Laser ebaki beira: jakin behar duzun guztia [2024]
Jende gehienak edalontzia pentsatzen duenean, material delikatu gisa irudikatzen dute. Erraz apurtu daitekeen zerbait, indar gehiegi edo bero jasaten badu.
Hori dela eta, sorpresa izan daiteke beira hori ikasteaEgia esan, moztu daiteke laser bat erabiliz.
Laser ablazio gisa ezagutzen den prozesu baten bidez, potentzia handiko laserrak zehatz-mehatz kendu edo "moztu" formako formak kendu ditzake, pitzadurak edo hausturak eragin gabe.
Edukiaren taula:
1. Laser-a edalontzia moztu al dezakezu?
Laser Ablation-ek laser izpi oso bideratua edalontziaren gainazalean zuzentzen du.
Laserraren bero biziak beirazko material kopuru txiki bat lurruntzen du.
Laser-izpia programatutako eredu baten arabera, forma korapilatsuen arabera, eta diseinuak zehaztasun harrigarriarekin moztu daitezke, batzuetan hazbeteko mila gutxi batzuen bereizmen batera.
Kontaktu fisikoan oinarritzen diren ebaketa mekanikoko metodoak ez bezala, laserrek ez dute kontaktu gabeko ebaketa oso garbia sortzen duten materialak txipikatu edo estresarik gabe sortzen dituena.
Laser batekin edalontzia "mozteko" ideia kontrajarria izan daiteke, posible da laserrak berotzeko eta materialak berotzea eta kentzea ahalbidetzen baitu.
Ebaketa pixkanaka gehikuntza txikietan egiten den neurrian, beirak beroa azkar xahutzeko gai da, shock termikotik ez da pitzatzen edo lehertzen.
Horrek laserrek beirazko prozesu ezin hobea mozten du, ohiko ebaketa metodoekin zaila edo ezinezkoa izango litzatekeela eredu korapilatsuak emanez.
2. Zer beira izan daiteke laser moztua?
Edalontzi mota guztiak ez dira modu berdineko labaingarriak izan. Laser ebaketarako edalontzi optimoak propietate termiko eta optiko batzuk izan behar ditu.
Laser ebaketarentzako beira mota ohiko eta egokienetako batzuk honako hauek dira:
1. Altxatutako beira:Karroza arrunta edo plaka beira, bero tratamendu gehigarririk jasan ez duena. Ondo mozten eta grabatzen du, baina estres termikotik pitzatzeko joera handiagoa du.
2. Beira tenplatua:Bero tratatu den beira, indarra handitzeko eta erresistentzia txikitzeko. Tolerantzia termiko handiagoa du, baina kostu handiagoa du.
3. Burdin baxuko beira:Burdinazko edukia murriztua, laser argia modu eraginkorragoan transmititzen duena eta hondatutako bero efektu gutxiago murrizten ditu.
4. Edalontzi optikoa:Argiztapen handiko transmisiorako formulatutako edalontzia, zehaztasun optikoetarako aplikazioetarako erabilia.
5. Fusion silizea beira:Kuartzozko edalontzi oso altua da, laser potentzia handiko eta ebaki / etxiak jasan ditzakeen zehaztasun eta xehetasunak.
Oro har, burdinazko edukia txikiagoa duten betaurrekoak kalitate eta eraginkortasun handiagoz mozten dira laser energia gutxiago xurgatzen baitute.
3mm baino gehiagoko betaurreko lodiagoak ere laserra indartsuagoak behar dituzte. Edalontziaren konposizioak eta prozesamenduak laser ebaketarako egokitasuna zehazten du.
3. Laserrak beira moztu dezake?
Edalontziak mozteko egokiak diren laser industrial mota ugari daude.
1. CO2 laserrak:Workhorse laserra edalontziak beste hainbat material mozteko. Material gehienek ondo xurgatutako habe infragorria sortzen du. Moztu dezakegehienez 30mmbeira, baina abiadura motelean.
2. Zuntz laserrak:Estatuko solidoko laserragoak CO2 baino mozteko abiadura azkarragoak eskaintzen dituzte. Edalontziak modu eraginkorrean xurgatutako habeak ekoiztea. Mozteko erabiltzen da normaleangehienez 15mmBeira.
3. Laserra berdeak:Estatuko solidoko laserrak argi berde argia igortzen dute beirak ondo xurgatuta, inguruko guneak berotzeko. Erabiltzen daZehaztasun handiko grabatuaedalontzi mehea.
4. UV laserrak:Argi ultramoreak emititzen dituen laserrak lor daitezkeEbaketa zehaztasunik altuenabetaurreko meheetan bero kaltetutako zonalde minimoak direla eta. Hala ere, optik konplexuagoak behar ditu.
5. Picosecond laserrak:Ultrafast pultsatutako laserrak banakako pultsazioekin mozten dituzten lautadak segundoko bilioi bat baino ez dira. Moztu dezakeeredu oso korapilatsuakbeirarekinia bero edo pitzadurarik ez.
Laser egokia beira-lodiera eta propietate termikoak eta termikoak eta propietate termikoak bezalako faktoreen araberakoa da, baita beharrezkoa den ebaketa abiadura, zehaztasuna eta ertzaren kalitatea ere.
Laser-konfigurazio egokiarekin, ordea, ia edozein beirazko material eredu eder eta korapilatsuetan moztu daiteke.
4. Laser ebaketa edalontzien abantailak
Beirarako laser ebaketa teknologia erabiliz hainbat abantaila daude:
1. Zehaztasuna eta xehetasuna:Laserrak ahalbidetzen duMikro-maila zehaztasun ebaketabeste metodo batzuekin zailak edo ezinezkoak izango liratekeen eredu konplexuak eta forma konplexuak. Horrek laser bidezko ebaketa aproposa bihurtzen du logotipoak, arte delikatuak eta zehaztasun optikoko aplikazioak lortzeko.
2. Ez dago kontaktu fisikorik:Laserrak ablazio bidez ebaki beharrean, ez da inolako harremanik edo estresa edalontzian jarritako ebaketaren garaian. HauPitzatzeko edo txipatzeko aukerak murrizten ditubeirazko material hauskorrak edo delikatuak izan arren.
3. Ertz garbiak:Laser ebaketa prozesuak edalontzia oso garbia lurruntzen du, askotan beira-moduko edo ispilu amaitutako ertzak ekoizten dituinolako kalte mekanikorik edo hondakinik gabe.
4. Malgutasuna:Laser sistemak erraz programatu daitezke diseinu digitaleko fitxategien bidez forma eta patroi ugari mozteko. Aldaketak software bidez azkar eta modu eraginkorrean egin daitezkeTresna fisikoa aldatu gabe.
5. Abiadura:Gehieneko aplikazioetarako ebaketa mekanikoa bezain azkarra ez den bitartean, laser bidezko ebaketa abiadurak handitzen jarraitzen duLaser teknologia berriagoak.Behin orduak hartu zituzten patroi korapilatsuakorain minutu batzuetan moztu daiteke.
6. Ez da tresnarik janzten:Laserrak kontaktu mekanikoa baino fokatze optikoen bidez funtzionatzen dutenez, ez dago erreminta higadurarik, haustura edo beharrikEbaketa ertzak maiz ordezkatzeaprozesu mekanikoekin bezala.
7. Bateragarritasun materiala:Laser sistemak behar bezala konfiguratuta daude ebaketarekinia edozein beira mota, soda kare-edalontzi arrunta silizea fusionatu espezialitatera, emaitzekinmaterialaren propietate optiko eta termikoek bakarrik mugatuta.
5. Kristalezko laser ebaketaren desabantailak
Jakina, beirarako laser bidezko teknologia ez da eragozpenik egin:
1. Kapitalaren kostuak:Laser operazio kostuak apalak izan daitezkeen bitartean, hasierako inbertsioa beirarako egokia den laser ebaketa sistema osorakofuntsezkoa izan daiteke, denda txikientzako edo prototipoetarako irisgarritasuna mugatuz.
2. Muga bidez:Laser ebaketa daorokorrean motelagoaGehieneko mozteko mekanikoa baino, edalontzi lodiagoak mozteko. Baliteke ekoizpen tasak ez izatea bolumen handiko fabrikazio aplikazioetarako.
3. Kontsumigarriak:Laserrak behar dituzteAldizkako ordezkapenaesposiziotik denboran zehar degradatu daitezkeen osagai optikoak. Gasaren kostuak Laser ebaketa prozesuetan ere parte hartzen dute.
4. Bateragarritasun materiala:Laserrek beirazko konposizio ugari moztu ditzaketen bitarteanXurgapen handiagoa izan daiteke edo deskolorraBero kaltetutako eremuan hondatutako bero efektuak direla eta garbi moztu beharrean.
5. Segurtasun neurriak:Segurtasun protokolo zorrotzak eta laser mozteko gelaxka itxiak behar diraBegiak eta larruazaleko kalteak ekiditekoPotentzia handiko laser argi eta beirazko hondakinak.Aireztapen egokia ere beharrezkoa dalurrun kaltegarriak kentzeko.
6. Skill Baldintzak:Teknikari kualifikatuak laserreko segurtasun prestakuntzarekinbeharrezkoak diralaser sistemak funtzionatzeko. Lerrokatze optiko egokia eta prozesuen parametroen optimizazioaaldizka ere egin behar da.
Laburbilduz, Laser ebaketek aukera berriak ahalbidetzen dituzten bitartean, bere abantailak ekipamendu altuko inbertsioen eta funtzionamendu konplexutasunaren kostua datoz, ebaketa metodo tradizionalekin alderatuta.
Aplikazioaren beharrak kontuan hartuz garrantzitsua da.
6. Laser-beiraren ebaketaren ohiko galderak
1. Zer edalontzi mota ekoizten du laser ebaketaren emaitza onenak?
Burdina baxuko beirazko konposizioakLaser ebaki denean mozketa eta ertz garbienak ekoizteko joera da. Fusion silizea beirak ere oso ondo egiten du garbitasun handia eta transmisio optikoaren propietateak direla eta.
Orokorrean, burdinazko edukia txikiagoa duten beirak modu eraginkorragoan, laser energia gutxiago xurgatzen du.
2. beira tenplatua izan daiteke laser moztua?
Bai, beira tenplatua laser moztua izan daiteke, baina laser sistema aurreratuagoak eta prozesuen optimizazioa behar da. Tenperu prozesuak edalontziaren aurkako erresistentzia termikoa areagotzen du, laser ebaketaren berotze lokalizatuagoa bihurtuz.
Botere altuagoak eta ebaketa abiadura motelagoak behar izaten dira normalean.
3. Zein da Laser Moztu dezaket gutxieneko lodiera?
Beirarako erabiltzen diren laser sistema industrial gehienek substratuaren lodiera modu fidagarrian moztu dezakete1-2mm-ra beheraMaterialen konposizioaren eta laser motaren / potentziaren arabera. -RekinPultsu laburreko laserrak espezializatuak, beira moztea bezain mehea0,1 mm posible da.
Gutxieneko gutxieneko lodiera, azken finean, aplikazioaren beharrizanen eta laser gaitasunen araberakoa da.
4. Zein zehatza izan daiteke laser ebaketa beirarako?
Laser eta optikoen konfigurazio egokiarekin, ebazpenak2-5 hazbeteko milaLaser ebaketa / grabatua beiraren gainean dagoenean lor daiteke.
Are zehaztasun handiagoaHazbete 1 milaedo hobea posible da erabiltzeaUltrafast Pultsatutako laser sistemak. Zehaztasuna laser uhin luzera eta habe kalitatea bezalako faktoreen araberakoa da.
5. Laser moztutako beiraren ertza segurua al da segurua?
Bai, laser bidezko beiraren ertza moztua daorokorrean seguruErtza lurrunekoa denez, ertz txarra edo estresatua baino.
Hala ere, beirazko ebaketa-prozesuarekin gertatzen den bezala, manipulazio-neurri egokiak oraindik ikusi beharko lirateke, batez ere beira tenplatu edo gogorraren inguruanoraindik ere arriskuak izan ditzakete osteko ebakidura kaltetuta badago.
6. Zaila al da laser mozteko beira ereduak diseinatzea?
NoLaser mozteko eredua nahiko erraza da. Laser ebaketa-software gehienek diseinu arruntak erabiliz sor daitezkeen irudi edo bektore fitxategi formatu estandarrak erabiltzen ditu.
Softwareak fitxategi hauek prozesatzen ditu moztutako bideak sortzeko, xaflako piezak behar diren habia / antolamendua burutzen duten bitartean.
Ez dugu emaitza erdipurdikoekin konformatzen, ezta egin behar ere
▶ Guri buruz - Mimowork laserra
Altxatu zure produkzioa gure aipagarriekin
Mimowork, Shanghai eta Dongguan Txinan oinarritutako laser fabrikatzaile bat da, 20 urteko sakoneko espezializazioa ekarriz laser-sistemak ekoizteko eta prozesatzeko eta ekoizteko irtenbide integralak eskaintzen ditu (enpresa txiki eta ertainak) industria ugaritan .
Metalezko eta ez metalezko materialen prozesatzeko laser konponbideen esperientzia aberatsa oso sustraituta dago mundu osoko iragarkian, automobilgintzaren eta hegazkinaren, metalezko, koloratze sublimazio aplikazioetan, oihalen eta ehunginen industrian.
Zalantzarik gabeko fabrikatzaileek erostea eskatzen duten irtenbide zalantzazkoa eskaintzea baino, Mimowork-ek ekoizpen katearen zati bakoitza kontrolatzen du gure produktuek errendimendu bikaina izan dezaten.
Mimowork laser ekoizpena sortu eta berritzeko konpromisoa hartu du eta dozenaka laser teknologia aurreratuena garatu du bezeroen ekoizpen ahalmena hobetzeko eta eraginkortasun handia lortzeko. Laser teknologiaren patente ugari lortzea, laserra makinen sistemaren kalitate eta segurtasunari buruz kontzentratzen ari gara prozesatzeko produkzio koherentea eta fidagarria bermatzeko. Laser Makina Kalitatea CE eta FDAk ziurtatzen du.
Lortu gure YouTube kanaletik ideia gehiago
Baliteke interesa izatea:
Berrikuntzaren errei azkarrean azkartzen gara
Posta: 2012ko otsailak 14-24