برش و سوراخ کردن لیزر چرم
سوراخ های برش لیزری روی چرم چیست؟
فناوری سوراخ‌کاری لیزری به‌عنوان یک تغییر دهنده بازی برای تولیدکنندگان چرم ظاهر شده است و فرآیندهای تولید آنها را متحول کرده و کارایی را به ارتفاعات جدیدی ارتقا داده است. دوران سرعت آهسته، راندمان کم و فرآیند حروفچینی پر زحمت مرتبط با روش های سنتی برش دستی و الکتریکی گذشته است. با سوراخ کردن لیزر، تولیدکنندگان چرم اکنون از یک فرآیند حروفچینی ساده لذت می برند که نه تنها در زمان صرفه جویی می کند، بلکه دنیایی از امکانات طراحی را نیز باز می کند.
الگوهای پیچیده و سوراخ‌های دقیق به‌دست‌آمده از فناوری لیزر، زیبایی‌شناسی محصولات چرمی را غنی‌تر کرده و جذابیت آنها را افزایش داده و آنها را متمایز کرده است. علاوه بر این، این تکنیک پیشرفته به میزان قابل توجهی ضایعات مواد را کاهش داده است و آن را به یک انتخاب سازگار با محیط زیست تبدیل کرده است. صنعت چرم شاهد مزایای فوق‌العاده‌ای بوده و از قدرت تغییردهنده فناوری سوراخ‌کاری لیزری استقبال کرده و آنها را به سوی آینده‌ای پر از نوآوری و موفقیت سوق داده است.
چرا چرم برش لیزری را انتخاب کنید؟
✔ لبه آب بندی شده اتوماتیک مواد با عملیات حرارتی
✔ اتلاف مواد را تا حد زیادی به حداقل برسانید
✔ بدون نقطه تماس = بدون سایش ابزار = کیفیت برش بالا ثابت
✔ طراحی خودسرانه و انعطاف پذیر برای هر شکل، الگو و اندازه
✔ پرتو لیزر ظریف به معنای جزئیات پیچیده و ظریف است
✔ لایه رویی یک چرم چند لایه را دقیقا برش دهید تا به اثر مشابه حکاکی برسید.
روش های سنتی برش چرم
روش های سنتی برش چرم شامل استفاده از دستگاه پرس پانچ و قیچی چاقو است. بلنکینگ با توجه به مشخصات مختلف قطعات نیاز به ساخت و استفاده از اشکال مختلف قالب دارد.
1. تولید قالب
هزینه تولید قالب بالا است و برای ساخت هر قالب برش که ذخیره آن دشوار است، زمان زیادی طول خواهد کشید. هر قالب تنها می تواند یک نوع طراحی را پردازش کند، که در تولید انعطاف پذیری ندارد.
2. روتر CNC
در عین حال، اگر از روتر CNC برای برش چرم با چاقو استفاده می‌کنید، باید فضای مشخصی را بین دو قطعه برش بگذارید که در مقایسه با پردازش چرم باعث هدر رفتن مواد چرم می‌شود. لبه چرم بریده شده توسط دستگاه چاقوی CNC اغلب گود می شود.
دستگاه برش و حکاکی لیزری چرم
نمایش ویدئو - نحوه برش لیزری کفش های چرمی
آنچه می توانید از این ویدیو یاد بگیرید:
استفاده از حکاکی لیزری گالوو برای برش لیزر سوراخ های چرم یک روش واقعا سازنده است. سوراخ های برش لیزری و کفش های چرمی مارک لیزری را می توان به طور مداوم روی یک میز کار تکمیل کرد. پس از برش ورقه های چرمی، کاری که باید انجام دهید این است که آنها را در قالب کاغذ قرار دهید، سوراخ لیزری بعدی و رویه چرم حکاکی لیزری به صورت خودکار انجام می شود. سوراخ کردن 150 سوراخ در دقیقه با سرعت بالا راندمان تولید را بسیار افزایش می دهد و سر گالووی تخت متحرک تولید چرم سفارشی و انبوه را در زمان کوتاه تری امکان پذیر می کند.
نمایش ویدئو - حکاکی لیزری چرم Cratft
با استفاده از حکاکی لیزری CO2، هنر کفش چرمی خود را با دقت تقویت کنید! این فرآیند ساده حکاکی دقیق و پیچیده را بر روی سطوح چرمی تضمین می‌کند و امکان طرح‌ها، آرم‌ها یا الگوهای شخصی‌سازی شده را فراهم می‌کند. با انتخاب نوع چرم مناسب و تنظیم پارامترهای بهینه برای دستگاه لیزر CO2 شروع کنید تا به نتایج با کیفیت بالا برسید.
حکاکی لیزری CO2 چه با افزودن عناصر نام تجاری به رویه کفش و چه ایجاد طرح های پیچیده بر روی لوازم جانبی چرمی، تطبیق پذیری و کارایی در صنایع چرم را فراهم می کند.
نحوه برش لیزری الگوهای چرم
مرحله 1. به قطعات برش دهید
فناوری سوراخ‌کاری لیزری به‌عنوان یک تغییر دهنده بازی برای تولیدکنندگان چرم ظاهر شده است و فرآیندهای تولید آنها را متحول کرده و کارایی را به ارتفاعات جدیدی ارتقا داده است. دوران سرعت آهسته، راندمان کم و فرآیند حروفچینی پر زحمت مرتبط با روش های سنتی برش دستی و الکتریکی گذشته است.
مرحله 2. الگو را طراحی کنید
خودتان به دنبال یا طراحی الگوها با نرم افزار CAD مانند CorelDraw باشید و آنها را در نرم افزار حکاکی لیزری MimoWork آپلود کنید. اگر تغییری در عمق الگو وجود نداشته باشد، می‌توانیم قدرت و سرعت حکاکی لیزری را روی پارامترها تنظیم کنیم. اگر بخواهیم الگو را خوانا یا لایه لایه کنیم، می توانیم زمان های مختلف قدرت یا حکاکی را در نرم افزار لیزر طراحی کنیم.
مرحله 3. مواد را قرار دهید
فناوری سوراخ‌کاری لیزری به‌عنوان یک تغییر دهنده بازی برای تولیدکنندگان چرم ظاهر شده است و فرآیندهای تولید آنها را متحول کرده و کارایی را به ارتفاعات جدیدی ارتقا داده است. دوران سرعت آهسته، راندمان کم و فرآیند حروفچینی پر زحمت مرتبط با روش های سنتی برش دستی و الکتریکی گذشته است. با سوراخ کردن لیزر، تولیدکنندگان چرم اکنون از یک فرآیند حروفچینی ساده لذت می برند که نه تنها در زمان صرفه جویی می کند، بلکه دنیایی از امکانات طراحی را نیز باز می کند.
مرحله 4. شدت لیزر را تنظیم کنید
با توجه به ضخامت های مختلف چرم، الگوهای مختلف و نیازهای مختلف مشتریان، شدت حکاکی با داده های مناسب تنظیم می شود و به دستگاه حکاکی لیزری دستور داده می شود که الگو را مستقیماً روی چرم حکاکی کند. هر چه قدرت بیشتر باشد، عمق کنده کاری بیشتر می شود. تنظیم قدرت لیزر بیش از حد باعث سوختن بیش از حد سطح چرم و ایجاد علائم کاراکتر واضح می شود. تنظیم توان لیزر بسیار کم تنها عمق کنده کاری کم را ارائه می دهد که جلوه طراحی را منعکس نمی کند.
اطلاعات مواد برش لیزری چرم
چرم به پوست دناتوره شده و غیر قابل فاسد شدن حیوانات گفته می شود که با فرآیندهای فیزیکی و شیمیایی مانند برداشتن مو و دباغی به دست می آید. کیف، کفش، پوشاک و سایر صنایع اصلی را پوشش می دهد