Zer da MDF? Nola hobetu prozesatzeko kalitatea?
Laser Moztutako MDF
Gaur egun, erabiltzen diren material ezagun guztien arteanaltzariak, ateak, armairuak eta barruko dekorazioa, egur trinkoaz gain, oso erabilia den beste materiala MDF da.
Bien bitartean, garapenarekinlaser ebaketa teknologiaeta beste CNC makina batzuek, profesionaletatik hasi eta zaletuetarainoko jende askok orain beste ebaketa-tresna merke bat dauka euren proiektuak burutzeko.
Zenbat eta aukera gehiago, orduan eta nahasmen gehiago. Jendeak arazoak izaten ditu bere proiekturako zein egur mota aukeratu behar duen eta laserrak materialaren gainean nola funtzionatzen duen erabakitzeko. Beraz,MimoWorkAhalik eta ezagutza eta esperientzia gehien partekatu nahiko nuke egurra eta laser bidezko ebaketa teknologia hobeto ulertzeko.
Gaur MDFari buruz hitz egingo dugu, haren eta egur trinkoaren arteko desberdintasunak eta MDF egurra mozteko emaitza hobea lortzen laguntzeko aholku batzuk. Has gaitezen!
Jakin zer den MDF
-
1. Propietate mekanikoak:
MDFzuntz-egitura uniformea eta zuntzen arteko lotura sendoa du, beraz, bere toleste-indar estatikoa, trakzio-erresistentzia planoa eta modulu elastikoa baino hobeak dira.Kontratxapatuaetapartikulazko ohol/aglomeratu.
-
2. Apaintzeko propietateak:
MDF tipikoak gainazal laua, leuna eta gogorra du. Ezin hobea panelak egiteko erabiltzekoegurrezko markoak, koroa-moldeak, irismenetik kanpoko leiho-estalkiak, margotutako habe arkitektonikoak, etab., eta erraz amaitzeko eta pintura gordetzeko.
-
3. Prozesatzeko propietateak:
MDF milimetro gutxi batzuetatik hamarnaka milimetro arteko lodiera ekoitzi daiteke, mekanizazio bikaina du: zerra, zulaketa, artelaketa, zulaketa, lixa, mozketa edo grabatua edozein dela ere, oholaren ertzak edozein formaren arabera mekanizatu daitezke, ondorioz. gainazal leun eta koherente batean.
-
4. Errendimendu praktikoa:
Bero-isolamenduaren errendimendu ona, zahartzea ez da, atxikimendu sendoa, soinu-isolamendu eta soinu xurgatzaileen taulaz egin daiteke. Goiko MDFaren ezaugarri bikainak direla eta, erabili izan dagoi-mailako altzarien fabrikazioa, barruko dekorazioa, audio-maskorra, musika-tresna, ibilgailua eta itsasontzien barruko dekorazioa, eraikuntza,eta beste industria batzuk.
1. Kostu txikiagoak
MDF mota guztietako egurrez egina dagoenez eta prozesu kimiko baten bidez hondarrak eta landare-zuntzak prozesatzen dituenez, soltean fabrikatu daiteke. Horregatik, prezio hobea du egur trinkoarekin alderatuta. Baina MDF-k egur trinkoaren iraunkortasun bera izan dezake mantentze-lan egokiarekin.
Eta ezaguna da MDF egiteko erabiltzen duten zaletu eta autonomoen arteanizen etiketak, argiztapena, altzariak, apaingarriak,eta askoz gehiago.
2. Mekanizazio erosotasuna
Esperientziadun arotz asko eskatu ditugu, eskertzen dute MDF duina dela mozketa lanetarako. Egurra baino malguagoa da. Gainera, zuzena da instalatzeko orduan eta hori abantaila handia da langileentzat.
3. Azalera leuna
MDFaren gainazala egur trinkoa baino leunagoa da eta ez dago korapiloez kezkatu beharrik.
Margoketa erraza ere abantaila handia da. Gomendatzen dizugu zure lehen inprimaketa kalitatezko olio-oinarritutako primer batekin egitea, aerosol-spray-inprimagailuen ordez. Azken honek MDFn sartuko luke eta gainazal latza sortuko litzateke.
Gainera, izaera hori dela eta, MDF da pertsonen lehen aukera xafla substraturako. MDF moztu eta zulatzeko aukera ematen du hainbat tresnarekin, hala nola korritze-zerra, jigsaw, banda-zerra edolaser teknologiakalterik gabe.
4. Egitura koherentea
MDF zuntzez eginda dagoenez, egitura koherentea du. MOR (hausturaren modulua)≥24MPa. Jende asko kezkatzen da bere MDF taula pitzatu edo okertuko ote den eremu hezeetan erabiltzeko asmoa badute. Erantzuna hau da: ez benetan. Egur mota batzuk ez bezala, hezetasunaren eta tenperaturaren aldaketa larria bada ere, MDF taula unitate gisa mugituko litzateke. Gainera, taula batzuek urarekiko erresistentzia hobea eskaintzen dute. Besterik gabe, urarekiko erresistentzia handia izateko bereziki egin diren MDF taulak hauta ditzakezu.
5. Pinturaren xurgapen bikaina
MDF-ren indargune handienetako bat margotzeko primeran ematen duela da. Bernizatu, tindatu, lakatu egin daiteke. Disolbatzaile-oinarritutako pinturarekin oso ondo moldatzen da, olio-oinarritutako margoekin edo ur-oinarritutako margoekin, pintura akrilikoak bezala.
1. Mantentze-lanak eskatzea
MDF txirbil edo pitzatuta badago, ezin duzu konpondu edo estali erraz. Hori dela eta, zure MDF ondasunen iraupena luzatu nahi baduzu, ziurtatu lehengaiarekin estali behar duzula, ertz zakarrak zigilatu eta ertzak bideratzen diren egurrean utzitako zuloak saihestu behar dituzu.
2. Finkagailu mekanikoekin ez laguntzea
Egur trinkoa iltze batean itxiko da, baina MDFak ez ditu finkagailu mekanikoak oso ondo eusten. Bere beheko lerroa ez da torloju-zuloak kentzeko erraza izan daitekeen egurra bezain sendoa. Hori gerta ez dadin, egin aldez aurretik iltzeak eta torlojuak zuloak.
3. Ez da gomendagarria hezetasun handiko lekuetan mantentzea
Gaur egun merkatuan urarekiko erresistenteak diren barietateak badira ere, kanpoan, bainugeletan eta sotoetan erabil daitezkeenak. Baina zure MDFaren kalitatea eta postprozesatzea nahiko estandarrak ez badira, ez dakizu zer gertatuko den.
4. Gas eta hautsa kaltegarriak
MDF VOCak (adibidez, urea-formaldehidoa) dituen eraikuntza-material sintetikoa denez, fabrikazioan sortutako hautsa zure osasunerako kaltegarria izan daiteke. Mozketan formaldehido kantitate txikiak isur daitezke, beraz, babes-neurriak hartu behar dira mozten eta lixatzean, partikulak arnastea ekiditeko. Primer, pintura eta abarrekin kapsulatutako MDFak osasun-arriskua are gehiago murrizten du. Laser ebaketa teknologia bezalako tresna hobe bat erabiltzea gomendatzen dugu ebaketa lana egiteko.
1. Erabili produktu seguruago bat
Taulen artifizialetarako, dentsitate-taula, azkenean, itsasgarrizko loturarekin egiten da, argizaria eta erretxina (kola) bezala. Gainera, formaldehidoa itsasgarriaren osagai nagusia da. Hori dela eta, litekeena da ke eta hauts arriskutsuei aurre egitea.
Azken urteotan, ohikoagoa izan da mundu osoko MDF fabrikatzaileek lotura itsasgarrietan gehitutako formaldehido kopurua murriztea. Zure segurtasunerako, formaldehido gutxiago isurtzen duten kola ordezkoak (adibidez, melamina formaldehidoa edo fenol-formaldehidoa) edo formaldehido gehigarririk ez dutenak (adibidez, soja, polibinilo azetatoa edo metilen diisozianatoa) erabiltzen dituena aukeratu nahi duzu.
BilatuCARB(Kaliforniako Aire Baliabideen Batzordeak) MDF oholak eta moldura ziurtagiriak dituNAF(formaldehido gehigarririk gabe),ULEF(formaldehido igorpen oso baxua) etiketan. Horrek zure osasun-arriskua saihesteaz gain, salgaien kalitate hobea emango dizu.
2. Erabili laser bidezko mozteko makina egokia
Aurretik pieza handiak edo egur-kopuru handiak prozesatu badituzu, konturatu beharko zenuke larruazaleko erupzioak eta narritadurak direla egur-hautsak eragindako osasun arriskurik ohikoena. Egur hautsa, batez ereegur gogorra, goiko arnasbideetan finkatzen ez ezik, begien eta sudurreko narritadura, sudur-obstrukzioa, buruko minak eraginez, partikula batzuek sudurreko eta sinusetako minbizia ere eragin dezakete.
Bideragarria bada, erabili alaser ebakitzaileazure MDF prozesatzeko. Laser teknologia material askotan erabil daiteke, esaterakoakrilikoa,egurra, etapapera, etab. Laser ebaketa den bezalaharremanik gabeko tratamendua, egur hautsa saihesten du. Gainera, bere tokiko ihes-aireztapenak sortzen dituen gasak aterako ditu laneko piezan eta kanpora aireratuko ditu. Hala ere, bideragarria ez bada, ziurtatu gelaren aireztapen ona erabiltzen duzula eta eraman hautsa eta formaldehidorako onartutako kartutxoak dituen arnasketa bat eta eraman behar bezala.
Gainera, laser bidezko MDFak lixatzeko edo bizarra egiteko denbora aurrezten du, laserra den bezalatratamendu termikoa, ematen duerrebarik gabeko ebaketa-ertzaeta erraz garbitu lan-eremua prozesatu ondoren.
3. Probatu zure materiala
Moztu aurretik, moztu/grabatuko dituzun materialen ezagutza sakona izan behar duzu etazer-nolako materialak moztu daitezkeen CO2 laser batekin.MDF egurrezko taula bat denez, materialen konposizioa desberdina da, materialaren proportzioa ere desberdina da. Beraz, MDF taula mota guztiak ez dira egokiak zure laser makinarako.Ozono taula, ura garbitzeko taula eta makal taulalaser gaitasun handia dutela aitortzen dute. MimoWork-ek iradokizun onak lortzeko esperientziadun arotz eta laser espezialistei kontsultatzea gomendatzen dizu, edo zure makinan lagin-proba azkar bat egin dezakezu.
| Lan eremua (W * L) | 1300 mm * 900 mm (51,2" * 35,4") |
| Softwarea | Lineaz kanpoko softwarea |
| Laser Potentzia | 100W/150W/300W |
| Laser iturria | CO2 Beirazko Laser Hodia edo CO2 RF Metalezko Laser Hodia |
| Kontrol Mekanikoko Sistema | Urratseko Motor Gerriko Kontrola |
| Lan Mahaia | Honey Orrazia lan-mahaia edo labana-zerrenda lan-mahaia |
| Gehienezko Abiadura | 1 ~ 400 mm/s |
| Azelerazio Abiadura | 1000~4000mm/s2 |
| Paketearen tamaina | 2050 mm * 1650 mm * 1270 mm (80,7 '' * 64,9 '' * 50,0 '') |
| Pisua | 620 kg |
| Lan eremua (W * L) | 1300 mm * 2500 mm (51" * 98,4") |
| Softwarea | Lineaz kanpoko softwarea |
| Laser Potentzia | 150W/300W/450W |
| Laser iturria | CO2 Beira Laser Hodia |
| Kontrol Mekanikoko Sistema | Bola Torlojua eta Servo Motor Drive |
| Lan Mahaia | Aizto-xafla edo abaraska lan mahaia |
| Gehienezko Abiadura | 1 ~ 600 mm/s |
| Azelerazio Abiadura | 1000~3000mm/s2 |
| Posizioen zehaztasuna | ≤±0,05 mm |
| Makina Tamaina | 3800 * 1960 * 1210 mm |
| Funtzionamendu-tentsioa | AC110-220V ±% 10, 50-60HZ |
| Hozteko modua | Ura hozteko eta babesteko sistema |
| Lan-ingurunea | Tenperatura: 0-45 ℃ Hezetasuna:% 5-95 |
| Paketearen tamaina | 3850 mm * 2050 mm * 1270 mm |
| Pisua | 1000kg |
• Altzariak
• Home Deco
• Promozio-gaiak
• Seinalizazioa
• Plakak
• Prototipatzea
• Eredu arkitektonikoak
• Opariak eta Oroigarriak
• Barne Diseinua
• Maketagintza
Laser Mozketa eta Egurra Grabatu Tutoriala
Bakoitzak bere proiektua ahalik eta perfektuena izatea nahi du, baina beti da atsegina denon eskura dagoen beste alternatiba bat erosteko. MDF zure etxeko eremu jakin batzuetan erabiltzea aukeratuz gero, dirua aurreztu dezakezu beste gauza batzuetan erabiltzeko. MDFk, zalantzarik gabe, malgutasun handia eskaintzen dizu zure proiektuaren aurrekontuari dagokionez.
MDFaren ebaketa-emaitza perfektua lortzeko galderak ez dira inoiz nahikoak, baina zorionez, orain pauso bat hurbilago zaude MDF produktu bikain batera. Espero dugu gaur zerbait berria ikasi izana! Galdera zehatzago batzuk badituzu, mesedez galdetu zure laser lagun teknikoariMimoWork.com.
© Copyright MimoWork, Eskubide guztiak erreserbatuta.
Nor gara:
MimoWork LaserEmaitzetara bideratutako korporazio bat da, 20 urteko esperientzia operatibo sakona eskaintzen duena, ETEei (enpresa txiki eta ertainei) laser prozesatzeko eta ekoizteko irtenbideak eskaintzeko arropa, autoa eta iragarki-espazioetan.
Laser soluzioen esperientzia aberatsak iragarkian, automozioan eta hegazkinean, modan eta jantzietan, inprimaketa digitalean eta oihal iragazkien industrian oso sustraituta dauden esperientziak ahalbidetzen digu zure negozioa bizkortzeko estrategiatik eguneroko exekuziora arte.
We believe that expertise with fast-changing, emerging technologies at the crossroads of manufacture, innovation, technology, and commerce are a differentiator. Please contact us: Linkedin Homepage and Facebook homepage or info@mimowork.com
Laser Cut MDF-ren ohiko galdera gehiago
1. MDF moztu al dezakezu laser ebakitzaile batekin?
Bai, MDF moztu dezakezu laser ebakitzaile batekin. MDF (Dentsitate ertaineko Fiberboard) normalean CO2 laser makinekin mozten da. Laser ebaketak ertz garbiak, ebaki zehatzak eta gainazal leunak eskaintzen ditu. Hala ere, keak sor ditzake, beraz, aireztapen egokia edo ihes sistema bat ezinbestekoa da.
2. Nola garbitu laser ebakitako MDF?
Laser-moztutako MDF garbitzeko, jarraitu urrats hauek:
1. urratsa. Kendu hondakinak: Erabili eskuila leun bat edo aire konprimitua MDF gainazaletik hauts edo hondakin solteak kentzeko.
2. urratsa. Garbitu ertzak: laser bidez moztutako ertzek kedar edo hondakin batzuk izan ditzakete. Garbitu ertzak astiro-astiro zapi heze batekin edo mikrozuntzezko zapi batekin.
3. urratsa. Erabili alkohol isopropilikoa: markak edo hondar egoskorretarako, alkohol isopropilo kopuru txiki bat (% 70 edo handiagoa) aplikatu dezakezu zapi garbi batean eta astiro garbitu gainazala. Saihestu likido gehiegi erabiltzea.
4. urratsa. Lehortu gainazala: garbitu ondoren, ziurtatu MDF guztiz lehortzen dela gehiago manipulatu edo amaitu aurretik.
5. urratsa. Aukerakoa - Lixatzea: behar izanez gero, lixatu ertzak soberan dauden erre-markak kentzeko, akabera leunagoa izateko.
Horrek laser bidez moztutako MDFaren itxura mantentzen lagunduko du eta margotzeko edo beste akabera-tekniketarako prestatuko du.
3. MDF segurua al da laser bidez mozteko?
Laser ebaketa MDF oro har segurua da, baina segurtasun kontu garrantzitsuak daude:
Keak eta gasak: MDFak erretxinak eta kolak ditu (askotan urea-formaldehidoa), laserrak erretzean ke eta gas kaltegarriak askatu ditzaketenak. Funtsezkoa da aireztapen egokia erabiltzea eta akeak ateratzeko sistemake toxikoak arnastea ekiditeko.
Sute-arriskua: edozein material bezala, MDFk sua har dezake laser-ezarpenak (adibidez, potentzia edo abiadura) okerrak badira. Garrantzitsua da ebaketa-prozesua kontrolatzea eta ezarpenak horren arabera doitzea. Laser ebaketa MDFrako laser parametroak nola ezartzeari buruz, mesedez hitz egin gure laser adituarekin. Erosi ondorenMDF laser ebakitzailea, gure laser saltzaileak eta laser adituak funtzionamendu-gida zehatza eta mantentze-lanen tutoriala eskainiko dizu.
Babes-ekipoa: Jantzi beti segurtasun-tresnak, adibidez, betaurrekoak, eta ziurtatu laneko eremua material sukoirik gabe dagoela.
Laburbilduz, MDF segurua da laser bidez mozteko segurtasun neurri egokiak daudenean, aireztapen egokia eta ebaketa prozesuaren jarraipena barne.
4. MDF laser bidez grabatu dezakezu?
Bai, laser bidez grabatu dezakezu MDF. MDFn laser bidezko grabatuak diseinu zehatzak eta zehatzak sortzen ditu gainazaleko geruza lurrunduz. Prozesu hau normalean MDF gainazaletan eredu korapilatsuak, logotipoak edo testuak pertsonalizatzeko edo gehitzeko erabiltzen da.
Laser grabatutako MDF metodo eraginkorra da emaitza zehatzak eta kalitate handikoak lortzeko, batez ere eskulanetarako, seinaleztapenetarako eta elementu pertsonalizatuetarako.
Laser ebaketa MDFri buruzko edozein galdera edo Lortu informazio gehiago MDF Laser Cutter-i buruz
Argitalpenaren ordua: 2024-12-04