Oinarrizko laserraren soldadura prozesuak laser izpi bat bi materialen arteko eremura bideratzea dakar, entrega optikoko sistema erabiliz. Izpiak materialekin harremanetan jartzen direnean, bere energia transferitzen du, azkar berotzeko eta urtzen da eremu txiki bat.
Edukiaren taula
1. Zer da laserra soldatzeko makina?
Laser soldadura makina bat laser-izpi bat erabiltzen duen industria tresna da, material anitzetan elkartzeko.
Laser soldadura makinen funtsezko ezaugarri batzuk hauek dira:
1. Laser iturria:Laserra soldatzaile moderno gehienek estatu solidoaren didoak erabiltzen dituzte, infragorriko espektroan potentzia handiko laser izpiak sortzen dituztenak. Laser-iturri arruntak CO2, zuntzak eta diodo laserrak dira.
2. Optika:Laser-habeak ispiluak, lenteak eta fokuak dituzten toberak bezalako osagai optiko batzuetatik barrena bidaiatzen du, Weld eremura zuzentzen dutenak. Besoak edo gantzez teleskopioak habeak kokatzen ditu.
3. automatizazioa:Laser Soldatzaile askok ordenagailua kontrolatzeko (CNC) integrazioa eta robotika dira, soldadura eredu eta prozesu konplexuak automatizatzeko. Bide programagarriak eta feedback sentsoreak zehaztasuna bermatzen dute.
4. Prozesuen jarraipena:Kamera integratuak, espektrometroak eta beste sentsore batzuek denbora errealean soldadura prozesua kontrolatzen dute. Beam lerrokatzea, barneratzea edo kalitatea duten edozein arazo azkar antzeman eta zuzendu daitezke.
5. Segurtasun interbulazioak:Babes-etxebizitza, ateak eta e-stop botoiak babesten dira potentzia handiko laser izpiaren operadoreak. Interlokak laserra itzali egiten dira segurtasun protokoloak urratzen badira.
Laburbilduz, laserraren soldadura makina ordenagailuz kontrolatutako eta industria zehaztasun tresna da, soldadura aplikazio automatizatu eta errepikakorretarako laser bidezko habe bideratua erabiltzen duena.
2. Nola funtzionatzen du laserraren soldadura?
Laser soldadura prozesuan funtsezko fase batzuk hauek dira:
1. Laser habeen sorrera:Estatuko laser diodoak edo beste iturri batek infragorriko habe bat sortzen du.
2. Beam entrega: Ispiluak, lenteak eta toberak zehatz-mehatz arreta jarri zuten habeak laneko toki estu batera.
3. Berokuntza materiala:Izpiak azkar berotzen du materiala, 106 w / cm2-ko dentsitatearekin.
4. Urtzea eta elkartzea:Materialak metxatzen diren ur-igerileku txiki bat da. Igerilekua sendotu ahala, soldadura-juntura sortzen da.
5. Hozteko eta berriro finkatzea: Soldaduraren eremua 104 ºC-tik gorako tasa altuetan hozten da, mikroegitura fin eta gogortua sortuz.
6. Progresioa:Habe mugimenduak edo piezak kokatu dira eta prozesuak soldaduraren jostura osatzeko errepikatzen da. Gas ezkutu inertea ere erabil daiteke.
Laburbilduz, laserra soldadurak laser izpi bizkorreko laser izpi bat eta bizikleta termikoa kontrolatzen ditu kalitate handiko, bero kaltetutako zona soldadura txikiak sortzeko.
Laser soldadura makinen inguruko informazio lagungarria eman genuen
Baita zure negoziorako irtenbide pertsonalizatuak ere
3. Laserraren soldadura MIG baino hobea al da?
Metalezko gas teknikoen (MIG) soldadura prozesu tradizionalekin alderatuta ...
Laser soldadurak hainbat abantaila eskaintzen ditu:
1. Zehaztasuna: Laser habeak 0,1-1mm-ko puntu txiki batera bideratu daitezke, soldadura oso zehatzak eta errepikatuak ahalbidetuz. Tolerantzia handiko pieza txikientzako aproposa da.
2. Abiadura:Laserraren soldadura tasak MIG baino askoz azkarragoak dira, batez ere neurgailu meheetan. Horrek produktibitatea hobetzen du eta zikloaren denbora murrizten du.
3. Kalitatea:Bero-iturri kontzentratuak distortsio minimoa eta bero kaltetutako guneak sortzen ditu. Horrek kalitate handiko soldadura sendoak ditu.
4. Automatizazioa:Laser soldadura robotika eta CNC erabiliz automatikoki automatizatzen da. Horrek eredu konplexuak eta koherentzia hobetzeko VS Eskuliburua MIG soldadura ahalbidetzen du.
5. Materialak:Laserrek material konbinazio ugarirekin bat egin dezakete, material anitzeko eta metalezko soldadura desberdinak barne.
Hala ere, MIG soldadurak baduAbantaila batzukLaser bidez beste aplikazio batzuetan:
1. Kostua:MIG ekipamenduak hasierako sistemak baino hasierako inbertsio kostu txikiagoa du.
2. Material lodiagoak:MIG hobea da 3mm baino gehiagoko altzairu lodiagoko sekzioak soldatzeko egokiena. Laser-xurgapena arazoa izan daiteke.
3. Gas ezkutua:MIG-ek soldaduraren eremua babesteko gas-ezkutu inerte bat erabiltzen du, laserrak maiz zigilatutako habe bide bat erabiltzen du.
Laburbilduz, laserra soldadura nahiago izaten daZehaztasuna, automatizazioa eta soldaduraren kalitatea.
MIG, ordea, lehiakorra izaten jarraitzen duneurgailu lodiagoak aurrekontuan.
Prozesu egokia soldadura aplikazioaren eta zatiaren eskakizunen araberakoa da.
4. Laserraren soldadura TIG soldadura baino hobea al da?
Tungstenoko gas inerte (TIG) soldadura material meheetan emaitza bikainak sor ditzakeen prozesu eskuzkoa da.
Hala ere, laserrek abantaila batzuk ditu Tig-en:
1. Abiadura:Laser soldadura ekoizpen eskaerak baino azkarragoa da, zehaztasun automatizatuagatik. Horrek errendimendua hobetzen du.
2. Zehaztasuna:Fokatutako laser izpiak milimetro bateko ehungarren epean zehaztasuna kokatzea ahalbidetzen du. Hau ezin da giza eskua tigarekin bat egin.
3. Kontrola:Bero sarrera eta soldaduraren geometria bezalako prozesuen aldagaiak estu-estu kontrolatzen dira laserrarekin, emaitza koherenteak lotearen gainean lote koherenteak bermatuz.
4. Materialak:Tig onena da material eroale meheentzat, eta laserra soldadurak material anitzeko konbinazio ugari eskaintzen ditu.
5. Automatizazioa: Laser sistema robotikoek erabateko sendotutako soldadura ahalbidetzen dute nekea gabe, eta, oro har, operadorearen arreta eta espezializazio osoa eskatzen du.
Hala ere, TIG soldadurak abantaila mantentzen duZehaztasun mehe-doitasun lanak edo aleazio soldaduraBero sarrera arretaz modulatu behar den. Aplikazio horietarako teknikari kualifikatua ukigarria da.
5. Zein da laserraren soldaduraren desabantaila?
Edozein prozesu industrialarekin gertatzen den bezala, laserra soldadurak beherakada potentzial batzuk ditu kontuan:
1. Kostua: Potentzia handiko laser sistema merkeagoak izan arren, inbertsio garrantzitsua behar dute soldadura metodo batzuekin alderatuta.
2. Kontsumigarriak:Gasak eta optikoak denboran zehar degradatu behar dira eta ordezkatu behar dira, jabetza kostua gehituz.
3. Segurtasuna:Protokolo zorrotzak eta itxitako segurtasun-etxebizitzak behar dira intentsitate handiko laser izpiarekiko esposizioa ekiditeko.
4. Prestakuntza:Eragileek prestakuntza behar dute laserraren soldadura ekipoak modu seguruan mantentzeko eta behar bezala mantentzeko.
5. ikusmena:Laser-habeak lerro zuzenetan bidaiatzen du, beraz, geometria konplexuak habe edo pieza bat birposatu behar ditu.
6. Xurgapena:Altzairu lodia edo aluminio lodia bezalako materialak soldatzeko zailak izan daitezke laserraren uhin-luzera modu eraginkorrean xurgatzen ez badute.
Prebentzio egokiekin, prestakuntzak eta prozesuen optimizazioarekin, ordea, laserra soldadura produktibitatea, zehaztasuna eta kalitatearen abantailak eskaintzen ditu industria aplikazio ugarientzat.
6. Laser soldadurak gasa behar al du?
Gas ezkutuko soldadura prozesuak ez bezala, laserra soldadura ez da soldadura eremuaren gainean isurtzen den gas inerte bat erabili behar. Hau da:
1. Laser-habe bideratuak airean barrena bidaiatzen du materialekin urtzen eta elkartzen den energia handiko soldadura igerileku bat sortzeko.
2. Inguruko airea ez da gas plasma arku bat bezala, eta ez du habe edo soldaduraren eraketa oztopatzen.
3. Soldadurak hain azkar sendotzen du oxidoak gainazalean eratu aurretik sortzen den bero kontzentratuarengandik.
Hala ere, zenbait laserraren soldadurako aplikazio espezializatuak laguntza gas bat erabiltzeaz balia daitezen:
1. Aluminio bezalako metal erreaktiboak direla eta, gasak oxigeno-igerileku beroa airean ezkutatzen du.
2. Potentzia handiko laser lanpostuetan, gasak penetrazio sakoneko soldaduretan eratzen den plasma plumena egonkortzen du.
3. Gas-jetsiak garbitu keak eta hondakinak gainazal zikin edo margotu gainean izandako transmisio hobea lortzeko.
Laburbilduz, beraz, zorrotz beharrezkoa ez den arren, gas inerteak abantailak eman ditzake laserraren soldadura aplikazio edo material zehatzak lortzeko. Baina prozesuak askotan ondo funtziona dezake.
▶ Zein material izan daitezke laserraren soldatak?
Metal ia guztiak laser soldaduratuak izan daitezkeAltzairua, aluminioa, titanioa, nikelako aleazioak eta gehiago.
Metalezko konbinazio desberdinak ere posible dira. Gakoa dalaser uhin luzera modu eraginkorrean xurgatu behar du.
▶ Nola material lodiak soldatu daitezke?
Xaflak bezain meheak0,1mm eta 25mm bezain lodiaNormalean laser soldatua izan daiteke, aplikazio zehatzaren eta laserren potentziaren arabera.
Atal lodiagoak soldadura anitzeko soldadura edo optiko bereziak behar ditu.
▶ Laser soldadura egokia da bolumen handiko produkziorako?
Erabat. Laserra soldatzeko zelula robotikoak normalean abiadura handiko produkzio inguruneetan erabiltzen dira automobilgintzako fabrikazioa bezalako aplikazioetarako.
Minutu bakoitzeko hainbat metroko tasa lor daitezke.
▶ Zer industriek erabiltzen dute laser soldadura?
Laser soldadurako soldadurako aplikazio arruntak aurki daitezkeAutomozioa, elektronika, gailu medikoak, aeroespaziala, erreminta / hiltzea eta zehaztasun txikiko piezaren fabrikazioa.
Teknologia dasektore berrietan etengabe zabaltzen.
▶ Nola aukeratzen dut laser soldadura sistema?
Kontuan hartu beharreko faktoreak piezaren materialak, tamaina / lodiera, errendimendu beharrak, aurrekontua eta soldataren kalitatea behar dira.
Hornitzaile ospetsuek zure aplikazio espezifikoarentzako laser mota, potentzia, optika eta automatizazio egokia zehazten lagun dezakete.
▶ Zer soldadura mota egin daitezke?
Laserra soldatzeko teknika tipikoak ipurdia, itzulera, xerra, piercing eta estaldurarako soldadurak dira.
Laser Gehigarri fabrikazioa bezalako metodo berritzaile batzuk konponketa eta prototipatze aplikazioetarako ere sortzen dira.
▶ Laser soldadura egokia da konponketa lanetarako?
Bai, laser soldadura oso egokia da balio handiko osagaien doitasun konponketarako.
Bero-sarrera kontzentratuak konponketa garaian oinarritutako materialetan kalte gehigarriak minimizatzen ditu.
Laser Soldagailu makina batekin hasi nahi duzu?
Zergatik ez gaituzte kontuan hartu?
Posta: otsailak 12-2024