Laser soldatzeko sekretuak: konpondu gai arruntak orain!
Sarrera:
Arazoak konpontzeko gida osoa
Eskuko Laser soldadura makinak
Handheld Fiber Laser soldadura makinak ospe handia lortu du hainbat industritan, zehaztasun eta eraginkortasunagatik.
Hala ere, beste edozein soldadura teknika bezala, ez da soldadura prozesuan sor daitezkeen erronkak eta gaiak ez direnak.
Integral hauLaser soldadura arazoak konpontzekoHelburuak Eskuko Laser Soldadurako makinekin, soldadurarekin lotutako konplikazioekin eta soldaduren kalitateari buruzko gaiak jorratzea.
Pre-Hasi Laser Soldadura Makinen Hutsegiteak eta Soluzioak
1. Ekipamenduak ezin dira abiarazi (boterea)
Irtenbidea: egiaztatu energia-kablearen etengailua pizten den ala ez.
2. argiak ezin dira piztu
Irtenbidea: egiaztatu aurrez aurreko taula 220V tentsioarekin edo gabe, begiratu argi-taula; 3a Fuse, Xenon lanpara.
3. argia piztu da, laserrik ez
Irtenbidea: behatu eskuko laser soldadurako makina pantailaren zati bat argitik kanpo dago. Lehenik eta behin, egiaztatu Laser botoiaren CNC zatia itxita badago, itxita badago, ireki laser botoia. Laser botoia normala bada, ireki zenbakizko kontrol bistaratzeko interfazea, etengabeko argiaren ezarpena, ez bada, etengabeko argiaren aldera.
Soldadura fasea Laser Soldaderako gaiak eta konponketak
Soldadura jostura beltza da
Babes-gasa ez da irekita, nitrogeno gasa irekitzen den bitartean, konpondu daiteke.
Babes-gasaren aire-zuzendaritza okerra da, babes-gasaren airearen norabidea laneko piezaren mugimenduaren norabidearen aurrean egin behar da.
Soldadurako barneratze falta
Laser energia faltak pultsuaren zabalera eta korrontea hobetu ditzake.
Lente fokua ez da kopuru zuzena, fokatze-zenbatekoa fokatze posiziotik gertu doitzeko.
Laser izpiaren ahultzea
Hozteko ura kutsatuta badago edo denbora luzez ordezkatu ez bada, hoztearen ura ordezkatu eta beirazko hodi eta xenon lanpara garbituz konpondu daiteke.
Laseraren lente edo barrunbe oihartzunaren fokua, laserraren diafragma hondatuta edo kutsatuta dago, ordezkatu edo denboran garbitu behar da.
Mugitu laserra bide optiko nagusian, doitu hausnarketa osoa eta erdi-hausnarketa diafragma bide optiko nagusian, begiratu eta biribilkatu irudiaren paperarekin.
Laserrak ez du kobrezko toberaren irteera burutzen azpian. Doitu 45 graduko islatzaile diafragma, laserra gasaren erdigunetik ateratzeko.
Laser soldadura kalitatearen arazoak konpontzeko
1.spatter
Laser soldadura amaitu ondoren, metalezko partikula asko agertzen dira materialaren edo laneko piezaren gainazalean, materialaren edo laneko piezaren gainazalean itsatsita.
Bizkarreko arrazoia: prozesatutako materialaren edo laneko piezaren azalera ez da garbia, olioa edo kutsatzaileak daude, galbanizatuzko geruzaren lurruntzeak ere eragin dezake.
1) Arreta ezazu laserraren soldadura baino lehen material edo lan pieza garbitzera;
2) Spote-k zuzenean lotuta dago potentzia dentsitatearekin. Soldadura-energiaren murrizketa egokiak spatter murriztu dezake.
2. Pitzadurak
Piezaren hozte abiadura azkarra bada, hozteko uraren tenperatura egokitu behar da, uraren tenperatura handitzeko.
Pieza egokitzeko hutsunea handiegia denean edo badago BURR, piezaren mekanizazio zehaztasuna hobetu behar da.
Pieza ez da garbitu. Kasu honetan, pieza berriro garbitu behar da.
Babes-gasaren fluxu-tasa handiegia da, eta horrek ebatzi daiteke gas babes-tasa murriztuz.
3. pororea soldaduraren gainazalean
Porositatea sortzeko arrazoiak:
1) Laserraren soldadura urduriko igerilekua sakona eta estua da, eta hozte tasa oso azkarra da. Molten igerilekuan sortutako gasa berandu da gainezka egiteko, eta horrek porositatea eratzea ekar dezake.
2) Soldaduaren azalera ez da garbitzen, edo xafla galbanizatuaren zinka lurruna lurruntzen da.
Garbitu lanaren gainazala eta soldaduraren azalera soldaduraren aurretik, zinkaren lurruntzea hobetzeko.
4. Soldadura desbideratzea
Soldadurako metalak ez du finkatuko egitura bateratuaren erdian.
Desbideratzearen arrazoia: soldadura zehaztugabeak edo betetze denbora eta alanbre lerrokatzea zehaztugabeak.
Irtenbidea: Egokitu soldaduraren posizioa edo betegarriaren denbora eta alanbre posizioa, baita lanpararen, alanbre eta soldaduraren posizioa ere.
5. Azaleko zeparen estazioa, batez ere geruzen artean agertzen dena
Gainazaleko zepak estatzeak arrazoiak:
1) geruza anitzeko soldadura anitzekoa denean, geruzen arteko estaldura ez da garbia; Edo aurreko soldaduraren azalera ez da laua edo soldaduraren azalera ez du baldintzak betetzen.
2) Soldadura operazio teknika desegokiak, esaterako soldadurako sarrerako energia baxua, soldadura abiadura azkarregia da.
Irtenbidea: aukeratu zentzuzko soldadura egungo eta soldadura abiadura, eta geruza anitzeko soldadura geruza anitzeko soldadura garbitu behar da. Arteztu eta kendu soldadura azalean zepaz eta osatu soldadura beharrezkoa izanez gero.
Beste osagarri batzuk - Eskuko laserraren soldadura Arazo eta irtenbide arruntak
1. Segurtasuna babesteko gailuaren porrota
Laserra soldatzeko makinaren segurtasun-babesak, hala nola soldadura ganberaren atea, gas-fluxuaren sentsorea eta tenperatura sentsorea, funtsezkoak dira funtzionamendu egokia egiteko. Gailu horien porrotak ekipoen funtzionamendu normala eten ez ezik, operadoreari lesio arriskua ere sor dezake.
Segurtasuna babesteko gailuekin funtzionamendua gertatuz gero, ezinbestekoa da operazioa aldi berean geldiaraztea eta konponketa eta ordezkapena egiteko profesionalekin harremanetan jartzea.
2. Hormako elikadura
Egoera hau alanbre-elikagairik badago, egin behar dugun lehenengo gauza da pistolaren tobera estutzen den ala ez egiaztatzea, bigarren urratsa alanbre-elikadura estutu egiten den ala ez egiaztatzea da eta zetazko diskoaren biraketa normala da.
Laburtu
Zehaztutako zehaztasun, abiadura eta aldakortasunarekin, laser soldadura teknologia baliotsua da, hala nola automobilgintza, aeroespaziala eta elektronika.
Hala ere, soldadura prozesuan hainbat akats gerta daitezke, porositatea, pitzadura, zipriztinak, aleak irregularrak, erretzea, deformazioa eta oxidazioa barne.
Akats bakoitzak kausa zehatza du, hala nola, laser ezarpen okerrak, material ezpurutasunak, babes-gas nahikoak edo juntura desegokiak.
Akats horiek eta haien erroak ulertuz, fabrikatzaileek zuzendutako soluzioak inplementatu ditzakete, hala nola laser parametroak optimizatzea, elkarrekin egokitzeko egokitasuna ziurtatuz, kalitate handiko babes-gasak erabiliz eta prestatu eta ondorengo tratamenduak aplikatzea.
Operadorearen prestakuntza egokia, eguneroko ekipamenduen mantentze-lanak eta denbora errealeko prozesuak kontrolatzeak soldadura kalitatea hobetzen du eta akatsak minimizatzen ditu.
Prebentzioaren eta prozesuen optimizazioaren ikuspegi integrala du, laserraren soldadurak etengabe industria estandar zorrotzak betetzen dituzten soldadura sendoak, fidagarriak eta kalitate handiko soldadurak eskaintzen ditu.
Ez dakit zein motatako soldadura makina aukeratu?
Jakin behar duzu: Nola aukeratu eskuko laser makina
Edukiera handiko eta ontziak soldadura aplikazio desberdinetarako
2000W Eskuko Laser Soldadura Makina makina tamaina txikiak baina soldadura kalitatea nabarmentzen ditu.
Zuntz laser iturri egonkorra eta konektatutako zuntz kableak laser izpiaren entrega segurua eta egonkorra eskaintzen dute.
Botere altuarekin, laserraren soldadurako giltza ezin hobea da eta soldadura-juntura mamitsuagoa da metal lodietarako ere.
Malgutasunerako eramangarritasuna
Makina itxura trinko eta txiki batekin, laserraren soldatzaile eramangarria eskuko ontzi mugikorreko soldadurako pistola da.
Aukerako sarbideko toberak eta alanbre automatikoko elikadura sistemek laserraren soldadura operazioa errazten dute eta hori atseginagoa da hasiberrientzat.
Abiadura handiko laserraren soldadurak asko handitzen du zure ekoizpen eraginkortasuna eta irteera laserraren soldadura efektu bikaina ahalbidetzen duen bitartean.
Jakin behar dituzun gauzak: Eskuko Laser soldadura
Bideo hau gozatu baduzu, zergatik ez da kontuan hartuGure YouTube kanalera harpidetuta?
Lotutako aplikazioak interesatuta egon zaitezke:
Erosketa bakoitza ondo informatu behar da
Informazio eta kontsulta zehatza lagun dezakegu!
Posta: 2012ko urtarrilaren 16a