Laser soldadura etengabeko edo pultsatuko laser sorgailuaren bidez gauzatu daiteke. Laser soldadura printzipioa bero eroapen soldadura eta laser fusio sakoneko soldadura bana daiteke. Potentzia-dentsitatea 104 ~ 105 W/cm2 baino txikiagoa da bero-eroaleko soldadura, une honetan, urtze-sakonera eta soldadura-abiadura motela da; Potentzia-dentsitatea 105 ~ 107 W/cm2 baino handiagoa denean, metalezko gainazala ahurra da "giltza-zuloetan" beroaren eraginez, fusio-soldadura sakona osatuz, soldadura abiadura azkarra eta sakonera-zabalera erlazio handia dituen ezaugarriak dituena.
Gaur egun, batez ere laser fusio sakoneko soldaduraren kalitatean eragina duten faktore nagusien ezagutza landuko dugu
1. Laser Potentzia
Laser fusio sakoneko soldaduran, laser potentziak sartze-sakonera eta soldadura-abiadura kontrolatzen ditu. Soldadura-sakonera habearen potentzia-dentsitatearekin zuzenean lotuta dago eta habe intzidentearen potentziaren eta habearen foku-puntuaren funtzioa da. Oro har, diametro jakin bateko laser izpi baterako, sartze-sakonera handitzen da izpiaren potentzia handitzean.
2. Fokua
Izpiaren puntuaren tamaina laser bidezko soldaduran aldagai garrantzitsuenetako bat da, potentzia-dentsitatea zehazten duelako. Baina neurtzea potentzia handiko laserrentzako erronka da, zeharkako neurketa teknika asko dauden arren.
Izpi-fokuaren difrakzio-mugaren puntu-tamaina difrakzioaren teoriaren arabera kalkula daiteke, baina benetako puntu-tamaina kalkulatutako balioa baino handiagoa da foku-islaketa eskasa dagoelako. Neurketa-metodorik errazena iso-tenperatura-profilaren metodoa da, foku-puntuaren diametroa eta zulaketa neurtzen dituena, paper lodia erre eta polipropilenozko plakan zehar sartu ondoren. Metodo honek neurketa praktikaren bidez, laser potentziaren tamaina eta izpiaren ekintza denbora menperatzen ditu.
3. Gas babeslea
Laser soldadura-prozesuak sarritan babes-gasak erabiltzen ditu (helioa, argona, nitrogenoa) urtutako igerilekua babesteko, soldadura-prozesuan piezaren oxidazioa saihestuz. Gas babeslea erabiltzeko bigarren arrazoia fokatze-lentea metalen lurrunen eta tanta likidoen sputtering kutsaduratik babestea da. Batez ere potentzia handiko laser soldaduran, kanporaketa oso indartsua bihurtzen da, lentea babestea beharrezkoa da. Gas babesgarriaren hirugarren eragina oso eraginkorra dela potentzia handiko laser bidezko soldadura bidez sortutako plasma blindajea barreiatzeko. Metal-lurrunak laser izpia xurgatzen du eta plasma-hodei batean ionizatzen da. Metal-lurrunaren inguruko babes-gasa ere ionizatzen da beroaren ondorioz. Plasma gehiegi badago, laser izpia nolabait plasmak kontsumitzen du. Bigarren energia gisa, plasma lan-azalean dago, eta horrek soldadura-sakonera txikiagoa egiten du eta soldadura-igerilekuaren azalera zabalagoa egiten du.
Nola aukeratu gas babesgarri egokia?
4. Xurgatze-tasa
Materialaren laser xurgapena materialaren propietate garrantzitsu batzuen araberakoa da, hala nola, xurgapen-tasa, erreflektibitatea, eroankortasun termikoa, urtze-tenperatura eta lurruntze-tenperatura. Faktore guztien artean, garrantzitsuena xurgapen-tasa da.
Bi faktorek materialak laser izpiaren xurgapen-tasa eragiten dute. Lehenengoa materialaren erresistentzia-koefizientea da. Materialaren xurgapen-tasa erresistentzia-koefizientearen erro karratuarekiko proportzionala dela eta erresistentzia-koefizientea tenperaturaren arabera aldatzen da. Bigarrenik, materialaren gainazaleko egoerak (edo akabera) eragin handia du habearen xurgapen-tasan, eta horrek eragin handia du soldadura-efektuan.
5. Soldadura Abiadura
Soldadura-abiadurak eragin handia du sartze-sakonean. Abiadura handitzeak sartze-sakonera txikiagoa izango du, baina txikiegiak materialak gehiegi urtzea eta piezaren bidez soldatzea ekarriko du. Beraz, soldadura-abiadura-tarte egoki bat dago laser-potentzia eta lodiera jakin batekin material jakin baterako, eta sartze-sakonera maximoa dagokion abiadura-balioan lor daiteke.
6. Fokuaren Lentearen Fokua
Foku-lentea soldadura-pistolaren buruan instalatu ohi da, oro har, 63 ~ 254 mm (diametroa 2,5 "~10") foku-luzera hautatzen da. Fokatze-puntuaren tamaina foku-distantziarekiko proportzionala da, zenbat eta foku-distantzia txikiagoa izan, orduan eta txikiagoa izango da. Hala ere, foku-luzerak foku-sakonera ere eragiten du, hau da, foku-sakonera sinkronoki handitzen da foku-distantziarekin, beraz, foku-distantzia laburrak potentzia-dentsitatea hobe dezake, baina foku-sakonera txikia denez, distantzia. lentearen eta piezaren artean zehaztasunez mantendu behar da, eta sartze-sakonera ez da handia. Soldaduran zipriztinduen eta laser moduaren eragina dela eta, soldadura errealean erabiltzen den foku-sakonerarik laburrena gehienbat 126 mm-koa da (diametroa 5 "). 254 mm-ko (diametroa 10") foku-luzera duen lente bat hauta daiteke jostura handia denean. edo soldadura handitu egin behar da puntuaren tamaina handituz. Kasu honetan, laser irteera-potentzia handiagoa behar da (potentzia-dentsitatea) sartze-zulo sakonaren efektua lortzeko.
Eskuko laser soldatzeko makinen prezioari eta konfigurazioari buruzko galdera gehiago
Argitalpenaren ordua: 2022-09-27