Nola ezarri [Laser Grabatu Akrilikoa]?
Akrilikoa – Materialaren Ezaugarriak
Material akrilikoak errentagarriak dira eta laser xurgapen propietate bikainak dituzte. Abantaila eskaintzen dute, hala nola iragazgaiztasuna, hezetasunaren erresistentzia, UV erresistentzia, korrosioarekiko erresistentzia eta argiaren transmisio handia. Ondorioz, akrilikoa asko erabiltzen da hainbat esparrutan, publizitate-opariak, argiztapen-tresnak, etxeko dekorazioa eta gailu medikoak barne.
Zergatik Laser Grabatu Akrilikoa?
Jende gehienek akriliko gardena aukeratzen dute laser grabatzeko, materialaren ezaugarri optikoek zehazten dutena. Akriliko gardena normalean karbono dioxidoaren (CO2) laser baten bidez grabatzen da. CO2 laser baten uhin-luzera 9,2-10,8 μm bitartekoa da, eta laser molekular gisa ere esaten zaio.
Laser grabatu desberdintasunak akriliko bi motarentzako
Material akrilikoetan laser grabatua erabiltzeko, garrantzitsua da materialaren sailkapen orokorra ulertzea. Akrilikoa hainbat markak fabrikatutako material termoplastikoei erreferentzia egiten dien terminoa da. Xafla akrilikoak bi motatan sailkatzen dira: xafla galdatuak eta xafla estrusioak.
▶ Xafla akrilikoak bota
Cast akriliko xaflen abantailak:
1. Zurruntasun bikaina: Cast akriliko xaflak deformazio elastikoari aurre egiteko gaitasuna dute kanpoko indarrak jasaten dituztenean.
2. Erresistentzia kimiko handiagoa.
3. Produktuen zehaztapenen aukera zabala.
4. Gardentasun handia.
5. Malgutasun paregabea koloreari eta gainazaleko ehundurari dagokionez.
Cast akriliko xaflen desabantailak:
1. Galdaketa prozesua dela eta, xafletan lodiera-aldaketa handiak egon daitezke (adibidez, 20 mm-ko lodiera duen xafla batek 18 mm-ko lodiera izan dezake).
2. Galdaketa-ekoizpen-prozesuak ur-kantitate handia behar du hozteko, eta horrek hondakin-ur industrialak eta ingurumen-kutsadura eragin ditzake.
3. Xafla osoaren neurriak finkoak dira, tamaina ezberdinetako xaflak ekoizteko malgutasuna mugatuz eta potentzialki hondakin-materiala sor daiteke, eta, ondorioz, produktuaren unitatearen kostua handituz.
▶ Estrusiozko xafla akrilikoak
Estrusio akrilikoko xaflen abantailak:
1. Lodiera txikiko tolerantzia.
2. Barietate bakarrerako eta eskala handiko ekoizpenerako egokia.
3. Xaflaren luzera erregulagarria, tamaina luzeko xaflak ekoizteko aukera emanez.
4. Erraz tolestu eta termoformatzeko. Tamaina handiagoko xaflak prozesatzen direnean, onuragarria da plastikozko hutsean azkar osatzeko.
5. Eskala handiko ekoizpenak fabrikazio kostuak murrizten ditu eta abantaila handiak eman ditzake tamainaren zehaztapenei dagokienez.
Estrusio akrilikoen xaflen desabantailak:
1. Estrusiozko xaflek pisu molekular txikiagoa dute, eta ondorioz propietate mekaniko apur bat ahulagoak dira.
2. Estrusiozko xaflen ekoizpen-prozesu automatizatua dela eta, koloreak doitzea ez da hain erosoa, eta horrek zenbait muga ezartzen dizkie produktuen koloreei.
Nola aukeratu laser akriliko ebakitzaile eta grabatzaile egokia?
Laser grabatuak akrilikoan lortzen ditu emaitzarik onenak potentzia baxuan eta abiadura handian. Zure material akrilikoak estaldura edo beste gehigarri batzuk baditu, handitu potentzia % 10 estali gabeko akrilikoan erabiltzen den abiadura mantenduz. Horrek laserrari energia gehiago ematen dio pintura ebakitzeko.
60W-tan baloratu duen laser grabatzeko makina batek akrilikoa moztu dezake 8-10 mm-ko lodiera arte. 80W-tan baloratzen duen makina batek akrilikoa moztu dezake 8-15 mm-ko lodiera arte.
Material akriliko mota ezberdinek laser maiztasun ezarpen zehatzak behar dituzte. Akriliko galdaketarako, maiztasun handiko grabatua 10.000-20.000Hz bitartekoa gomendatzen da. Estrusitutako akrilikorako, 2.000-5.000 Hz arteko maiztasun baxuagoak hobe daitezke. Maiztasun baxuagoek pultsu-abiadura txikiagoak eragiten dituzte, akrilikoan pultsu-energia handitzea edo energia etengabea murriztea ahalbidetuz. Horrek burbuila gutxiago, suaren murrizketa eta ebaketa-abiadura motelagoak izaten ditu.
Bideoa | Potentzia handiko laser ebakitzailea 20 mm-ko lodiera akrilikorako
Laserezko xafla akrilikoa nola moztu buruzko edozein galdera
Zer gertatzen da MimoWork-en Laser Ebaketa Akrilikorako kontrol sistemarekin
✦ XY ardatzeko urratseko motor kontrolatzaile integratua mugimendua kontrolatzeko
✦ 3 motor irteera eta laser irteera digital/analogiko erregulagarri bat onartzen ditu
✦ Gehienez 4 OC ate irteera onartzen ditu (300mA korrontea) 5V/24V erreleak zuzenean gidatzeko
✦ Laser grabatu/ebaketa aplikazioetarako egokia
✦ Metalezkoak ez diren materialak laser bidez mozteko eta grabatzeko erabiltzen da batez ere, hala nola, ehunak, larruzko produktuak, zurezko produktuak, papera, akrilikoa, beira organikoa, kautxua, plastikoak eta telefono mugikorren osagarriak.
Bideoa | Laser ebakitako tamaina handiko seinaleztapen akrilikoa
Tamaina handiko xafla akrilikoa laser ebakitzailea
| Lan eremua (W * L) | 1300 mm * 2500 mm (51" * 98,4") |
| Softwarea | Lineaz kanpoko softwarea |
| Laser Potentzia | 150W/300W/500W |
| Laser iturria | CO2 Beira Laser Hodia |
| Kontrol Mekanikoko Sistema | Bola Torlojua eta Servo Motor Drive |
| Lan Mahaia | Aizto-xafla edo abaraska lan mahaia |
| Gehienezko Abiadura | 1 ~ 600 mm/s |
| Azelerazio Abiadura | 1000~3000mm/s2 |
| Posizioen zehaztasuna | ≤±0,05 mm |
| Makina Tamaina | 3800 * 1960 * 1210 mm |
| Funtzionamendu-tentsioa | AC110-220V ±% 10, 50-60HZ |
| Hozteko modua | Ura hozteko eta babesteko sistema |
| Lan-ingurunea | Tenperatura: 0-45 ℃ Hezetasuna:% 5-95 |
| Paketearen tamaina | 3850 * 2050 * 1270 mm |
| Pisua | 1000kg |
Laser grabagailu akriliko gomendatua (ebakitzailea)
Laser ebaketaren ohiko materialak
Argitalpenaren ordua: 2023-05-19