larruaren zuloetara erabiltzea metodo oso emankorra da. Larruazaleko zuloak eta laserra markatzeko larruzko oinetakoak etengabe amaitu daitezke lan mahai berean. Larruzko xaflak moztu ondoren, egin behar duzuna paperezko txantiloian jartzea da, hurrengo laserraren perforazioa eta laserraren larruzko goiko aldea automatikoki egingo da. Minutu bakoitzeko 150 zulo-abiadura handiak ekoizpen-eraginkortasuna areagotzen du eta mugitzen den pisu galvo buruak denbora laburragoan pertsonalizatutako eta larruzko produkzio masiboa ahalbidetzen du.
Bideo pantaila - Larruzko larruzko larrua
Hobetu zure larruzko oinetako artisautza Zehaztasunarekin CO2 laser grabatzailea erabiliz! Prozesu arin honek larruzko gainazaletan grabatutako grabatu zehatza eta korapilatsua bermatzen du, diseinu pertsonalizatuak, logotipoak edo ereduak ahalbidetuz. Hasi larru mota egokia aukeratuz eta CO2 laser makinaren parametro optimoak ezarriz kalitate handiko emaitzak lortzeko.
Markako elementuak zapatak gehituz edo larruazaleko osagarrietan diseinu korapilatsuak sortzeak, CO2 laser grabatzaileak larruzko aldakortasuna eta eraginkortasuna eskaintzen ditu.
Nola Laser Larruzko Ereak moztu
1. urratsa. Moztu zatitan
Laser perforatzeko teknologia larruzko fabrikatzaileentzako joko-aldatzaile gisa sortu da, beren ekoizpen prozesuak iraultzen eta altuera berrietarako eraginkortasuna iraultzen. Desagertuta daude abiadura moteltzeko egunak, eraginkortasun txikia eta eskuliburu elektrikoko metodo tradizionalekin lotutako idazketa prozesu neketsua.
2. urratsa. Diseinatu eredua
Bilatu edo diseinatu patroiak Caddraw bezalako CAD softwarearekin eta igo Mimowork Laser grabatzeko softwarean. Patroi-sakonera aldaketarik ez badago, laser bidezko grabatzeko potentzia uniformea eta abiadura parametroetan ezar dezakegu. Eredua irakurri edo geruzatuagoa izan nahi badugu, potentzia edo grabazio denbora desberdinak diseinatu ditzakegu laser softwarean.
3. urratsa. Jarri materiala
Laser perforatzeko teknologia larruzko fabrikatzaileentzako joko-aldatzaile gisa sortu da, beren ekoizpen prozesuak iraultzen eta altuera berrietarako eraginkortasuna iraultzen. Desagertuta daude abiadura moteltzeko egunak, eraginkortasun txikia eta eskuliburu elektrikoko metodo tradizionalekin lotutako idazketa prozesu neketsua. Laser perforatzailearekin, larruzko fabrikatzaileek denbora aurrezten ez duten bitartean, denbora aurrezten ez duten eta diseinu aukeren mundua desblokeatzen dute.
4. urratsa. Doitu laser intentsitatea
Larruaren lodiera desberdinen arabera, patroi ezberdinak eta bezeroen eskakizun desberdinen arabera, grabazioen intentsitatea datu egokietara egokitzen da eta laser grabatzeko makinak eredua zuzenean grabatzeko agindua ematen dio. Zenbat eta potentzia handiagoa izan, orduan eta sakonagoa da taila sakonera. Laseraren potentzia altua ezarriz gainazalaren gainazala gainezka egingo da eta bistako karak markak eragingo ditu; Laser-potentzia potentzia baxua ezartzeak diseinu-efektua islatzen ez duen azaleko taila sakonera soilik emango du.
Larruzko laser ebaketaren informazio materiala
Larruak prozesu fisiko eta kimikoengatik lortutako animalia larruazal ez-galkorrak aipatzen ditu, hala nola, depilazioa eta bronkatzea. Poltsak, oinetakoak, arropak eta bestelako industria nagusiak estaltzen ditu