Laserrez moztu al dezakezu beira-zuntza?

Laserrez moztu al dezakezu beira-zuntza?

Bai, laser bidezko beira-zuntza moztu dezakezu laser ebaketa-makina profesional batekin (CO2 Laser erabiltzea gomendatzen dugu).

Beira-zuntza material gogorra eta sendoa den arren, laserrak laser energia izugarria eta kontzentratua du, materialari tiro egin eta ebaki dezakeena.

Laser izpi mehe baina indartsuak beira-zuntzezko oihal, xafla edo panela zeharkatzen du, ebaki garbi eta zehatzak utziz.

Laser ebaketa beira-zuntza metodo zehatza eta eraginkorra da material polifazetiko honetatik forma eta diseinu konplexuak sortzeko.

Zer da Laser Mozketa beira-zuntza?

Kontatu beira-zuntzez

Beira-zuntza, beiraz indartutako plastikoa (GRP) izenez ere ezaguna, erretxina-matrize batean txertatutako beira-zuntz finez egindako material konposatua da.

Beira-zuntzen eta erretxinaren konbinazioak material arina, sendoa eta aldakorra da.

Beira-zuntza asko erabiltzen da hainbat industriatan, egiturazko osagaiak, isolamendu materialak eta babes-tresna gisa balio du aeroespaziala eta automobilgintzatik eraikuntza eta itsasora bitarteko sektoreetan.

Beira-zuntza mozteko eta prozesatzeko tresna eta segurtasun-neurri egokiak behar dira doitasuna eta segurtasuna bermatzeko.

Laser ebaketa bereziki eraginkorra da beira-zuntzezko materialen mozketa garbi eta korapilatsuak lortzeko.

laser bidez moztutako beira-zuntza

Laser ebaketa beira-zuntza

Laser ebaketa beira-zuntza potentzia handiko laser izpi bat erabiltzea dakar materiala urtu, erre edo lurruntzeko izendatutako bide batean.

Laser ebakitzailea ordenagailuz lagundutako diseinuaren (CAD) softwarearen bidez kontrolatzen da, zehaztasuna eta errepikakortasuna bermatzen dituena.

Prozesu hau ebaketa korapilatsu eta zehatzak egiteko gaitasunagatik hobesten da materialarekin kontaktu fisikorik izan beharrik gabe.

Ebaketa-abiadura azkarrak eta ebaketa-kalitate altuak laserra beira-zuntzezko oihal, mat, isolamendu materialetarako ebaketa metodo ezaguna bihurtzen dute.

Bideoa: Laser ebaketa silikonaz estalitako beira-zuntza

Txinpartak, zipriztinak eta beroaren aurkako babes-hesi gisa erabiltzen da - silikonazko estalitako beira-zuntzak industria askotan erabili zuen.

Zaila da masailezurrez edo labanaz ebakitzea, baina laser bidez ebakitzea posible eta erraza da eta ebaketa kalitate handiarekin.

Zein laser da egokia beira-zuntza ebakitzeko?

Jigsaw, dremel bezalako beste ebaketa tresna tradizionalak ez bezala, laser bidezko ebaketa makinak kontaktu gabeko ebaketa bat hartzen du beira-zuntzari aurre egiteko.

Horrek esan nahi du tresnaren higadurarik eta materialaren higadurarik ez. Laser ebaketa beira-zuntza ebaketa metodo idealagoa da.

Baina zein laser mota da egokiena? Zuntz Laser edo CO2 Laser?

Beira-zuntza mozteko orduan, laserra aukeratzea funtsezkoa da emaitza optimoak bermatzeko.

CO₂ laserrak normalean gomendatzen diren arren, sakon ditzagun CO₂ zein zuntz laserren egokitasuna beira-zuntza mozteko eta uler ditzagun dagozkien abantailak eta mugak.

CO2 laser bidezko ebaketa beira-zuntza

Uhin-luzera:

CO₂ laserek normalean 10,6 mikrometroko uhin-luzeran funtzionatzen dute, eta hori oso eraginkorra da metalezkoak ez diren materialak ebakitzeko, beira-zuntza barne.

Eraginkortasuna:

CO₂ laserren uhin-luzera ondo xurgatzen du beira-zuntzezko materialak, ebaketa eraginkorra ahalbidetuz.

CO₂ laserek ebaki garbiak eta zehatzak eskaintzen dituzte eta beira-zuntzaren hainbat lodiera maneia ditzakete.

Abantailak:

1. Zehaztasun handiko eta ertz garbiak.

2. Beira-zuntzezko xafla lodiagoak mozteko egokia.

3. Ondo finkatua eta oso erabilia industria-aplikazioetan.

Mugak:

1. Mantentze-lan gehiago eskatzen du zuntz laserrekin alderatuta.

2. Orokorrean handiagoak eta garestiagoak.

Zuntz Laser Mozketa Beira-zuntza

Uhin-luzera:

Zuntz laserrek 1,06 mikrometro inguruko uhin-luzeran funtzionatzen dute, hau da, metalak ebakitzeko egokiagoa eta ez-metalentzako eraginkorragoa beira-zuntz gisa.

Bideragarritasuna:

Zuntz laserrek beira-zuntz mota batzuk moztu ditzaketen arren, orokorrean CO₂ laserrak baino eraginkorragoak dira.

Beira-zuntzaren bidez zuntz-laseraren uhin-luzera xurgatzea txikiagoa da, ebaketa ez hain eraginkorra dakar.

Ebaketa efektua:

Baliteke zuntz laserrek CO₂ laserrak bezain ebaki garbi eta zehatzik ez ematea beira-zuntzean.

Ertzak zakarragoak izan daitezke eta ebaketa osatugabeekin arazoak egon daitezke, batez ere material lodiagoekin.

Abantailak:

1. Potentzia-dentsitate handia eta ebaketa-abiadura metaletarako.

2. Mantentze- eta funtzionamendu-kostu txikiagoak.

3.Trinkia eta eraginkorra.

Mugak:

1. Ez da hain eraginkorra beira-zuntza bezalako material ez-metalikoentzat.

2. Baliteke beira-zuntz aplikazioetarako nahi den ebaketa-kalitatea ez lortzea.

Nola aukeratu laserra beira-zuntza mozteko?

Zuntz laserrak metalak mozteko oso eraginkorrak diren bitartean eta hainbat abantaila eskaintzen dituzte

Oro har, ez dira aukerarik egokiena beira-zuntza mozteko, beren uhin-luzera eta materialaren xurgapen-ezaugarriengatik.

CO₂ laserrak, uhin-luzera luzeagoarekin, beira-zuntza mozteko aproposagoak dira, mozketa garbiagoak eta zehatzagoak emanez.

Beira-zuntza eraginkortasunez eta kalitate handiko moztu nahi baduzu, CO₂ laser bat da gomendatzen den aukera.

CO2 Laser Mozketa beira-zuntzatik lortuko duzu:

Xurgapen hobea:CO₂ laserren uhin-luzera hobeto xurgatzen du beira-zuntzak, eta ebaketa eraginkorragoak eta garbiagoak lortzen ditu.

 Materialen bateragarritasuna:CO₂ laserrak metalezkoak ez diren materialak mozteko bereziki diseinatuta daude, beira-zuntzetarako aproposa izanik.

 Aniztasuna: CO₂ laserrek beira-zuntz mota eta lodiera ugari kudeatu ditzakete, fabrikazio eta industria aplikazioetan malgutasun handiagoa eskainiz. Beira-zuntza bezalaisolamendua, itsas bizkarrekoa.

Beira-zuntzezko xafla, oihala, laser bidez mozteko aproposa

Beira-zuntzetarako CO2 laser ebaketa-makina

Lan eremua (W * L) 1300 mm * 900 mm (51,2" * 35,4")
Softwarea Lineaz kanpoko softwarea
Laser Potentzia 100W/150W/300W
Laser iturria CO2 Beirazko Laser Hodia edo CO2 RF Metalezko Laser Hodia
Kontrol Mekanikoko Sistema Urratseko Motor Gerriko Kontrola
Lan Mahaia Honey Orrazia lan-mahaia edo labana-zerrenda lan-mahaia
Gehienezko Abiadura 1 ~ 400 mm/s
Azelerazio Abiadura 1000~4000mm/s2

Aukerak: Berritu Laser Moztutako beira-zuntza

Foku automatikoa laser ebakigailurako

Foku automatikoa

Baliteke softwarean fokatze distantzia jakin bat ezarri behar izatea ebaketa-materiala laua edo lodiera desberdina ez denean. Ondoren, laser burua automatikoki gora eta behera joango da, fokatze distantzia optimoa materialaren gainazalerako mantenduz.

laser ebaketa-makinaren serbomotorra

Servomotorra

Serbomotorra begizta itxiko serbomekanismo bat da, posizioaren feedbacka erabiltzen duena bere mugimendua eta azken posizioa kontrolatzeko.

Bola-Torlojua-01

Bola Torlojua

Ohiko berunezko torlojuen aldean, bolen torlojuak nahiko handiak izan ohi dira, bolak birzirkulatzeko mekanismo bat eduki beharra dagoelako. Bola torlojuak abiadura handiko eta zehaztasun handiko laser ebaketa bermatzen du.

Lan eremua (W * L) 1600 mm * 1000 mm (62,9" * 39,3")
Softwarea Lineaz kanpoko softwarea
Laser Potentzia 100W/150W/300W
Laser iturria CO2 Beirazko Laser Hodia edo CO2 RF Metalezko Laser Hodia
Kontrol Mekanikoko Sistema Gerriko transmisioa eta urratseko motorra eragitea
Lan Mahaia Honey Orrazia lan-mahaia / aizto-zerrenda lan-mahaia / garraiatzailearen lan-mahaia
Gehienezko Abiadura 1 ~ 400 mm/s
Azelerazio Abiadura 1000~4000mm/s2

Aukerak: Laser ebaketa beira-zuntza berritu

laser buru bikoitza laser ebaketa makinarako

Laser buru bikoitza

Zure produkzio-eraginkortasuna bizkortzeko modurik errazena eta ekonomikoena laser buru anitz muntatzea gantry berean eta eredu bera aldi berean moztea da. Honek ez du leku edo lan gehigarririk behar.

Diseinu ezberdin asko mozten saiatzen ari zarenean eta materiala mailarik handienan gorde nahi duzunean,Habiaratzeko softwareaaukera ona izango da zuretzat.

https://www.mimowork.com/feeding-system/

TheElikadura automatikoaConveyor Mahaiarekin konbinatuta, serie eta masa ekoizpenerako irtenbide aproposa da. Material malgua (ehuna gehienetan) biribiltzetik laser sisteman ebaketa prozesura garraiatzen du.

Beira-zuntzezko laser bidezko ebaketari buruzko ohiko galderak

Beira-zuntzez zenbat lodiera ebaki daiteke laser bidez?

Oro har, CO2 laserrak beira-zuntzezko panel lodiaren bidez moztu dezake 25mm ~ 30mm arte.

60W-tik 600W-ra bitarteko laser-potentzia desberdinak daude, potentzia handiagoak ebaketa-gaitasun handiagoa du material lodietarako.

Gainera, beira-zuntzezko material motak kontuan hartu behar dituzu.

Materialen lodierak, materialen edukiak, ezaugarriak eta gramo-pisuak ez ezik, laser ebaketaren errendimenduan eta kalitatean eragina dute.

Beraz, probatu zure materiala laser ebaketa-makina profesional batekin beharrezkoa da, gure laser adituak zure materialaren ezaugarriak aztertuko ditu eta makinaren konfigurazio egokia eta ebaketa-parametro optimoak aurkituko ditu.Jarri gurekin harremanetan gehiago jakiteko >>

Laserrez moztu al daiteke G10 beira-zuntza?

G10 beira-zuntza presio handiko beira-zuntz laminatua da, material konposatu mota bat, epoxi erretxinaz bustitako beira-oihal geruza ugari pilatuz eta presio altuan konprimituz sortua. Emaitza material trinko, sendo eta iraunkorra da, propietate mekaniko eta elektriko isolatzaile bikainak dituena.

CO₂ laserrak G10 beira-zuntza mozteko egokienak dira, ebaketa garbi eta zehatzak eskaintzen dituzte.

Materialaren propietate bikainak aplikazio ugaritarako aproposa da, isolamendu elektrikotik hasi eta errendimendu handiko pieza pertsonalizatuetaraino.

Kontuz: laser bidezko ebaketa G10 beira-zuntzak ke toxikoak eta hauts fina sor ditzake, beraz, aireztapen eta iragazte sistema ondo egindako laser ebakitzaile bat hautatzea gomendatzen dugu.

Segurtasun-neurri egokiak, hala nola, aireztapena eta beroaren kudeaketa, funtsezkoak dira G10 beira-zuntza laser bidez mozten denean, kalitate handiko emaitzak eta lan-ingurune segurua bermatzeko.

Laser ebaketa beira-zuntzari buruzko edozein galdera,
Hitz egin gure laser adituarekin!

Laser bidezko beira-zuntzezko xaflari buruzko galderarik?


Argitalpenaren ordua: 2024-06-25

Bidali zure mezua:

Idatzi zure mezua hemen eta bidali iezaguzu