پلاستیک تمیز کننده لیزری
تمیز کردن لیزر یک فناوری است که عمدتاً برای از بین بردن آلودگی هایی مانند زنگ زدگی، رنگ یا کثیفی از سطوح مختلف استفاده می شود.
وقتی صحبت از پلاستیک می شود، استفاده از پاک کننده های لیزری دستی کمی پیچیده تر است.
اما تحت شرایط خاصی امکان پذیر است.
آیا می توانید پلاستیک را با لیزر تمیز کنید؟
صندلی پلاستیکی قبل و بعد از تمیز کردن لیزر
نحوه کار تمیز کردن لیزر:
پاک کننده های لیزری پرتوهای نوری با شدت بالا ساطع می کنند که می تواند مواد ناخواسته را تبخیر کرده یا از سطح خارج کند.
در حالی که می توان از پاک کننده های لیزری دستی روی پلاستیک استفاده کرد.
موفقیت بستگی به نوع پلاستیک دارد.
ماهیت آلاینده ها
و استفاده صحیح از تکنولوژی
با بررسی دقیق و تنظیمات مناسب.
تمیز کردن لیزر می تواند روشی موثر برای نگهداری و بازسازی سطوح پلاستیکی باشد.
چه نوع پلاستیکی را می توان با لیزر تمیز کرد؟
سطل های پلاستیکی صنعتی برای تمیز کردن لیزر
تمیز کردن لیزر می تواند برای انواع خاصی از پلاستیک ها موثر باشد، اما همه پلاستیک ها برای این روش مناسب نیستند.
در اینجا یک تفکیک از:
کدام پلاستیک ها را می توان با لیزر تمیز کرد.
آنهایی که با محدودیت قابل تمیز کردن هستند.
و آنهایی که باید از آنها اجتناب کرد مگر اینکه آزمایش شوند.
پلاستیک هاعالیهبرای تمیز کردن لیزر
اکریلونیتریل بوتادین استایرن (ABS):
ABS سخت است و می تواند گرمای تولید شده توسط لیزر را تحمل کند و آن را به یک کاندید عالی برای تمیز کردن موثر تبدیل می کند.
پلی پروپیلن (PP):
چرا کار می کند: این ترموپلاستیک مقاومت خوبی در برابر حرارت دارد و امکان تمیز کردن موثر آلاینده ها را بدون آسیب قابل توجه می دهد.
پلی کربنات (PC):
چرا کار می کند: پلی کربنات انعطاف پذیر است و می تواند شدت لیزر را بدون تغییر شکل کنترل کند.
پلاستیک کهمی تواندبا محدودیت لیزر تمیز شوید
پلی اتیلن (PE):
در حالی که می توان آن را تمیز کرد، برای جلوگیری از ذوب شدن، توجه دقیق لازم است. تنظیمات توان لیزر کمتری اغلب مورد نیاز است.
پلی وینیل کلراید (PVC):
پی وی سی را می توان تمیز کرد، اما ممکن است در معرض دمای بالا بخارات مضر آزاد کند. تهویه کافی ضروری است.
نایلون (پلی آمید):
نایلون می تواند به گرما حساس باشد. تمیز کردن باید با احتیاط انجام شود، با تنظیمات قدرت کمتر برای جلوگیری از آسیب.
پلاستیک هامناسب نیستبرای تمیز کردن لیزرمگر اینکه تست شده باشد
پلی استایرن (PS):
پلی استایرن به شدت در برابر ذوب شدن و تغییر شکل تحت انرژی لیزر حساس است و آن را به یک کاندید ضعیف برای تمیز کردن تبدیل می کند.
پلاستیک های ترموست (به عنوان مثال، باکلیت):
این پلاستیک ها در صورت گیرش به طور دائم سفت می شوند و قابل اصلاح نیستند. تمیز کردن لیزر می تواند باعث ترک خوردن یا شکستگی شود.
پلی اورتان (PU):
این ماده می تواند به راحتی در اثر حرارت آسیب ببیند و تمیز کردن لیزر می تواند منجر به تغییرات ناخواسته سطح شود.
تمیز کردن پلاستیک با لیزر دشوار است
اما ما می توانیم تنظیمات مناسب را ارائه دهیم
تمیز کردن لیزر پالسی برای پلاستیک
پالت پلاستیکی برای تمیز کردن لیزر
تمیز کردن لیزر پالسی روشی تخصصی برای حذف آلودگی‌ها از سطوح پلاستیکی با استفاده از انفجارهای کوتاه انرژی لیزر است.
این روش به ویژه برای تمیز کردن پلاستیک ها موثر است.
و چندین مزیت را نسبت به لیزرهای موج پیوسته یا روش های تمیز کردن سنتی ارائه می دهد.
چرا لیزرهای پالسی برای تمیز کردن پلاستیک ایده آل هستند؟
تحویل انرژی کنترل شده
لیزرهای پالسی فوران های کوتاه و پرانرژی نور را ساطع می کنند که امکان کنترل دقیق بر فرآیند تمیز کردن را فراهم می کند.
این در هنگام کار با پلاستیک ها که می توانند به گرما حساس باشند بسیار مهم است.
پالس های کنترل شده خطر گرم شدن بیش از حد و آسیب رساندن به مواد را به حداقل می رساند.
حذف موثر آلاینده ها
انرژی بالای لیزرهای پالسی می تواند به طور موثر آلاینده هایی مانند خاک، گریس یا رنگ را تبخیر یا از بین ببرد.
بدون خراش دادن یا ساییدن فیزیکی سطح.
این روش تمیز کردن بدون تماس، یکپارچگی پلاستیک را حفظ می کند و در عین حال تمیز کردن کامل را تضمین می کند.
کاهش تاثیر حرارت
از آنجایی که لیزرهای پالسی انرژی را در فواصل کوتاه ارائه می کنند، تجمع گرما روی سطح پلاستیک به میزان قابل توجهی کاهش می یابد.
این ویژگی برای مواد حساس به حرارت ضروری است.
زیرا از تاب برداشتن، ذوب شدن یا سوختن پلاستیک جلوگیری می کند.
تطبیق پذیری
لیزرهای پالسی را می توان برای مدت زمان پالس و سطوح انرژی مختلف تنظیم کرد.
همه کاره کردن آنها برای انواع پلاستیک ها و آلاینده ها.
این سازگاری به اپراتورها اجازه می دهد تا تنظیمات را بر اساس وظیفه تمیز کردن خاص تنظیم کنند.
حداقل تاثیر زیست محیطی
دقت لیزرهای پالسی به معنای ضایعات کمتر و مواد شیمیایی کمتری در مقایسه با روش‌های تمیز کردن سنتی است.
این به یک محیط کاری تمیزتر کمک می کند.
و ردپای اکولوژیکی مرتبط با فرآیندهای تمیز کردن را کاهش می دهد.
مقایسه: تمیز کردن سنتی و لیزری برای پلاستیک
مبلمان پلاستیکی برای تمیز کردن لیزر
وقتی صحبت از تمیز کردن سطوح پلاستیکی می شود.
روش‌های سنتی معمولاً در مقایسه با کارایی و دقت دستگاه‌های پاک‌کننده لیزر پالسی دستی کوتاهی می‌کنند.
در اینجا نگاهی دقیق تر به معایب روش های نظافت سنتی داریم.
معایب روش های سنتی تمیز کردن
استفاده از مواد شیمیایی
بسیاری از روش‌های تمیز کردن سنتی متکی به مواد شیمیایی خشن هستند که می‌توانند به پلاستیک‌ها آسیب بزنند یا بقایای مضری بر جای بگذارند.
این می تواند منجر به تخریب پلاستیک، تغییر رنگ یا زوال سطح در طول زمان شود.
سایش فیزیکی
معمولاً در روش‌های سنتی از پدهای تمیزکننده ساینده یا ساینده استفاده می‌شود.
اینها می توانند سطح پلاستیک را خراش دهند یا فرسوده کنند و یکپارچگی و ظاهر آن را به خطر بیندازند.
نتایج متناقض
روش‌های سنتی ممکن است یک سطح را به طور یکنواخت تمیز نکنند، که منجر به ایجاد لکه‌های از دست رفته یا پرداخت ناهموار شود.
این ناهماهنگی می تواند به ویژه در برنامه هایی که ظاهر و تمیزی آنها بسیار مهم است، مانند در صنایع خودروسازی یا الکترونیک، مشکل ساز باشد.
وقت گیر
نظافت سنتی اغلب به مراحل متعددی از جمله شستشو، شستشو و خشک کردن نیاز دارد.
این می تواند به طور قابل توجهی زمان توقف در فرآیندهای تولید یا نگهداری را افزایش دهد.
تمیز کردن لیزر پالسی به دلیل تحویل انرژی کنترل شده، حذف موثر آلاینده ها و کاهش تاثیر گرما به عنوان بهترین گزینه برای تمیز کردن پلاستیک شناخته می شود.
تطبیق پذیری و حداقل تاثیرات زیست محیطی آن جذابیت آن را بیشتر می کند و آن را به گزینه ای ارجح برای صنایعی تبدیل می کند که به تمیز کردن دقیق سطوح پلاستیکی نیاز دارند.
توان لیزر:100 وات - 500 وات
محدوده فرکانس پالس:20 - 2000 کیلوهرتز
مدولاسیون طول پالس:10 - 350 ns
