Oinarrizko laser bidezko soldadura prozesuak laser izpi bat bi materialen arteko juntura-eremuan bideratzea dakar, entrega-sistema optiko bat erabiliz. Izpiak materialekin harremanetan jartzen denean, bere energia transferitzen du, eremu txiki bat azkar berotuz eta urtuz.
Edukien taula
1. Zer da Laser Soldadura Makina?
Laser soldadura makina laser izpi bat bero-iturri kontzentratu gisa erabiltzen duen tresna industrial bat da, hainbat material elkartzeko.
Laser soldatzeko makinen funtsezko ezaugarri batzuk hauek dira:
1. Laser iturria:Laser soldatzaile moderno gehienek egoera solidoko laser-diodoak erabiltzen dituzte, infragorrien espektro potentzia handiko laser izpi bat sortzen dutenak. Laser iturri arruntak CO2, zuntz eta diodo laserrak dira.
2. Optika:Laser izpiak osagai optiko batzuen bidez bidaiatzen du, hala nola ispiluak, lenteak eta toberak, izpia soldadura-eremura zehaztasunez bideratu eta zuzentzen dutenak. Beso teleskopikoek edo gantryek habea kokatzen dute.
3. Automatizazioa:Laser soldatzaile askok ordenagailuko zenbakizko kontrola (CNC) integrazioa eta robotika dituzte soldadura-eredu eta prozesu konplexuak automatizatzeko. Bide programagarriek eta feedback sentsoreek zehaztasuna bermatzen dute.
4. Prozesuaren jarraipena:Kamerek, espektrometroek eta beste sentsore integratuek soldadura-prozesua denbora errealean kontrolatzen dute. Izpiaren lerrokadura, sartze edo kalitatearekin lotutako edozein arazo azkar detektatu eta konpondu daiteke.
5. Segurtasun-blokeoak:Babes-etxeek, ateak eta e-stop botoiek potentzia handiko laser izpitik babesten dituzte operadoreak. Interblokeoek laserra itzaltzen dute segurtasun-protokoloak urratzen badira.
Beraz, laburbilduz, laser bidezko soldadura makina ordenagailuz kontrolatutako doitasun industrialeko tresna bat da, eta laser izpi fokatu bat erabiltzen du soldadura aplikazio automatizatu eta errepikagarrietarako.
2. Nola funtzionatzen du laser bidezko soldadura?
Laser soldadura prozesuaren funtsezko fase batzuk hauek dira:
1. Laser Beam Sorkuntza:Egoera solidoko laser-diodo batek edo beste iturri batek izpi infragorri bat sortzen du.
2. Beam entrega: Ispiluek, lenteek eta tobera batek zehatz-mehatz bideratzen dute habea piezaren leku estu batera.
3. Berokuntza materiala:Izpiak azkar berotzen du materiala, 106 W/cm2-ra hurbiltzen den dentsitatearekin.
4. Urtzea eta elkartzea:Materialak fusionatzen diren lekuan urtze-igerileku txiki bat sortzen da. Igerilekua solidotzean, soldadura-juntura sortzen da.
5. Hoztea eta berriro solidotzea: Soldadura-eremua 104 °C/segundotik gorako abiadura handian hozten da, mikroegitura fin eta gogortua sortuz.
6. Progresioa:Habea mugitzen da edo piezak birkokatzen dira eta prozesua errepikatzen da soldadura jostura osatzeko. Gas babesgarri geldoa ere erabil daiteke.
Beraz, laburbilduz, laser bidezko soldadurak fokatutako laser izpi bizia eta kontrolatutako ziklo termikoa erabiltzen ditu kalitate handiko eta bero gutxiko zonako soldadurak sortzeko.
Laser soldatzeko makinei buruzko informazio lagungarria eman dugu
Baita zure negoziorako soluzio pertsonalizatuak ere
3. Laser Soldadura MIG baino hobea al da?
Metalezko gas geldoen (MIG) soldadura prozesu tradizionalekin alderatuta...
Laser bidezko soldadurak hainbat abantaila eskaintzen ditu:
1. Zehaztasuna: Laser izpiak 0,1-1 mm-ko puntu txiki batera bideratu daitezke, soldadura oso zehatzak eta errepikagarriak ahalbidetuz. Hau aproposa da tolerantzia handiko pieza txikietarako.
2. Abiadura:Laserraren soldadura tasak MIG baino askoz azkarragoak dira, batez ere neurgailu meheetan. Horrek produktibitatea hobetzen du eta ziklo-denborak murrizten ditu.
3. Kalitatea:Bero-iturri kontzentratuak gutxieneko distortsioa eta beroak eragindako zona estuak sortzen ditu. Honek kalitate handiko soldadura sendoak lortzen ditu.
4. Automatizazioa:Laser soldadura erraz automatizatzen da robotika eta CNC erabiliz. Honek eredu konplexuak eta koherentzia hobetzea ahalbidetzen du MIG eskuzko soldaduraren aldean.
5. Materialak:Laserrek material-konbinazio ugari batu ditzakete, material anitzeko eta metalezko soldadura desberdinen artean.
Hala ere, MIG soldadurak baduabantaila batzuklaser bidez beste aplikazio batzuetan:
1. Kostua:MIG ekipoek laser sistemek baino hasierako inbertsio kostu txikiagoa dute.
2. Material lodiagoak:MIG egokia da 3 mm-tik gorako altzairu lodiagoak soldatzeko, non laser xurgapena arazotsua izan daitekeen.
3. Gas babeslea:MIG-ek gas geldoen ezkutu bat erabiltzen du soldadura-eremua babesteko, eta laserrak sarritan habe-bide itxia erabiltzen du.
Beraz, laburbilduz, laser bidezko soldadura nahiago izaten dadoitasuna, automatizazioa eta soldadura kalitatea.
Baina MIG lehiakorra izaten jarraitzen du ekoizpenerakoneurgailu lodiagoak aurrekontu batean.
Prozesu egokia soldadura aplikazio espezifikoen eta piezen eskakizunen araberakoa da.
4. Laser soldadura TIG soldadura baino hobea da?
Tungsteno gas geldoa (TIG) soldadura eskuzko prozesu bat da, artistikoki trebea, eta material meheetan emaitza bikainak eman ditzake.
Hala ere, laser bidezko soldadurak abantaila batzuk ditu TIGarekiko:
1. Abiadura:Laser soldadura TIG baino askoz azkarragoa da ekoizpen aplikazioetarako, bere doitasun automatizatuagatik. Horrek errendimendua hobetzen du.
2. Zehaztasuna:Fokatutako laser izpiari esker, kokapen-zehaztasuna milimetro bateko ehunenetan dago. Hau ezin da TIG-rekin giza esku batek parekatu.
3. Kontrola:Prozesuaren aldagaiak bezalako bero-sarrera eta soldadura geometria zorrotz kontrolatzen dira laser batekin, emaitza koherenteak lotez lotez bermatuz.
4. Materialak:TIG material eroale meheagoetarako onena da, eta laser bidezko soldadurak material anitzeko konbinazio ugari zabaltzen ditu.
5. Automatizazioa: Laser sistema robotikoek soldadura guztiz automatizatua ahalbidetzen dute nekerik gabe, eta TIG-k, berriz, normalean operadorearen arreta eta esperientzia osoa eskatzen du.
Hala ere, TIG soldadurak abantaila bat mantentzen dukalibre meheko doitasun-lana edo aleazio-soldaduranon bero-sarrera kontu handiz modulatu behar den. Aplikazio hauetarako teknikari trebe baten ukipena baliotsua da.
5. Zein da Laser Soldaketaren desabantaila?
Edozein prozesu industrial bezala, laser bidezko soldadurak kontuan hartu beharreko zenbait alde txarra ditu:
1. Kostua: Merkeagoak izan arren, potentzia handiko laser sistemek kapital-inbertsio handia behar dute beste soldadura metodo batzuekin alderatuta.
2. Kontsumigarriak:Gas-toberak eta optika denborarekin degradatzen dira eta ordeztu egin behar dira, jabetza-kostua gehituz.
3. Segurtasuna:Intentsitate handiko laser izpiaren esposizioa saihesteko protokolo zorrotzak eta segurtasun-etxe itxiak behar dira.
4. Prestakuntza:Operadoreek prestakuntza behar dute segurtasunez lan egiteko eta laser bidezko soldadura-ekipoak behar bezala mantentzeko.
5. Ikusmen-lerroa:Laser izpiak lerro zuzenetan bidaiatzen du, beraz, geometria konplexuek hainbat izpi edo piezaren birkokapena behar izan dezakete.
6. Xurgagarritasuna:Altzairu lodia edo aluminioa bezalako zenbait material soldatu zailak izan daitezke laseraren uhin-luzera zehatza modu eraginkorrean xurgatzen ez badute.
Neurri egokiekin, prestakuntzarekin eta prozesuen optimizazioarekin, ordea, laser bidezko soldadurak produktibitatea, zehaztasuna eta kalitate abantailak eskaintzen ditu industria aplikazio askotan.
6. Laser bidezko soldadurak gasa behar al du?
Gasez babestutako soldadura-prozesuek ez bezala, laser bidezko soldadurak ez du soldadura-eremuaren gainean isurtzen den babes-gas geldorik erabili behar. Hau da:
1. Fokatutako laser izpiak airean zehar bidaiatzen du, energia handiko soldadura-putzu txiki bat sortzeko, materialak urtu eta elkartzen dituena.
2. Inguruko airea ez da gas-plasma-arku bat bezala ionizatzen eta ez du habea edo soldadura eraketa oztopatzen.
3. Soldadura hain azkar solidotzen da bero kontzentratuaren ondorioz, non azalean oxidoak sortu baino lehen sortzen baita.
Hala ere, laser bidezko soldadurarako aplikazio espezializatu batzuek laguntza-gas bat erabiltzearen onura izan dezakete:
1. Aluminioa bezalako metal erreaktiboetarako, gasak soldadura beroa aireko oxigenotik babesten du.
2. Potentzia handiko laser lanetan, gasak sartze sakoneko soldaduretan sortzen den plasma-pluma egonkortzen du.
3. Gas-zorrotadak keak eta hondakinak kentzen ditu gainazal zikin edo margotuetan habea hobeto transmititzeko.
Beraz, laburbilduz, guztiz beharrezkoa ez den arren, gas geldoak abantailak eman ditzake laser bidezko soldadurarako aplikazio edo material zehatzetarako. Baina prozesua askotan ondo funtziona dezake hori gabe.
▶ Zein material soldatu daitezke laser bidez?
Ia metal guztiak laser bidez solda daitezke barnealtzairua, aluminioa, titanioa, nikel aleazioak eta abar.
Metal-konbinazio desberdinak ere posible dira. Gakoa haiek diralaser uhin-luzera eraginkortasunez xurgatu behar du.
▶ Zenbateko lodiera materialak solda daitezke?
Maindireak bezain meheak0,1 mm eta 25 mm-ko lodieranormalean laser bidezko soldadura izan daiteke, aplikazio zehatzaren eta laser potentziaren arabera.
Atal lodiagoek pasabide anitzeko soldadura edo optika berezia behar izan dezakete.
▶ Laser soldadura bolumen handiko ekoizpenerako egokia al da?
Erabat. Laser soldadura robotikoko zelulak abiadura handiko ekoizpen-ingurune automatizatuetan erabiltzen dira normalean automobilgintza bezalako aplikazioetarako.
Zenbait metro minutuko errendimendu-tasa lor daiteke.
▶ Zein industriak erabiltzen dute laser bidezko soldadura?
Laser soldadura aplikazio arruntak hemen aurki daitezkeautomozioa, elektronika, gailu medikoak, aeroespaziala, erreminta/troquela eta doitasun txikiko piezen fabrikazioa.
Teknologia daetengabe hedatuz sektore berrietara.
▶ Nola aukeratzen dut laser bidezko soldadura sistema bat?
Kontuan hartu beharreko faktoreak honako hauek dira: piezaren materialak, tamaina/lodiera, errendimendu beharrak, aurrekontua eta beharrezko soldadura-kalitatea.
Ospe handiko hornitzaileek zure aplikazio zehatzerako laser mota, potentzia, optika eta automatizazio egokiak zehazten lagun dezakete.
▶ Zer soldadura mota egin daitezke?
Laser soldadura teknika tipikoen artean, ipurdia, itzulia, fileta, zulaketa eta estaldurako soldadurak daude.
Laser fabrikazio gehigarria bezalako metodo berritzaile batzuk ere sortzen ari dira konponketa eta prototipoak egiteko aplikazioetarako.
▶ Laser bidezko soldadura egokia al da konponketa lanetarako?
Bai, laser bidezko soldadura oso egokia da balio handiko osagaien doitasunez konpontzeko.
Bero-sarrera kontzentratuak konponketan zehar oinarrizko materialen kalte gehigarriak gutxitzen ditu.
Laser soldadura makina batekin hasi nahi?
Zergatik ez gaituzu kontuan hartu?
Argitalpenaren ordua: 2024-02-12