لیزر برای اسپری
دروازه پلاستیکی ، همچنین به عنوانجوجه، نوعی پین راهنما است که از فرآیند قالب گیری تزریق باقی مانده است. این بخشی بین قالب و دونده محصول است. علاوه بر این ، هر دو Sprue و Runner به طور جمعی به دروازه گفته می شود. مواد اضافی در محل اتصال دروازه و قالب (همچنین به عنوان فلاش نیز شناخته می شود) در هنگام قالب گیری تزریق اجتناب ناپذیر است و باید در پس از پردازش برداشته شود. بوهادستگاه برش لیزر پلاستیکیدستگاهی است که از درجه حرارت بالا تولید شده توسط لیزرها برای حل شدن دروازه و فلاش استفاده می کند.
اول از همه ، بیایید در مورد پلاستیک برش لیزر صحبت کنیم. روشهای مختلفی برای برش لیزر وجود دارد که هر یک برای برش مواد مختلف طراحی شده اند. امروز ، بیایید بررسی کنیم که چگونه از لیزرها برای برش پلاستیک ، به ویژه اسپری قالب استفاده می شود. برش لیزر از یک پرتو لیزر با انرژی بالا برای گرم کردن مواد در بالای نقطه ذوب آن استفاده می کند و سپس مواد با کمک جریان هوا از هم جدا می شوند. برش لیزر در پردازش پلاستیک مزایای مختلفی را ارائه می دهد:
1. کنترل هوشمند و کاملاً خودکار: برش لیزر امکان موقعیت یابی دقیق و تشکیل یک مرحله ای را فراهم می کند و در نتیجه لبه های صاف ایجاد می شود. در مقایسه با تکنیک های سنتی ، ظاهر ، کارآیی و صرفه جویی در مواد محصولات را تقویت می کند.
2. فرآیند غیر تماسی:در حین برش و حکاکی لیزر ، پرتو لیزر سطح مواد را لمس نمی کند و از کیفیت محصول مداوم و افزایش رقابت در مشاغل اطمینان حاصل می کند.
3 منطقه تحت تأثیر گرما:پرتو لیزر دارای قطر کمی است و در نتیجه باعث کاهش حداقل گرما بر روی محیط اطراف در هنگام برش ، کاهش تغییر شکل مواد و ذوب می شود.
توجه به این نکته حائز اهمیت است که انواع مختلف پلاستیک ممکن است به لیزرها متفاوت پاسخ دهند. برخی از پلاستیک ها ممکن است به راحتی با لیزر بریده شوند ، در حالی که برخی دیگر ممکن است به طول موج لیزر خاص یا سطح قدرت برای برش مؤثر نیاز داشته باشند. بنابراین ، هنگام انتخاب برش لیزر برای پلاستیک ، توصیه می شود بر اساس نوع و الزامات پلاستیک خاص ، آزمایش و تنظیم را انجام دهید.
چگونه اسپری پلاستیکی را برش دهیم؟
برش لیزر اسپری پلاستیکی شامل استفاده از تجهیزات برش لیزر CO2 برای از بین بردن لبه های باقیمانده و گوشه های پلاستیک است ، بنابراین به یکپارچگی محصول می رسد. اصل برش لیزر تمرکز پرتو لیزر در یک نقطه کوچک است و ایجاد چگالی با قدرت بالا در نقطه کانونی است. این باعث افزایش سریع دما در نقطه تابش لیزر می شود و فوراً به دمای تبخیر می رسد و یک سوراخ تشکیل می دهد. فرایند برش لیزر سپس پرتو لیزر را نسبت به دروازه در طول یک مسیر از پیش تعیین شده حرکت می دهد و یک برش ایجاد می کند.
علاقه مند به برش لیزر پلاستیک (لیزر لیزر) ، برش لیزر شیء خمیده؟
برای مشاوره بیشتر در لیزر با ما تماس بگیرید!
برش لیزر توصیه شده برای پلاستیک
مزایای پردازش برش لیزر پلاستیکی اسپری چیست؟
برای نازل های قالب گیری تزریق ، ابعاد و شکل های دقیق برای اطمینان از جریان دقیق رزین و کیفیت محصول بسیار مهم است. برش لیزر می تواند شکل مورد نظر نازل را به طور دقیق برش دهد تا نیازهای طراحی را برآورده کند. روشهای سنتی مانند برش برقی در اطمینان از برش دقیق و عدم کارآیی ناکام هستند. با این حال ، تجهیزات برش لیزر به طور مؤثر به این مسائل می پردازد.
برش تبخیر:
یک پرتو لیزر متمرکز ، سطح مواد را به نقطه جوش گرم می کند و یک سوراخ کلید را تشکیل می دهد. افزایش جذب به دلیل محاصره منجر به افزایش سریع سوراخ می شود. با عمیق تر شدن سوراخ ، بخار تولید شده در هنگام جوش ، دیواره مذاب را از بین می برد و به عنوان غبار پاشیده می شود و سوراخ را بیشتر می کند. این روش معمولاً برای برش مواد غیر ذوب مانند چوب ، کربن و پلاستیک های ترموزاسیون استفاده می شود.
ذوب:
ذوب شامل گرم کردن مواد به نقطه ذوب آن و سپس استفاده از جت های گازی برای از بین بردن مواد مذاب و جلوگیری از افزایش دما بیشتر است. این روش به طور معمول برای برش فلزات استفاده می شود.
شکستگی استرس حرارتی:
مواد شکننده به ویژه نسبت به شکستگی های حرارتی حساس هستند ، که با ترک های استرس حرارتی مشخص می شوند. نور غلیظ باعث گرمایش موضعی و انبساط حرارتی می شود و در نتیجه تشکیل ترک و به دنبال آن هدایت ترک از طریق مواد انجام می شود. ترک با سرعت متر در ثانیه پخش می شود. این روش معمولاً برای برش شیشه استفاده می شود.
DICING WAFER WAFER SILICON:
فرآیند به اصطلاح dicing مخفی از دستگاه های نیمه هادی برای جدا کردن تراشه های میکروالکترونیک از ویفرهای سیلیکون استفاده می کند. از لیزر پالس ND: YAG با طول موج 1064 نانومتر استفاده می کند ، که مطابق با باند الکترونیکی سیلیکون (1.11 ولت الکترون یا 1117 نانومتر) است.
برش واکنشی:
همچنین به عنوان برش شعله یا برش لیزر به کمک احتراق ، عملکردهای برش واکنشی مانند برش سوخت اکسی ، اما پرتو لیزر به عنوان منبع احتراق عمل می کند. این روش برای برش فولاد کربن با ضخامت بیشتر از 1 میلی متر مناسب است. این امکان را برای لیزر نسبتاً کم هنگام برش صفحات ضخیم استیل فراهم می کند.
ما کی هستیم؟
Mimowork یک شرکت فناوری پیشرفته است که متخصص در توسعه برنامه های فناوری لیزر با دقت بالا است. این شرکت که در سال 2003 تأسیس شده است ، به طور مداوم خود را به عنوان انتخاب ترجیحی برای مشتریان در زمینه تولید لیزر جهانی قرار داده است. Mimowork با یک استراتژی توسعه متمرکز بر پاسخگویی به مطالبات بازار ، به تحقیق ، تولید ، فروش و خدمات تجهیزات لیزر با دقت بالا اختصاص دارد. آنها به طور مداوم در زمینه های برش لیزر ، جوشکاری و علامت گذاری از جمله سایر برنامه های لیزر نوآوری می کنند.
Mimowork با موفقیت طیف وسیعی از محصولات پیشرو ، از جمله دستگاه های برش لیزر با دقت بالا ، دستگاه های مارک لیزر و دستگاه های جوشکاری لیزر را توسعه داده است. این تجهیزات پردازش لیزر با دقت بالا به طور گسترده در صنایع مختلف از جمله جواهرات استیل ضد زنگ ، صنایع دستی ، جواهرات طلای خالص و نقره ای ، الکترونیک ، لوازم برقی ، سازها ، سخت افزار ، قطعات خودرو ، تولید قالب ، تمیز کردن و پلاستیک مورد استفاده قرار می گیرد. Mimowork به عنوان یک شرکت مدرن و پیشرفته پیشرفته ، دارای تجربه گسترده ای در مونتاژ تولید هوشمند و قابلیت های پیشرفته تحقیق و توسعه است.
پیوندهای مرتبط
چگونه یک برش لیزر پلاستیک را قطع می کند؟ چگونه می توان اسپری پلاستیکی را برش داد؟
برای دریافت یک راهنمای مفصل لیزر اینجا را کلیک کنید!
زمان پست: ژوئن 21-2023