Nola hautatu zure laserraren soldadurarako gas nahasketa onenak?
Motak, prestazioak eta aplikazioak
Sarrera:
Urpekaritza aurretik jakin beharreko gauza garrantzitsuak
Laser soldadura doitasun handiko soldadura metodoa da, laser-habe bat erabiltzen duen piezaren materiala urtzeko eta gero soldadura eratzen du hoztu ondoren. Laser soldaduran, gasak funtsezko eginkizuna du.
Babes-gasak soldadura-josturaren eraketari, soldaduraren zital kalitatean, soldadurako josturaren barneratzea eta barneratze-zabalera eragiten ditu, eta zuzenean eragiten du laserraren soldaduraren kalitate eta eraginkortasunari zuzenean.
Zer gas behar dira laserraren soldadurarako?Artikulu honek itxura sakona egingo duLaser soldadura gasen garrantzia, erabilitako gasak eta zer egiten duten.
Gomendatuko dugu ereLaser soldadura makina onenazure beharretarako.
Zergatik behar da gasa laserra soldatzeko?
Laser habe soldadura
Laser soldadura prozesuan zehar, energia-dentsitate handiko laser izpiak laneko soldaduraren eremura bideratzen da.
Piezaren gainazaleko materiala berehala urtzea eragiten du.
Gasa behar da laser soldaduran soldadura eremua babesteko.
Kontrolatu tenperatura, ondo hobetu soldaduraren kalitatea eta babestu sistema optikoa.
Gas mota eta hornidura parametro egokiak aukeratzea faktore garrantzitsuak dira eraginkorra bermatzeko.
Eta laserra soldatzeko prozesu egonkorra eta kalitate handiko soldadura emaitzak lortuz.
1. Soldadura guneen babesa
Laserra soldatzeko prozesuan, soldaduraren eremua kanpoko ingurunean dago eta, oxigeno eta beste gas batzuek erraz eragiten dute airean.
Oxigenoak oxidazio-erreakzioak sortzen ditu, soldaduraren kalitatea murriztea eta poroak eta inklusioak sortzea ekar dezaketenak. Soldadura modu eraginkorrean babestu daiteke oxigenoaren kutsaduratik gas egokia hornituz, normalean argon bezalako gas inerte bat, soldadura eremura.
2. Bero kontrolatzea
Gasak hautatzeko eta hornikuntzak soldadura eremuaren tenperatura kontrolatzen lagun dezake. Fluxu-tasa eta gas mota egokituz, soldadura eremuaren hozte-tasa kaltetu daiteke. Garrantzitsua da soldadura garaian bero kaltetutako eremua (HAZ) kontrolatzea eta distortsio termikoa murriztea.
3. Soldaduaren kalitatea hobetua
Zenbait gas laguntzaile, oxigeno edo nitrogenoa, hala nola, soldaduraren kalitatea eta errendimendua hobetu daitezke. Adibidez, oxigenoa gehitzeak soldaduraren barneratzea hobetu dezake eta soldaduraren abiadura areagotu dezake, gainera, soldaduaren forma eta sakonera eragiten du.
4. Gas hoztea
Laser soldaduran soldadura-eremua tenperatura altuek eragiten dute normalean. Gas hozteko sistema erabiltzeak soldadura eremuaren tenperatura kontrolatzen lagun dezake eta gehiegi berotzea ekiditen du. Ezinbestekoa da soldadura eremuan estres termikoa murrizteko eta soldadura kalitatea hobetzeko.
Laser izpiaren soldadura automatizatua
5. Gasak babesteko sistema optikoen
Laser-habeak soldadura eremuan oinarritzen da sistema optiko baten bidez.
Soldatze prozesuan, sortutako material urak eta aerosolak osagai optikoak kutsatu ditzakete.
Gaiak soldadura eremuan sartuta, kutsadura arriskua murrizten da eta sistema optikoaren bizitza luzatzen da.
Zein gas erabiltzen dira laser soldaduran?
Laser soldaduran, gasak airea soldaduraren plakatik isolatu dezake eta airearekin erreakzionatzea saihestu dezake. Horrela, plaka metalikoaren soldadura azalera zuriagoa eta ederragoa izango da. Gasak erabiltzeak lenteak ere babesten ditu. Normalean, honako gas hauek erabiltzen dira:
1. Babes-gasa:
Gasak ezkutatzen, batzuetan "gas inerteak" deitzen dira, "Laser soldadura prozesuan paper garrantzitsua da. Laser soldadura prozesuak sarritan gas inerteak erabiltzen dituzte soldadura igerilekua babesteko. Laserraren soldaduran normalean erabilitako gas babesak batez ere argon eta neon daude. Haien propietate fisikoak eta kimikoak desberdinak dira, beraz, soldaduraren efektuak ere desberdinak dira.
Babes-gasa:Argonte
Argon da gehien erabiltzen den gas inerteetako bat.
Laserraren ekintzaren azpian ionizazio maila handia du, eta horrek ez du plasma hodeien eraketa kontrolatzeko, laserraren erabilera eraginkorrean nolabaiteko eragina izango dutenak.
Argonen izaera inerteak soldadura prozesutik kanpo uzten du, eta beroa ondo xahutzen du, soldadura eremuan tenperatura kontrolatzen laguntzen.
Babes-gasa:Ale
Neon maiz gas inerte gisa erabiltzen da, Argonen antzekoa da eta batez ere soldadura eremua kanpoko ingurunean oxigenotik eta beste kutsatzaileetatik babesteko erabiltzen da.
Garrantzitsua da ohartzea neon ez dela egokia laserra soldatzeko aplikazio guztietarako.
Batez ere soldadura zeregin berezi batzuetarako erabiltzen da, hala nola soldadura lodiagoak diren materialak edo soldadurako josturak behar direnean.
2. Gas osagarria:
Laserra soldatzeko prozesuan, babes-gas nagusiaz gain, gas laguntzaileak ere erabil daitezke soldaduraren errendimendua eta kalitatea hobetzeko. Honako hauek dira laserraren soldaduran erabiltzen diren gas laguntzaile arrunt batzuk.
Gas osagarria:Oxigeno
Oxigenoa laguntza gas gisa erabiltzen da eta soldadura garaian bero eta soldadura sakonera handitzeko erabil daiteke.
Oxigenoa gehitzeak soldaduraren abiadura eta penetrazioa areagotu ditzake, baina kontu handiz kontrolatu behar da gehiegizko oxigenoa ekiditeko oxidazio arazoak eragiten dituena.
Gas osagarria:Hidrogenoa / hidrogeno nahasketa
Hidrogenoak soldaduraren kalitatea hobetzen du eta porositatearen eraketa murrizten du.
Argon eta hidrogenoaren nahasketak aplikazio berezi batzuetan erabiltzen dira, hala nola altzairu herdoilgaitza soldatzea. Nahastearen hidrogeno edukia normalean% 2tik% 15era bitartekoa da.
Babes-gasa:Nitrogeno
Nitrogenoa ere maiz erabiltzen da laser soldadurako gas laguntzaile gisa.
Nitrogenoaren energia ionizazioa moderatu, argona baino handiagoa eta hidrogenoa baino txikiagoa da.
Ionizazio maila laser baten ekintzaren azpian dago. Plasmaren hodeien eraketa hobe daiteke, kalitate handiagoa eta itxura eman eta oxigenoaren eraginak soldadurengan murriztea.
Nitrogenoa soldadura eremuaren tenperatura kontrolatzeko eta burbuilen eta poroen eraketa murrizteko ere erabil daiteke.
Babes-gasa:Helium
Helioa normalean potentzia handiko laserraren soldadurarako erabiltzen da, eroankortasun termiko baxua duelako eta ez da erraz ionizatuta dagoelako, laserra ongi pasatzea ahalbidetuz eta habeen energia porturen gainazalera iristeko oztoporik gabe.
Potentzia soldadura handiagoa izateko modua. Helioa ere soldadura kalitatea hobetzeko eta soldadura tenperaturak hobetzeko ere erabil daiteke. Hau da laserra soldaduran erabiltzen den ezkutu gas eraginkorrena, baina nahiko garestia da.
3. hozte gasa:
Hozteko gasa laserraren soldaduran maiz erabiltzen da soldadura eremuaren tenperatura kontrolatzeko, berotzea saihesteko eta soldaduraren kalitatea mantentzeko. Honako hauek dira erabiltzen diren hozte gas batzuk:
Hozteko gasa / euskarria:Garaztatu
Ura hozte-euskarri arrunta da maiz laser sorgailuak eta laser soldadura sistema optikoetarako erabiltzen direnak.
Ura hozteko sistemek laser sorgailuaren eta osagai optikoen tenperatura egonkorra mantentzen lagun dezakete laser izpien egonkortasuna eta errendimendua bermatzeko.
Hozteko gasa / euskarria:Gas atmosferikoak
Laser soldadura prozesu batzuetan, giro atmosferikoak hozteko erabil daitezke.
Adibidez, laser sorgailu baten sistema optikoan, inguruko atmosferako gaiak hozte efektua eman dezake.
Hozteko gasa / euskarria:Gas inerteak
Argon eta nitrogenoa bezalako gas inerteak hozte gas gisa ere erabil daitezke.
Erorketa termiko txikiagoa dute eta soldaduraren tenperatura kontrolatzeko eta bero-kaltetutako eremua (HAZ) murrizteko erabil daiteke.
Hozteko gasa / euskarria:Nitrogeno likidoa
Nitrogeno likidoa tenperatura baxuko hozte-euskarria da, oso altua den laserra soldadurarako erabil daitekeena.
Hozteko efektu oso eraginkorra eskaintzen du eta soldadura eremuan tenperatura kontrola bermatzen du.
4. gas mistoa:
Gas nahasketak normalean soldaduran erabiltzen dira prozesuaren hainbat alderdi optimizatzeko, hala nola soldadura abiadura, penetrazio sakontasuna eta arku egonkortasuna. Bi gas nahasketa mota nagusi daude: nahasketa bitarrak eta ternariak.
Binary gas nahasketak:Argon + oxigenoa
Oxigeno kopuru txiki bat gehitzeak ARC egonkortasuna hobetzen du, soldaduraren igerilekua hobetzen du eta soldadura abiadura handitzen du. Nahasketa hau normalean karbono altzairua, aleazio baxuko altzairua eta altzairu herdoilgaitza izateko erabiltzen da.
Binary gas nahasketak:Argon + karbono dioxidoa
Argon-era Co₂ gehitzeak soldadura indarra eta korrosioarekiko erresistentzia areagotzen du spatter murrizten duen bitartean. Nahasketa hau maiz erabiltzen da karbono altzairua eta altzairu herdoilgaitza soldatzeko.
Binary gas nahasketak:Argon + hidrogenoa
Hidrogenoak arku tenperatura handitzen du, soldadura abiadura hobetzen du eta soldadura akatsak murrizten ditu. Bereziki erabilgarria da nikeletan oinarritutako aleazioak eta altzairu herdoilgaitza izateko.
Ternary Gas nahasketak:Argon + oxigenoa + karbono dioxidoa
Nahasketa honek argon-oxigenoaren eta argon-co covaren nahasketen onurak uztartzen ditu. Spating murrizten du, soldadura igerilekuko jariakortasuna hobetzen du eta soldaduraren kalitatea hobetzen du. Karbono altzairuzko altzairuzko altzairuzko hainbat lodiera eta altzairu herdoilgaitzezko lodiera erabiltzeko oso erabilia da.
Ternary Gas nahasketak:Argon + helioa + karbono dioxidoa
Nahasketa honek arkuaren egonkortasuna hobetzen laguntzen du, soldadurako igerilekuaren tenperatura handitzen du eta soldadura abiadura hobetzen du. Zirkuitu laburreko arku soldaduran eta soldadura astunen aplikazioetan erabiltzen da, oxidazioaren gaineko kontrol hobea eskaintzen du.
Gasaren aukeraketa aplikazio desberdinetan
Eskuko Laser soldadura
Laser soldaduraren aplikazio desberdinetan, gas egokia aukeratzea funtsezkoa da, izan ere, gas konbinazio ezberdinek soldadura kalitate, abiadura eta eraginkortasun desberdinak sor ditzakete. Hona hemen jarraibide batzuk zure aplikazio zehatzarentzako gas egokia aukeratzen laguntzeko:
Soldadura material mota:
Altzairu herdoilgaitzanormalean erabiltzen dituArgon edo argon / hidrogeno nahasketa.
Aluminioa eta aluminiozko aleazioakmaiz erabiltzenArgon hutsa.
Titaniozko aleazioakmaiz erabiltzenNitrogenoa.
Karbono handiko altzairuakmaiz erabiltzenOxigenoa gas lagungarri gisa.
Soldadura abiadura eta pentrazioa:
Soldadura abiadura handiagoa edo soldadura sakonagoa behar bada, gasaren konbinazioa egokitu daiteke. Oxigenoa gehitzeak abiadura eta penetrazioa hobetzen ditu, baina kontu handiz kontrolatu behar da oxidazio arazoak ekiditeko.
Bero kaltetutako eremuaren kontrola (HAZ):
Garbiketa prozesuan zehar kudeatzeko prozedura bereziak behar dituen hondakin arriskutsuak sor daitezke. Horrek laserra garbitzeko prozesuaren kostu orokorra gehitu dezake.
Soldaduraren kalitatea:
Gas konbinazio batzuek soldaduren kalitatea eta itxura hobetu ditzakete. Adibidez, nitrogenoak itxura hobea eta azalera kalitatea eman ditzake.
Poro eta burbuilaren kontrola:
Kalitate handiko soldadurak behar dituzten aplikazioetarako, arreta berezia jarri behar da poroak eta burbuilak eratzeko. Gas-aukeraketa egokiak akats horien arriskua murriztu dezake.
Ekipamenduak eta kostuak:
Gasaren hautaketa ekipamendu motaren eta kostuaren arabera ere eragina da. Gas batzuek hornidura sistema bereziak edo kostu handiagoak behar dituzte.
Aplikazio zehatzetarako, gomendagarria da soldadura ingeniari batekin edo laserraren soldadura lantzeko fabrikatzaile profesional batekin lan egitea, aholkularitza profesionala lortzeko eta soldadura prozesua optimizatzeko.
Zenbait esperimentazio eta optimizazio behar dira normalean gasaren azken konbinazioa hautatu aurretik.
Aplikazio espezifikoaren arabera, gas konbinazio desberdinak eta parametroak saiatu daitezke soldadura baldintza egokiak bilatzen.
Jakin behar dituzun gauzak: Eskuko Laser soldadura
Gomendatutako laser soldadura makina
Zure metalgintza eta materialen tratamendu zereginak optimizatzeko, ekipamendu egokia aukeratzea ezinbestekoa da. Mimowork laserrak gomendatzen duEskuko laser soldadura makinaMetalezko bat egiteko metalezko eta eraginkorrerako.
Edukiera handiko eta ontziak soldadura aplikazio desberdinetarako
2000W Eskuko Laser Soldadura Makina makina tamaina txikiak baina soldadura kalitatea nabarmentzen ditu.
Zuntz laser iturri egonkorra eta konektatutako zuntz kableak laser izpiaren entrega segurua eta egonkorra eskaintzen dute.
Botere altuarekin, laserraren soldadurako giltza ezin hobea da eta soldadura-juntura mamitsuagoa da metal lodietarako ere.
Makina itxura trinko eta txiki batekin, laserraren soldatzaile eramangarria eskuko ontzi mugikorreko soldadurako pistola da.
Aukerako sarbideko toberak eta alanbre automatikoko elikadura sistemek laserraren soldadura operazioa errazten dute eta hori atseginagoa da hasiberrientzat.
Abiadura handiko laserraren soldadurak asko handitzen du zure ekoizpen eraginkortasuna eta irteera laserraren soldadura efektu bikaina ahalbidetzen duen bitartean.
Laburtu
Laburbilduz, laserra soldadurak soldadura guneak babesteko, kontrolatzeko tenperatura babesteko, soldaduraren kalitatea hobetzeko eta sistema optikoak babesteko eta babesteko. Gas mota egokiak eta hornidura parametroak hautatzea faktore garrantzitsua da laserraren soldadura prozesu eraginkorra eta egonkorra bermatzeko eta kalitate handiko soldadura emaitzak lortzea. Material eta aplikazio desberdinek mota desberdinak eta proportzio mistoak behar dituzte soldadura eskakizun zehatzak betetzeko.
Iritsi gaitza gaurGure laser bidezko ebakitzaileei buruz gehiago jakiteko eta zure ebaketa ekoizpen prozesua nola optimizatu dezaketen.
Baliteke interesa izatea
Lotutako estekak
Laser soldadura makinen inguruko ideiak?
Posta: 2012ko urtarrilaren 13a