برش لیزر کیسه هوا
راه حل های کیسه هوا از برش لیزر
افزایش آگاهی امنیتی باعث می شود طراحی کیسه هوا طراحی و استقرار بیشتر به جلو انجام شود. به جز کیسه هوای استاندارد مجهز از OEM ، به نظر می رسد که برخی از کیسه های هوا در کنار و پایین به تدریج با شرایط پیچیده تر کنار می آیند. برش لیزر روش پردازش پیشرفته تری را برای تولید کیسه هوا فراهم می کند. Mimowork به منظور برآورده کردن نیازهای متنوع طراحی Airebag ، در حال تحقیق در مورد دستگاه تخصصی برش لیزر است. سخت گیری و دقت برای برش کیسه هوا را می توان با برش لیزر تحقق بخشید. با استفاده از سیستم کنترل دیجیتال و پرتو لیزر ریز ، برش لیزر می تواند به عنوان فایل گرافیکی وارداتی با دقت برش دهد و اطمینان حاصل کند که کیفیت نهایی نزدیک به نقص صفر است. با توجه به لیزر برتر برای پارچه های مصنوعی مختلف ، پلی استر ، نایلون و سایر پارچه های فنی خبری که همه می توانند بریده شوند.
با افزایش آگاهی امنیتی ، سیستم های کیسه هوا در حال تحول هستند. علاوه بر کیسه های هوای استاندارد نصب شده ، کیسه های هوا جانبی و پایین برای رسیدگی به شرایط پیچیده در حال ظهور هستند. Mimowork در خط مقدم تولید کیسه هوا قرار دارد و برای برآورده کردن نیازهای طراحی متنوع ، دستگاه های برش لیزر تخصصی را توسعه می دهد.
در سرعت زیاد ، پشته های ضخیم مواد برش و دوخته شده و لایه های غیر ذوب مواد نیاز به کنترل قدرت لیزر پویا بسیار دقیق دارند. برش با تصعید انجام می شود ، اما این تنها زمانی حاصل می شود که سطح قدرت پرتو لیزر در زمان واقعی تنظیم شود. هنگامی که قدرت کافی نیست ، قسمت ماشینکاری نمی تواند به درستی برش داده شود. هنگامی که قدرت بیش از حد قوی باشد ، لایه های مواد با هم فشرده می شوند و در نتیجه تجمع ذرات فیبر بین لامینار ایجاد می شود. برش لیزر Mimowork با جدیدترین فناوری می تواند به طور مؤثر شدت قدرت لیزر را در نزدیکترین وات و میکروس ثانیه کنترل کند.
آیا می توانید کیسه های هوا را برش دهید؟
کیسه های هوا اجزای ایمنی مهم در وسایل نقلیه هستند که به محافظت از سرنشینان در هنگام برخورد کمک می کنند. طراحی و ساخت آنها نیاز به دقت و مراقبت دارد.
یک سؤال متداول که پیش می آید این است که آیا کیسه های هوا می توانند لیزر باشند. در نگاه اول ، ممکن است استفاده از لیزر برای چنین بخش ایمنی ، غیر متعارف به نظر برسد.
با این حال ، لیزرهای CO2 ثابت شده استبسیار مؤثربرای تولید کیسه هوا
لیزرهای CO2 نسبت به روشهای برش سنتی مانند برش قالب ، چندین مزیت ارائه می دهند.
آنها ارائه می دهنددقت ، انعطاف پذیری و برش های تمیزایده آل برای قطعات بادی مانند کیسه های هوا.
سیستم های لیزر مدرن می توانند مواد چند لایه را با حداقل تأثیر گرما کاهش داده و یکپارچگی کیسه هوا را حفظ کنند.
با تنظیمات مناسب و پروتکل های ایمنی ، لیزرها می توانند مواد کیسه هوا را برش دهندبا خیال راحت و دقیق.
چرا کیسه های هوا باید لیزر بریده شوند؟
فراتر از این که ممکن است ، برش لیزر مزایای روشنی نسبت به روشهای سنتی تولید کیسه هوا فراهم می کند.
در اینجا دلایل اساسی چرا صنعت به طور فزاینده ای این فناوری را اتخاذ می کند:
1. کیفیت مداوم:سیستم های لیزر با تکرار دقیق میکرومتر برش داده می شوند. این تضمین می کند که مشخصات طراحی و استانداردهای کیفیت به طور مداوم برای هر کیسه هوا رعایت می شود. حتی الگوهای پیچیده می توانند باشنددقیقاً بدون نقص تکرار شد.
2. انعطاف پذیری برای تغییرات:مدل های جدید اتومبیل و ویژگی های ایمنی پیشرفته نیاز به به روزرسانی های مکرر طراحی کیسه هوا دارند. برش لیزر به مراتب سازگار تر از جایگزینی قالب است ،تغییر سریع طراحیبدون هزینه اصلی ابزار.
3. حداقل تأثیر گرما:لیزرهای با دقت کنترل شده می توانند مواد کیسه هوا چند لایه را برش دهندبدون ایجاد گرمای اضافی کهمی تواند به اجزای مهم آسیب برساند.این یکپارچگی کیسه هوا و طول عمر عملکرد را حفظ می کند.
4. کاهش زباله:سیستم های لیزری که با عرض کروف نزدیک صفر برش داده شده است ، به حداقل رساندن زباله های مادی.بر خلاف فرآیندهای برش قالب که اشکال کامل را از بین می برد ، مواد بسیار قابل استفاده از بین می روند.
5. افزایش سفارشی سازی:تنظیمات لیزر متغیر به برش می دهدمواد ، ضخامت ها و طرح های مختلف در صورت تقاضا.این از شخصی سازی وسایل نقلیه و برنامه های تخصصی ناوگان پشتیبانی می کند.
6. سازگاری پیوند:لبه های برش لیزر در طی فرآیند مونتاژ ماژول کیسه هوا به طور تمیز فیوز می شوند.بدون آبرز یا نقصاز مرحله برش برای سازش مهر و موم ها باقی بمانید.
به طور خلاصه ، برش لیزر کیسه های هوا با کیفیت بالاتر را با هزینه کمتری از طریق سازگاری ، دقت و تأثیر حداقل بر روی مواد امکان پذیر می کند.
بدین ترتیب تبدیل شده استروش صنعتی ترجیحی.
مزایای کیفیت: کیسه های هوا برش لیزر
مزایای کیفیت برش لیزر برای اجزای ایمنی مانند کیسه های هوا که باید در صورت نیاز بیشترین عملکرد را انجام دهند ، از اهمیت ویژه ای برخوردار هستند.
در اینجا چند روش برش لیزر باعث افزایش کیفیت کیسه هوا می شود:
1. ابعاد سازگار:سیستم های لیزر در سطح میکرون قابلیت تکرار بعدی را دارند. این امر تمام اجزای کیسه هوا مانند پانل ها و واسطه ها را به درستی تضمین می کندبدون شکاف یا سست بودناین می تواند بر استقرار تأثیر بگذارد.
2. لبه های صاف:برخلاف برش مکانیکی ، لیزرهاهیچ گونه برآمدگی ، ترک یا نقص لبه دیگر را از زور نگذارید.این منجر به لبه های یکپارچه و بدون بار می شود که در هنگام تورم مواد را خراب یا تضعیف نمی کنند.
3. تحمل تنگ:عوامل مهم مانند اندازه سوراخ دریچه و قرار دادن قابل کنترل استدر چند هزارم اینچ.تهویه دقیق برای مدیریت فشار گاز و نیروی استقرار بسیار حیاتی است.
4. بدون آسیب تماس:لیزرها با استفاده از پرتو بدون تماس ، از استرس مکانیکی یا اصطکاک که می تواند مواد را تضعیف کند ، قطع می شود. الیاف و روکشبه جای فرسوده دست نخورده بمانید.
5. کنترل فرآیند:سیستم های لیزر مدرن ارائه می دهندنظارت گسترده فرآیند و جمع آوری داده ها.این به تولید کنندگان کمک می کند تا کیفیت برش را درک کنند ، عملکرد را به مرور زمان ردیابی کنند و فرآیندها را دقیقاً تنظیم کنند.
در پایان ، برش لیزر کیسه های هوا را با کیفیت ، قوام و کنترل فرآیند بی نظیر ارائه می دهد.
این به انتخاب پیشرو تبدیل شده استخودروسازانی که به دنبال بالاترین استانداردهای ایمنی هستند.
برنامه های برش کیسه هوا
کیسه های هوا خودرو ، جلیقه کیسه هوا ، دستگاه بافر
مواد برش کیسه هوا
نایلون ، فیبر پلی استر
مزایای تولید: کیسه های هوا برش لیزر
فراتر از کیفیت بخش بهبود یافته ، برش لیزر همچنین مزایای بی شماری را در سطح تولید برای تولید کیسه هوا فراهم می کند.
این باعث افزایش کارایی ، توان و کاهش هزینه ها می شود:
1. سرعت:سیستم های لیزر می توانند کل پانل های کیسه هوا ، ماژول ها یا حتی تورم های چند لایه را برش دهنددر عرض چند ثانیهبشر این بسیار سریعتر از فرآیندهای برش یا برش واترجت است.
2. کارآیی:لیزرها نیاز دارندزمان تنظیم کمی بین قطعات یا طرح هابشر تغییر سریع شغل به حداکثر می رسد و زمان غیر مولد را در مقایسه با تغییرات ابزار به حداقل می رساند.
3. اتوماسیون:برش لیزر خود را به خوبی به خطوط تولید کاملاً خودکار وام می دهد.روبات ها می توانند قطعات را به سرعت بارگیری و بارگیری کنندبا موقعیت یابی دقیق برای ساخت چراغ.
4. ظرفیت:با پتانسیل عملکرد و اتوماسیون با سرعت بالا ،یک لیزر منفرد می تواند چندین برش مرده را جایگزین کندبرای رسیدگی به حجم بالاتر تولید کیسه هوا.
5. قوام فرآیند:لیزرها نتایج بسیار مداوم را ارائه می دهندصرف نظر از نرخ تولید یا اپراتوربشر این تضمین می کند که استانداردهای کیفیت همیشه در حجم بالا یا پایین رعایت می شوند.
6. OEE: اثربخشی تجهیزات کلی افزایش یافته استاز طریق عواملی مانند کاهش تنظیمات ، توان بالاتر ، قابلیت چراغ خاموش و کنترل فرآیند کیفیت لیزرها.
7 زباله های کم مواد:همانطور که قبلاً بحث شد ، لیزرها مواد هدر رفته را در هر قسمت به حداقل می رسانند. این باعث بهبود بازده وهزینه های کلی تولید را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.
آیا کوردورا (نایلون) می تواند لیزر بریده شود؟
اهمیت اصلی برش لیزر کیسه هوا
✔لبه های برش تمیز کاملاً صیقلی در یک عمل
✔عملکرد دیجیتالی ساده
✔پردازش انعطاف پذیر
✔بدون گرد و غبار و آلودگی
✔سیستم لانه سازی اتوماتیک اختیاری برای ذخیره مواد
