Babes-gasaren eragina laserraren soldaduran
Eskuko Laser Soldadura
Kapituluaren edukia:
▶ Zer egin dezake eskuineko ezkutu gasak zuretzat?
▶ Babes-gas mota desberdinak
▶ Babes-gasa erabiltzeko bi metodo
▶ Nola hautatu babes-gas egokia?
Eskuko Laser soldadura
Ezkutuko gas egokiaren eragin positiboa
Laser soldaduran, babes-gasak aukeratzeak eragin handia izan dezake soldaduraren eraketa, kalitatea, sakonera eta zabaleraren gainean. Gehiengo zabalean, babes-gasak sartzeak eragin positiboa du soldaduraren gainean. Hala ere, ondorio kaltegarriak ere izan ditzake. Honako hauek dira babes-gas egokia erabiltzearen ondorio positiboak:
1. Soldadura igerilekuaren babes eraginkorra
Babes-gasaren sarrera egokiak soldaduraren igerilekua oxidaziotik babestu dezake edo oxidazioa erabat ekidin dezake.
2. Spatinging murriztea
Babes-gasak behar bezala sartzeak soldadura prozesuan zehar esptartela murriztu dezake.
3. Soldadura-josturaren eraketa uniformea
Babes-gasaren sarrera egokiak soldaduraren igerilekua areagotzea sustatzen du solidifikazioan zehar, soldadura-jostura uniforme eta estetikoki atsegina lortuz.
4. Laseraren erabilera areagotzea
Babesleko gasak behar bezala aurkeztuz, metalezko lurrunezko lumak edo plasma lainoak laserraren eraginez murriztu daitezke, eta horrela, laserraren eraginkortasuna handituz.
5. Soldaduraren porositatea murriztea
Babes-gasak behar bezala sartzeak soldadura-josturaren gas poroen eraketa minimizatu dezake. Gas mota, fluxu-tasa eta sarrera metodo egokia aukeratuz, emaitza ezin hobeak lor daitezke.
Hala ere,
Babes-gasaren erabilera okerrak soldaduraren eragin kaltegarriak izan ditzake. Ondorio kaltegarriak hauek dira:
1. Soldadura josturaren hondatzea
Babes-gasaren sartze okerrak soldadura-kalitate eskasa sor dezake.
2. Pitzadura eta propietate mekaniko murriztuak
Gas mota okerra aukeratzeak josturak pitzatu eta errendimendu mekanikoa murriztu dezake.
3. Oxidazio edo interferentzia handitua
Gas-fluxu okerra aukeratzea, altua edo baxua den ala ez, soldaduraren josturaren oxidazio handiagoa ekar dezake. Molten metalari istilu larriak sor ditzake, eta soldaduraren josturaren eraketa irregularra edo eraketa irregularra sor ditzake.
4. Babes desegokia edo eragin negatiboa
Gas okerra sartzeko metodoa aukeratzeak soldaduraren josturak ez izateak ez du eragin negatiboa izan, soldadura josturaren eraketan eragin negatiboa izan dezake.
5. eragina soldaduraren sakoneran
Babes-gasak sartzeak soldaduraren sakonean nolabaiteko eragina izan dezake, batez ere plaka soldadura meheetan, soldadura sakontasuna murrizteko joera duen tokian.
Eskuko Laser soldadura
Babes-gas motak
Laser Soldadurako ohiko gasak nitrogenoak (N2), argon (AR) eta helio (berak) dira. Gas horiek propietate fisiko eta kimiko desberdinak dituzte, eta horrek selfruen gainean efektu desberdinak sortzen ditu.
1. Nitrogenoa (N2)
N2-k ionizazio energia moderatua du, ardina baino altuagoa eta bera baino baxuagoa. Laserraren ekintzapean, neurri batean ionizatzen da, plasmako hodeien eraketa murriztuz eta laserraren erabilera areagotzea. Hala ere, nitrogenoak kimikoki erreakziona dezake tenperatura jakin batzuetan aluminiozko aleazioekin eta karbono altzairuekin, nitridoak osatuz. Horrek hauskortasuna handitu dezake eta soldaduraren josturaren gogortasuna murriztu dezake, bere propietate mekanikoetan negatiboki eragiten du. Hori dela eta, ez da gomendagarria aluminiozko aleazioetarako eta karbono altzairuzko soldadurarako gasa babestu gisa nitrogenoa. Bestalde, nitrogenoak altzairu herdoilgaitzez erreakziona dezake, soldadura-junturaren indarra hobetzen duten nitridoak osatuz. Hori dela eta, nitrogenoa altzairu herdoilgaitza soldatzeko gas babes gisa erabil daiteke.
2. Aron Gas (AR)
Argon Gas-ek ionizazio energia nahiko baxuena du, laserraren arabera ionizazio maila handiagoa lortuz. Hori kontrakoa da plasmako hodeien eraketa kontrolatzea eta laserrak erabiltzeari buruzko nolabaiteko eragina izan dezake. Hala ere, argonek erreaktibitate oso txikia du eta nekez da metal arrunekin erreakzio kimikoak jasango dituela. Gainera, argon kostu-eraginkorra da. Gainera, dentsitate handia dela eta, argonek soldaduraren igerilekuaren gainetik hondoratzen du, soldadura igerilekuarentzako babes hobea eskainiz. Beraz, ohiko ezkutuko gas gisa erabil daiteke.
3. Helio Gas (He)
Helio gasak ionizazio energeturik handiena du, laser bidezko ekintzaren azpian ionizazio maila oso baxua izanik. Plasma hodeiko eraketa hobeto kontrolatzeko aukera ematen du eta laserrak metalekin modu eraginkorrean elkarreragin egin dezake. Gainera, helioak erreaktibitate oso baxua du eta ez du erreakzio kimikoekin erreakzio kimikoak jasaten, gasa bikaina bihurtuz soldadura babesteko. Hala ere, helioaren kostua handia da, beraz, normalean ez da produktuen ekoizpen masiboan erabiltzen. Ikerketa zientifikoetan edo balio erantsiko produktuengatik erabiltzen da.
Eskuko Laser soldadura
Gas ezkutua sartzeko metodoak
Gaur egun, bi metodo nagusi daude ezkutatzeko gasa sartzeko: kanpoko ardatzak alde egiteko eta ezkutuko gasa, 1. irudian eta 2. irudian erakusten den moduan, hurrenez hurren.

1. irudia: Ardatz kanporagaileko aldea

2. irudia: Gas ezkutu koaxiala
Bi kolpe metodoen arteko aukera hainbat gogoeten araberakoa da. Oro har, gomendagarria da gasa ezkutatzeko arazoa erabiltzea.
Eskuko Laser soldadura
Gas ezkutua sartzeko metodoa aukeratzeko printzipioak
Lehenik eta behin, garrantzitsua da soldaduren "oxidazioa" terminoa adierazpen kolokala dela argitzea. Teorian, soldaduraren kalitatea hondatzea aipatzen da, soldadura metalikoaren eta osagai kaltegarrien artean erreakzio kimikoen ondorioz airean, esaterako, oxigenoa, nitrogenoa eta hidrogenoa.
Soldadura oxidazioa prebenitzea osagai kaltegarri horien eta tenperatura handiko soldadura metalaren arteko harremana murriztea edo ekiditea da. Tenperatura altuko estatu honek urtutako soldadurako metalezko metala ez ezik, soldadura metala urtzen denean ere igarotzen da igerilekua sendotu arte eta bere tenperatura atalasearen azpitik jaitsi arte.

Adibidez, titanio aleazioen soldaduran, tenperatura 300 ºC-tik gorakoa denean, hidrogeno xurgapen azkarra gertatzen denean; 450 ºC-tik gorakoa, oxigeno xurgapen azkarra gertatzen da; eta 600 ºC-tik gorakoa, nitrogenoen xurgapen azkarra gertatzen da. Hori dela eta, babes eraginkorra behar da titaniozko aleazio soldadurarako fasean zehar solidotzen denean eta bere tenperatura 300 ºC-tik beherakoa da, oxidazioa ekiditeko. Goiko deskribapenean oinarrituta, argi dago gasa piztu duen babesean soldadurako igerilekuan ez ezik, soldadurako eskualde solidotuari ere egin behar zaiola. Hori dela eta, 1. irudian agertzen den ardatzaren alde egiteko metodoa nahiago da, babes-maila zabalagoa eskaintzen duelako 2. irudian erakusten den ezkutu koaxialen metodoarekin alderatuta, batez ere soldadurako eskualde solidotuarentzat. Hala ere, zenbait produktu jakineratarako, metodoaren aukeraketa produktuaren egituran eta konfigurazio bateratuetan oinarrituta egin behar da.
Eskuko Laser soldadura
Gas ezkutua sartzeko metodoaren aukeraketa zehatza
1. Zuzeneko soldadura
Produktuaren soldaduraren forma zuzena bada, 3. irudian ikusten den bezala, eta konfigurazio bateratuek ipurdiko artikulazioak, itzulerako artikulazioak, xerrak edo soldadura pila dituztela, produktu mota honetarako metodoa da. 1. irudia.


3. irudia: Line zuzen soldadura
2. Planar itxia geometria soldadura
4. irudian erakusten den moduan, produktu mota honetako soldadurak forma plano itxia du, esaterako, zirkular, poligonal edo segmentu anitzeko lerroko forma. Konfigurazio bateratuek ipurdiko artikulazioak, itzuliak edo pila soldadurak izan ditzakete. Produktu mota honetarako, hobetsitako metodoa 2. irudian erakusten den ezkutuko gas coaxial erabiltzea da.



4. irudia: Planar itxitako geometria soldadura
Geometria itxitako geometria itxiko gasa babesteko aukeraketa zuzenean eragiten du soldaduraren ekoizpenaren kalitatea, eraginkortasuna eta kostua. Hala ere, soldadura materialen aniztasuna dela eta, soldadura gasaren aukeraketa konplexua da soldadura prozesuetan. Soldadura materialak, soldadura metodoak, soldadura posizioak eta nahi den soldadura emaitza kontuan hartu behar ditu. Soldadura gas egokienaren aukeraketa soldadura proben bidez zehaztu daiteke soldadura emaitza optimoak lortzeko.
Eskuko Laser soldadura
Bideo pantaila | Eskuko Laser Soldadurako begirada
1. bideoa - Ezagut itzazu zer den eskuko soldadurari buruz
Video2 - Laser-soldadura polifazetikoa hainbat eskakizunetarako
Eskuko laserriari buruzko galderarik?
Posta: Maiatzak 19-2023