Nola ezarri [Laser grabagarria akrilikoa]?

Akrilikoa - Ezaugarri materialak
Material akrilikoak errentagarriak dira eta laser bidezko xurgapen propietate bikainak dituzte. Abantailak eskaintzen dituzte, hala nola iragazgaitza, hezetasunarekiko erresistentzia, erresistentzia, korrosioarekiko erresistentzia eta argi-transmisioa. Ondorioz, akrilikoa oso erabilia da hainbat arlotan, publizitate opariak, argiztapen lanabesak, etxeko dekorazioa eta gailu medikoak barne.
Zergatik laserra grabatu akrilikoa?
Jende gehienak normalean akriliko gardena aukeratzen du laser grabaziorako, materialaren ezaugarri optikoek zehazten dutenak. Akriliko gardena normalean karbono dioxidoa (CO2) laser bidez grabatuta dago. CO2 laser baten uhin luzera 9,2-10,8 μm-ko barruan dago, eta laser molekularra ere aipatzen da.
Laser grabatzeko desberdintasunak bi akriliko motarako
Material akrilikoetan laser grabatua erabiltzeko, garrantzitsua da materialaren sailkapen orokorra ulertzea. Akrilikoa hainbat markek fabrikatutako material termoplastikoak aipatzen dituen terminoa da. Maindire akrilikoak bi motatan sailkatuta daude: bota xaflak eta xaflak.
▶ Xafla akrilikoak
Akrilikoko xafla akrilikoen abantailak:
1. Zurruntasun bikaina: Akrilikoko xafla akrilikoak kanpoko indarrei men egiten zaienean deformazio elastikoari aurre egiteko gaitasuna dute.
2. Erresistentzia kimiko superior.
3. Produktuen zehaztapenak zabala.
4. Gardentasun handia.
5. Parekorik gabeko malgutasuna kolore eta gainazaleko ehundura dagokionez.
Akriliko maindireen desabantailak:
1. Galdaketa prozesua dela eta, baliteke xaflaren lodiera aldakuntza garrantzitsuak izan daitezke (adibidez, 20mm-ko xafla lodia 18mm lodia izan daiteke).
2. Galdaketa ekoizpen prozesuak hozteko ur kopuru handia behar du, eta horrek hondakin urak eta ingurumen kutsadura sor ditzake.
3. Xafla osoaren dimentsioak finkatuta daude, tamaina desberdinetako xaflak ekoizteko malgutasuna mugatzea eta hondakin materialak sortzea potentzialki, produktuaren unitate kostua handituz.
▶ akrilikoa estruktuen xaflak
Akriliko estruktuen xaflaren abantailak:
1. Lodiera tolerantzia txikia.
2. Barietate bakarreko eta eskala handiko produkziorako egokia.
3. Xaflaren luzera erregulagarria, tamaina luzeko xaflak ekoiztea ahalbidetuz.
4. Makurtzeko eta termoformatzeko erraza da. Tamaina handiagoko xaflak prozesatzean, onuragarria da plastikozko hutsean eratzeko.
5. Eskala handiko produkzioak fabrikazio kostuak murriztu ditzake eta abantaila garrantzitsuak eman ditzake tamainaren zehaztapenei dagokienez.
Akriliko estruktuen xaflak desabantailak:
1. Estrukatutako xaflek pisu molekular txikiagoa dute, eta ondorioz, propietate mekaniko apur bat ahulagoak izan dira.
2. Estrukatutako xaflaren ekoizpen prozesu automatizatua dela eta, komenigarria da koloreak doitzea, eta horrek produktuaren koloreen muga batzuk ezartzen ditu.
Nola aukeratu Egokitzako laser ebakitzailea eta grabatzailea?
Akrilikoen grabatutako laserrak emaitza onenak lortzen ditu potentzia baxuan eta abiadura handian. Zure material akrilikoak estaldura edo bestelako gehigarriak baditu, handitu potentzia% 10, estali akrilikoetan erabilitako abiadura mantentzen duen bitartean. Horrek laserra energia gehiago eskaintzen du pintura mozteko.
60W-ko grabatutako laser bidezko makinak akrilikoa 8-10 mm-ko lodiera moztu dezake. 80W-ko puntuatan akrilikoa 8-15 mm-ko lodiera moztu dezake.
Material akriliko mota desberdinek laser maiztasun ezarpen zehatzak behar dituzte. Akrilikoa aktorearentzat, 10.000-20.000Hz bitarteko maiztasun handiko grabatua gomendatzen da. 2.000-5.000Hz bitarteko maiztasun txikiagoak izan daitezke. Maiztasun baxuagoak pultsu-tasak txikiagoak dira, pultsu energia handitu edo akrilikoan energia etengabe murriztea ahalbidetuz. Horrek burbuila gutxiago, sugar murriztua eta ebaketa abiadura motelagoa da.
Bideoa | Potentzia handiko laser ebakitzailea 20mm lodierako akrilikoa
Fitxa akrilikoa nola ebaki duen galderarik
Zer gertatzen da Mimowork-en kontrol-sistemarekin laser ebaketa akrilikoa lortzeko
✦ Mugimendu kontrolerako xy ardatz motorra motorra integratua
✦ Gehienez 3 motor irteera onartzen ditu eta 1 erregulagarria den laser irteera digital / analogikoa
✦ Gehienez 4 OC atearen irteerak onartzen ditu (300MA korronte) zuzenean 5V / 24V erreleboak gidatzeko
✦ Laser grabatzeko / ebaketa aplikazioetarako egokia
✦ Metalezko materialak ez diren materialen ebaketarako eta grabazioetarako erabiltzen da, hala nola oihalak, larruzko produktuak, zurezko produktuak, papera, akrilikoa, beira organikoa, kautxua, plastikoak eta telefono mugikorreko osagarriak.
Bideoa | Laser ebakitako neurriz kanpoko seinaleztapen akrilikoa
Tamaina handiko akrilikoa xafla laser ebakitzailea
Lan eremua (w * l) | 1300mm * 2500mm (51 "* 98.4") |
Software | Lineaz kanpoko softwarea |
Laser boterea | 150W / 300W / 500W |
Laser iturria | CO2 beira laser hodia |
Kontrol mekanikoko sistema | Bola torlojua eta servo motorra |
Lan mahai | Labana pala edo ezti-mahaia |
Abiadura Max | 1 ~ 600mm / s |
Azelerazio abiadura | 1000 ~ 3000mm / s2 |
Posizioaren zehaztasuna | ≤± 0,05mm |
Makinen tamaina | 3800 * 1960 * 1210mm |
Funtzionamendu tentsioa | AC110-220V ±% 10, 50-60Hz |
Hozteko modua | Ura hozteko eta babesteko sistema |
Lan-ingurunea | Tenperatura: 0-45 ℃ Hezetasuna:% 5 -95% |
Paketearen tamaina | 3850 * 2050 * 1270mm |
Pisu | 1000kg |
Gomendatutako laser grabatzaile akrilikoa (ebakitzailea)
Laser ebaketaren material arruntak
Posta: Maiatzak 19-2023