Laser ebakitako beira: buruz jakin behar duzun guztia [2024]
Gehienek beira pentsatzen dutenean, material delikatua dela imajinatzen dute, indar edo bero gehiegi jasaten badute erraz hautsi daitekeen zerbait.
Hori dela eta, harrigarria izan daiteke edalontzi hori ikasteahain zuzen ere, laser bidez moztu daiteke.
Laser ablazioa izenez ezagutzen den prozesu baten bidez, potentzia handiko laserrek kristaletik forma zehatzak kendu edo "moztu" ditzakete, pitzadurarik edo hausturarik eragin gabe.
Edukien taula:
1. Laser moztu al dezakezu beira?
Laser ablazioa beiraren gainazalean oso fokatutako laser izpi bat zuzentzen du.
Laserraren bero biziak beirazko materialaren kopuru txiki bat lurruntzen du.
Laser izpia programatutako eredu baten arabera mugituz, forma korapilatsuak eta diseinuak zehaztasun harrigarriz moztu daitezke, batzuetan hazbeteko milaren gutxiko bereizmenarekin.
Kontaktu fisikoan oinarritzen diren ebaketa-metodo mekanikoek ez bezala, laserek ukipenik gabeko ebaketa ahalbidetzen dute, eta ertz oso garbiak sortzen dituzte materiala txirbildu edo tentsiorik gabe.
Laser batekin beira "moztearen" ideiak kontrakoa dirudien arren, posiblea da laserek materiala berotzea eta kentzea oso zehatza eta kontrolatua ahalbidetzen dutelako.
Ebaketa pixkanaka-pixkanaka egiten den heinean, beirak beroa nahikoa azkar xahutzeko gai da, ez dadin pitzadura edo lehertu shock termikoaren ondorioz.
Horrek laser bidezko ebaketa prozesu aproposa bihurtzen du beirarako, ebaketa-metodo tradizionalekin zailak edo ezinezkoak izango liratekeen eredu korapilatsuak ekoizteko aukera ematen du.
2. Zein beira izan daiteke Laser Moztua?
Beira mota guztiak ezin dira berdin moztu laser bidez. Laser ebaketa egiteko beira optimoak propietate termiko eta optiko batzuk izan behar ditu.
Laser ebaketa egiteko beira mota ohikoenak eta egokienetako batzuk hauek dira:
1. Errezitatutako beira:Bero-tratamendu gehigarririk jasan ez duen beira float edo plaka arrunta. Ondo mozten eta grabatzen du, baina estres termikoaren ondorioz pitzatzeko joera handiagoa du.
2. Beira tenplatua:Indarra areagotzeko eta hausteko erresistentzia lortzeko bero tratatua izan den beira. Tolerantzia termiko handiagoa du, baina kostu handiagoa du.
3. Burdina gutxiko beira:Laser argia modu eraginkorragoan transmititzen duen eta hondar bero-efektu gutxiagorekin mozten duen burdin-eduki gutxiko beira.
4. Beira optikoa:Atenuazio baxuko argi-transmisiorako formulatutako beira berezitua, doitasun optikoko aplikazioetarako erabiltzen da.
5. silizezko beira urtua:Kuartzozko beira-forma oso garbitasun handikoa, laser potentzia handia eta ebakiak/grabatuak ezinbesteko zehaztasun eta xehetasunez jasan ditzakeena.
Oro har, burdin-eduki txikiagoa duten betaurrekoak kalitate eta eraginkortasun handiagoz mozten dira, laser energia gutxiago xurgatzen baitute.
3 mm-tik gorako betaurreko lodiagoak ere laser indartsuagoak behar ditu. Beiraren konposizioak eta prozesatzeak laser bidezko ebaketarako duen egokitasuna zehazten du.
3. Zer laser moztu dezake beira?
Beira mozteko hainbat laser industrial mota daude, materialaren lodiera, ebaketa-abiadura eta doitasun-baldintzak bezalako faktoreen arabera aukerarik onena:
1. CO2 laserrak:Hainbat material mozteko laserra, beira barne. Material gehienek ondo xurgatzen duten izpi infragorri bat sortzen du. Moztu daiteke30 mm artebeiraz baina abiadura motelagoetan.
2. Zuntz laserrak:Egoera solidoko laser berriagoak CO2 baino ebaketa-abiadura azkarragoak eskaintzen dituzte. Ekoiztu infragorri hurbileko izpiak beirak modu eraginkorrean xurgatzen dituena. Mozteko erabili ohi da15 mm artebeira.
3. Laser berdeak:Egoera solidoko laserrak beirak ondo xurgatutako argi berdea igortzen dute, inguruko eremuak berotu gabe. Horretarako erabiltzen dazehaztasun handiko grabatuabeira mehekoa.
4. UV laserrak:Argi ultramorea igortzen duten laser exzimeroek lor dezaketeebaketa-zehaztasun handienabetaurreko meheetan, gutxieneko beroak eragindako guneen ondorioz. Hala ere, optika konplexuagoa eskatzen du.
5. Picosegundoko laserrak:Pultsu ultraazkarrak segundo baten bilioiren bat baino ez duten pultsu indibidualekin ablazioaren bidez mozten duten laserrak. Moztu daitekeeredu oso korapilatsuakbeirania ez dago bero edo pitzadura arriskurik.
Laser egokia beiraren lodieraren eta propietate termiko/optikoen eta ebaketa-abiaduraren, doitasunaren eta ertzaren kalitatearen araberakoa da.
Laser konfigurazio egokiarekin, ordea, ia edozein beirazko material mota moztu daiteke eredu eder eta korapilatsuetan.
4. Laser ebaketa beiraren abantailak
Beirarako laser bidezko ebaketa-teknologia erabiltzeak ekartzen dituen abantaila nagusiak daude:
1. Zehaztasuna eta xehetasuna:Laserrek ahalbidetzen dutemikra mailako zehaztasun ebaketabeste metodo batzuekin zailak edo ezinezkoak izango liratekeen eredu korapilatsuak eta forma konplexuak. Horrek laser bidezko ebaketa aproposa da logoetarako, artelan delikatuetarako eta doitasun optikorako aplikazioetarako.
2. Kontaktu fisikorik ez:Laserrek indar mekanikoek baino ablazioa mozten dutenez, ez dago beiraren gainean kontakturik edo tentsiorik ebakitzean. Haupitzadura edo txirbil aukerak murrizten ditubeirazko material hauskor edo delikatuekin ere.
3. Garbitu ertzak:Laser ebaketa-prozesuak beira oso garbi lurruntzen du, askotan beira-itxurako edo ispilu-akabera izan ohi diren ertzak sortuz.kalte mekanikorik edo hondakinik gabe.
4. Malgutasuna:Laser sistemak erraz programatu daitezke diseinu digitalaren fitxategien bidez hainbat forma eta eredu mozteko. Aldaketak ere azkar eta eraginkortasunez egin daitezke softwarearen bideztresneria fisikoa aldatu gabe.
5. Abiadura:Solteko aplikazioetarako ebaketa mekanikoa bezain azkarra ez den arren, laser bidezko ebaketa-abiadurak handitzen jarraitzen dulaser teknologia berriagoak.Garai batean orduak hartzen zituzten eredu korapilatsuakorain minututan moztu daiteke.
6. Erremintaren higadurarik ez:Laserrek kontaktu mekanikoaren ordez fokatze optikoaren bidez funtzionatzen dutenez, ez dago erreminten higadurarik, hausturarik edo beharrik.ebaketa-ertzak maiz ordezkatzeaprozesu mekanikoekin bezala.
7. Materialen bateragarritasuna:Behar bezala konfiguratutako laser sistemak bateragarriak dira ebaketarekinia edozein beira mota, soda-karezko beira arruntetik silize funditu bereziraino, emaitzekinmaterialaren propietate optiko eta termikoek soilik mugatuta.
5. Beira Laser Ebaketaren desabantailak
Jakina, beirarako laser bidezko ebaketa teknologiak ez du eragozpenik gabe:
1. Kapital kostu handiak:Laser funtzionamendu-kostuak apala izan daitezkeen arren, beirarako egokia den laser ebaketa-sistema industrial baten hasierako inbertsioanabarmena izan daiteke, denda txikietarako edo prototipo lanetarako irisgarritasuna mugatuz.
2. Errendimenduaren mugak:Laser ebaketa daorokorrean motelagoasolteko ebaketa mekanikoa baino, beirazko xafla lodiagoak diren produktuen mozketa. Baliteke ekoizpen-tasa egokiak ez izatea bolumen handiko fabrikazio-aplikazioetarako.
3. Kontsumigarriak:Laserrek eskatzen dutealdizkako ordezkapenaEsposizioagatik denboran degradatu daitezkeen osagai optikoen. Gasaren kostuak laser bidezko ebaketa prozesuetan ere parte hartzen du.
4. Materialen bateragarritasuna:Laserrek beirazko konposizio asko moztu ditzaketen bitartean, dituztenekxurgapen handiagoak kiskali edo koloreztatu ditzakegarbi moztu beharrean, beroak eragindako eremuan hondar beroaren eraginak direla eta.
5. Segurtasun-neurriak:Segurtasun-protokolo zorrotzak eta laser ebaketa-zelula itxiak behar dirabegiak eta larruazaleko kalteak saihestekopotentzia handiko laser argitik eta beira-hondakinetatik.Aireztapen egokia ere beharrezkoa dalurrun kaltegarriak kentzeko.
6. Trebetasun-baldintzak:Laser segurtasun prestakuntza duten teknikari kualifikatuakbeharrezkoak diralaser sistemak funtzionatzeko. Lerrokatze optiko egokia eta prozesu-parametroen optimizazioaaldizka ere egin behar da.
Beraz, laburbilduz, laser bidezko ebaketak beirari aukera berriak ematen dizkion arren, bere abantailak ekipamenduaren inbertsio handiagoaren eta funtzionamenduaren konplexutasunaren kostua dakar ebaketa metodo tradizionalekin alderatuta.
Garrantzitsua da aplikazio baten beharrak arretaz aztertzea.
6. Laser Beira Ebaketari buruzko galderak
1. Zein beira motak ematen ditu emaitzarik onenak laser bidezko mozketarako?
Burdina gutxiko beira-konposizioaklaser ebakitzean ebaki eta ertz garbienak ekoizteko joera dute. Fusionatutako silize beira ere oso ondo funtzionatzen du bere purutasun handiko eta transmisio optikoko propietateengatik.
Oro har, burdin-eduki txikiagoa duen beira modu eraginkorragoan mozten da, laser energia gutxiago xurgatzen baitu.
2. Beira tenplatua laser bidez ebaki daiteke?
Bai, beira tenplatua laser bidez moztu daiteke, baina laser sistema eta prozesuen optimizazio aurreratuagoak behar ditu. Tenplaketa prozesuak beiraren kolpe termikoaren erresistentzia areagotzen du, laser bidezko ebaketa-berotze lokalizatuarekiko tolerantzia handiagoa eginez.
Potentzia handiagoko laserrak eta ebaketa-abiadura motelagoak behar izaten dira normalean.
3. Zein da Laser Moztu dezakedan Gutxieneko Lodiera?
Beirarako erabiltzen diren laser sistema industrial gehienek substratuaren lodiera fidagarri moztu dezakete1-2 mm artematerialaren konposizioaren eta laser mota/potentziaren arabera. Horrekinpultsu laburreko laser espezializatuak, beira bezain mehe moztea0,1 mm posible da.
Ebaki daitekeen gutxieneko lodiera, azken finean, aplikazioaren beharren eta laser gaitasunen araberakoa da.
4. Zein zehatza izan daiteke Laser Ebaketa beirarako?
Laser eta optika konfigurazio egokiarekin, bereizmenak2-5 hazbeteko milenanormalean lor daiteke beiraren gainean laser bidezko ebaketa/grabatua egitean.
Are zehaztasun handiagoa1 hazbeteko milarenaedo hobeto erabiltzea posible dapultsatuko laser sistema ultraazkarrak. Zehaztasuna, neurri handi batean, laser uhin-luzera eta izpiaren kalitatea bezalako faktoreen araberakoa da.
5. Seguru al da Laser Moztutako beiraren ertza?
Bai, laser bidez kendutako beiraren ertza moztua daoro har seguruertz lurrundua denez, txirbil edo tentsiodun ertz bat baino.
Hala ere, beira mozteko edozein prozesurekin gertatzen den bezala, maneiatzeko neurri egokiak jarraitu behar dira, batez ere beira tenplatuaren edo gogorren inguruan.oraindik ere arriskuak sor ditzake mozketa osteko kaltetuta badago.
6. Zaila al da laser bidezko beira mozteko ereduak diseinatzea?
No, laser ebaketa egiteko ereduen diseinua nahiko erraza da. Laser ebaketa-programa gehienek diseinu-tresna arruntak erabiliz sor daitezkeen irudi- edo bektorial-formatu estandarrak erabiltzen dituzte.
Ondoren, softwareak fitxategi hauek prozesatzen ditu ebaki-bideak sortzeko, xafla-materialean beharrezkoak diren piezen habiak/antolaketak egiten dituen bitartean.
Gu ez gara emaitza kaskarrarekin konformatzen, zu ere ez
▶ Guri buruz - MimoWork Laser
Handitu zure produkzioa Gure aipagarriekin
Mimowork emaitzetara bideratutako laser fabrikatzailea da, Shanghain eta Dongguan Txinan kokatua, eta 20 urteko esperientzia operatibo sakona eskaintzen du laser sistemak ekoizteko eta prozesatzeko eta ekoizteko soluzio integralak eskaintzeko ETEei (enpresa txiki eta ertainei) industria ugaritan. .
Metalezko eta ez-metalezko materialak prozesatzeko laser soluzioen esperientzia aberatsa oso errotuta dago mundu osoko iragarkietan, automobilgintzan eta hegazkinean, metalgintzan, tindagaien sublimazio aplikazioetan, ehunen eta ehungintzan.
Kualifikaziorik gabeko fabrikatzaileengandik erostea eskatzen duen irtenbide ziurgabe bat eskaini beharrean, MimoWork-ek produkzio-katearen atal guztiak kontrolatzen ditu gure produktuek etengabeko errendimendu bikaina dutela ziurtatzeko.
MimoWork-ek laser produkzioa sortzeko eta berritzeko konpromisoa hartu du eta hamaika laser teknologia aurreratu garatu ditu bezeroen produkzio-ahalmena eta eraginkortasun handia hobetzeko. Laser teknologiaren patente asko irabazita, laser makinen sistemen kalitatean eta segurtasunean jartzen ari gara beti prozesatzeko ekoizpen koherentea eta fidagarria bermatzeko. Laser makinaren kalitatea CE eta FDAk ziurtagiria du.
Lortu ideia gehiago gure YouTube kanaletik
Berrikuntzaren bide azkarrean bizkortzen dugu
Argitalpenaren ordua: 2024-02-14