لیزر استریپر در سالهای اخیر به ابزاری مبتکرانه برای حذف رنگ از سطوح مختلف تبدیل شده است.
در حالی که ایده استفاده از یک پرتو متمرکز نور برای از بین بردن رنگ قدیمی ممکن است آینده نگرانه به نظر برسد، فناوری لایه برداری رنگ لیزری ثابت کرده است کهروش بسیار موثر برای حذف رنگ.
انتخاب لیزر برای از بین بردن زنگ و رنگ از فلز آسان است، به شرطی که بدانید به دنبال چه هستید.
1. آیا می توان با لیزر رنگ آمیزی کرد؟
لیزرها با انتشار فوتونهایی که توسط رنگ جذب میشوند، کار میکنند و باعث شکسته شدن و پوسته پوسته شدن آن از سطح زیرین میشوند. بسته به نوع رنگ پاک شده از طول موج های لیزر متفاوتی استفاده می شود.
به عنوان مثال،لیزرهای دی اکسید کربن (CO2).تابش نور مادون قرمز در طول موج 10600 نانومتر در حذف بسیار موثر است.بیشتر رنگ های روغنی و آب بدون آسیب رساندنبسترهایی مانند فلز و چوب
در مقایسه با رقیقکنندههای شیمیایی سنتی یا سنبادهزنی، سلبکردن رنگ لیزری عموماً انجام میشودیک فرآیند بسیار تمیزترکه زباله های خطرناک کمی تولید می کند.
لیزر به طور انتخابی تنها لایههای رویی رنگشده را بدون تأثیر بر مواد زیر گرم میکند و حذف میکند.
این دقت امکان حذف دقیق رنگ را در اطراف لبه ها و مناطقی که دسترسی به آن سخت است را می دهد. لیزرها همچنین می توانند برهنه کنندچند لایه رنگکارآمدتر از روش های دستی
در حالی که این مفهوم ممکن است با تکنولوژی بالا به نظر برسد، لایه برداری رنگ لیزری در واقع از دهه 1990 به صورت تجاری مورد استفاده قرار گرفته است.
در طول چند دهه گذشته، این فناوری پیشرفت کرده است تا زمان برداشتن سریعتر و پردازش سطوح بزرگتر را امکانپذیر کند. واحدهای لیزری قابل حمل و دستی نیز در دسترس هستند و کاربردهای حذف رنگ لیزری را گسترش میدهند.
هنگامی که لیزر توسط یک اپراتور آموزش دیده انجام می شود، لیزرها برای جداسازی لایه های مختلف چه در داخل و چه در خارج، ایمن و موثر هستند.
2. فرآیند حذف رنگ لیزری چیست؟
برای رنگ لیزری نواری، ابتدا سطح مورد ارزیابی قرار می گیرد تا تنظیمات لیزر مناسب تعیین شود.
عواملی مانند نوع رنگ، ضخامت و مواد زیرلایه در نظر گرفته می شود. سپس لیزرهای CO2 بر اساس این ویژگی ها با قدرت، ضربان و سرعت مناسب تنظیم می شوند.
در طول فرآیند سلب کردن، واحد لیزر در سراسر سطح به داخل منتقل می شودضربات آهسته و پیوسته.
اشعه مادون قرمز متمرکز لایه های رنگ را گرم می کند و باعث زغال و پوسته پوسته شدن آنها می شودبدون آسیب رساندن به مواد زیرین
ممکن است برای از بین بردن کامل پوششهای رنگ ضخیمتر یا آنهایی که لایههای پرایمر یا سیلر اضافی در زیر آنها وجود دارد، چندین عبور نور لازم باشد.
یک لیزر صنعتی پرقدرت می تواند مناطق وسیعی را از بین ببردخیلی سریع.
با این حال، سطوح کوچکتر یا کار در فضاهای تنگ تر اغلب با دست انجام می شود. در این موارد، اپراتور یک واحد لیزر قابل حمل را روی رنگ هدایت می کند و حباب و تیره شدن لایه ها را از بین می برد.
کمپرسور هوا یا ضمیمه خلاء به پاک کردن تراشه های رنگ شل شده در حین جداسازی کمک می کند.
هنگامی که سطح کاملاً در معرض دید قرار گرفت، هر گونه باقیمانده رنگ یا رسوبات کربنیزه شده حذف می شود.
برای فلز، یک برس سیمی یا پد ساینده این کار را انجام می دهد.
چوبممکن است برای یک سطح صاف نیاز به سنباده اضافی داشته باشد. سپس می توان مواد جدا شده را از نظر کیفیت بررسی کرد و در صورت نیاز هرگونه لمسی را انجام داد.
با لیزر،بیش از حد سلب کردن استبه ندرتیک مسئلهمانند آن می تواند با استریپرهای شیمیایی باشد.
با قابلیت حذف دقیق و بدون تماس
فناوری لیزر بسیاری از کاربردهای جدید را برای پاک کردن رنگ باز کرده است
3. آیا لاک پاک کن های لیزری واقعا کار می کنند؟
در حالی که لیزر برای حذف رنگ بسیار موثر است.
تکنولوژی داردهمچنین برای از بین بردن زنگ زدگی مفید است.
درست مانند پاک کردن رنگ، زدودن زنگ لیزری با استفاده از یک منبع نور پرقدرت برای گرم کردن انتخابی و شکستن پوشش زنگ روی سطوح فلزی کار میکند.
بسته به اندازه کار، انواع مختلفی از زنگ زدا لیزری تجاری موجود است.
برای پروژه های کوچک مانند بازسازی مبلمان یا ابزار فلزیواحدهای لیزری دستی امکان زدودن دقیق زنگ زدگی را در گوشه ها و شکاف هایی که به سختی قابل دسترسی هستند، می دهند.
سیستم های لیزر صنعتی قادر به درمان سریع هستند مناطق زنگ زده بسیار بزرگتر در مورد تجهیزات، وسایل نقلیه، ساختمان ها و موارد دیگر.
در طول حذف زنگ لیزر، انرژی نور متمرکز زنگ را گرم می کندبدون تاثیر بر فلز خوب زیر.
این باعث می شود ذرات زنگ پوسته پوسته شوند یا به صورت پودر از سطح جدا شوند و فلز تمیز را در معرض دید قرار دهند.
فرآیند غیر تماسی است، تولید می کندnoزباله های ساینده یا محصولات جانبی سمیمانند زنگ زدگی شیمیایی سنتی یا سندبلاست.
در حالی که ممکن است در مقایسه با روش های دیگر کمی زمان بیشتری طول بکشد، حذف زنگ زدگی با لیزر انجام می شودفوق العاده موثرحتی روی سطوح به شدت خورده شده
دقت و کنترل لیزر امکان از بین بردن کامل زنگ زدگی را بدون خطر آسیب به لایه زیرین فراهم می کند. و از آنجایی که فقط لایه های زنگ زدگی هدف قرار می گیرند، ضخامت اصلی و یکپارچگی ساختاری فلز دست نخورده باقی می ماند.
برای پروژه های ترمیم که در آن حفاظت از مواد پایه یک اولویت است، فناوری لیزر ثابت کرده است که راه حل قابل اعتمادی برای حذف زنگ زدگی است.
هنگامی که توسط یک اپراتور آموزش دیده انجام می شود، حذف کننده های زنگ زدگی لیزری می توانند خوردگی را از انواع اجزای فلزی، وسایل نقلیه، تجهیزات و فولاد سازه ای به طور ایمن و کارآمد از بین ببرند.
4. برنامه های کاربردی برای حذف رنگ لیزری
1. پروژه های مرمت و حفاظت- لیزرها برای از بین بردن دقیق لایه ها از مبلمان عتیقه، آثار هنری، مجسمه ها و سایر قطعات مهم تاریخی مناسب هستند.
2. تعمیر خودرو- واحدهای لیزری فرآیند پاک کردن رنگ روی بدنه خودرو، قطعات تزئینی و سایر قطعات خودرو را قبل از رنگآمیزی ساده میکنند.
3. تعمیر و نگهداری هواپیما- هم لیزرهای دستی کوچک و هم سیستمهای صنعتی بزرگتر، از هواپیماهای برهنه در طول تعمیرات و تعمیرات اساسی پشتیبانی میکنند.
4. بازسازی قایق- رنگ های دریایی با فناوری لیزر که ایمن تر از سمباده زدن فایبرگلاس یا سایر مواد ساخت قایق است، قابل مقایسه نیستند.
5. حذف گرافیتی- لیزرها می توانند رنگ گرافیتی را تقریباً از هر سطحی، از جمله سنگ تراشی ظریف، بدون آسیب رساندن به لایه زیرین، از بین ببرند.
6. تعمیر و نگهداری تجهیزات صنعتی- برداشتن ماشین آلات بزرگ، ابزارها، قالب ها و سایر تجهیزات کارخانه سریعتر است و با فناوری لیزر ضایعات کمتری تولید می کند.
7. حفظ ساختمان- برای بازسازی یا پاکسازی سازههای تاریخی، پلها و سایر عناصر معماری، لیزرها جایگزین تمیزی برای روشهای ساینده هستند.
5. مزایای حذف لیزر رنگ
فراتر از سرعت، دقت و حذف تمیزی که لیزرها ارائه می کنند، مزایای بسیاری دیگر این فناوری را برای کاربردهای پاک کردن رنگ محبوب کرده است:
1. هیچ زباله یا دود خطرناکی تولید نمی شود- لیزر تولید می کندفقط محصولات جانبی بی اثردر مقابل مواد شیمیایی سمی از استریپر.
2. خطر آسیب سطحی کمتر- فرآیند بدون تماس از خطر خراشیدن یا خراشیدن مواد ظریف مانند سنباده زدن یا خراشیدن جلوگیری می کند.
3. حذف چند پوشش- لیزرها می توانند تجمعات سنگین رنگ ها، پرایمرها و لاک های قدیمی را در یک کار در مقابل لایه برداری شیمیایی لایه به لایه از بین ببرند.
4. فرآیند کنترل شده- تنظیمات لیزر برای انواع رنگ ها و ضخامت های مختلف قابل تنظیم است و این اطمینان را ایجاد می کندسازگار، با کیفیت بالانتیجه سلب
5. تطبیق پذیری- هم لیزرهای صنعتی بزرگ و هم واحدهای جمع و جور دستی انعطاف پذیری را برای کارهای حذف رنگ در محل یا فروشگاه فراهم می کنند.
6. صرفه جویی در هزینه- در حالی که واحدهای لیزر نیاز به سرمایه گذاری دارند،هزینه های کلی به خوبی مقایسه می شودبه روشهای دیگر با عوامل خطرات کار، دفع زباله و آسیبهای سطحی.
6. نکات خطرناک و ایمنی پاک کننده رنگ لیزری
در حالی که فناوری لایه برداری رنگ لیزری بسیار ایمن تر از روش های دیگر است، هنوز ملاحظات ایمنی مهمی وجود دارد که باید در نظر داشت:
1. انتشار لیزر - هرگزبه طور مستقیم به پرتو نگاه کنید وهمیشهدر حین کار از محافظ چشم لیزر مناسب استفاده کنید.
2. خطر آتش سوزی- مراقب هرگونه مواد قابل احتراق در نزدیکی باشید و در صورت بروز جرقه یک خاموش کننده آماده داشته باشید.
3. استنشاق ذرات- استفاده کنیدحفاظت تنفسی و تهویه موضعیهنگام جداسازی برای جلوگیری از استنشاق تراشه های ریز رنگ و گرد و غبار.
4. محافظت از شنوایی- برخی از لیزرهای صنعتی صدا دارند و نیاز به محافظ گوش اپراتور دارند.
5. آموزش مناسب- فقط اپراتورهای آموزش دیده باید از تجهیزات لیزر استفاده کنند. خاموشی اضطراری را بدانید و مراحل قفل را داشته باشید.
6. تجهیزات حفاظت فردی - مانند هر فرآیند صنعتی، الزامات مربوط به عینک ایمنی با درجه لیزر، دستکش، کفشهای پنجه بسته و لباسهای محافظ را رعایت کنید.
7. پس از سلب باقی مانده- اجازه دهید سطوح به طور کامل خنک شوند و قبل از دست زدن به گرد و غبار یا زباله های باقی مانده بدون PPE مناسب، منطقه را تهویه کنید.
▶ رنگ لیزری نواری چقدر طول می کشد؟
بسته به عواملی مانند ضخامت رنگ، مواد زیرلایه و قدرت لیزر، زمان پاکسازی میتواند به طور قابل توجهی متفاوت باشد.
به عنوان یک دستورالعمل تقریبی، 15 تا 30 دقیقه در هر فوت مربع برای میانگین 1 تا 2 کار کت برنامه ریزی کنید. سطوح با لایه های سنگین ممکن است یک ساعت یا بیشتر در هر فوت مربع طول بکشد.
▶ آیا لیزر می تواند اپوکسی، اورتان یا سایر پوشش های سخت را حذف کند؟
بله، با تنظیمات مناسب لیزر، بیشتر پوششهای صنعتی رایج از جمله اپوکسیها، یورتانها، اکریلیکها و رنگهای دو بخشی را میتوان پاک کرد.
طول موج لیزر CO2 به ویژه بر روی این مواد موثر است.
▶ آیا لیزر به سطوح زیرین مانند چوب یا فایبرگلاس آسیب می رساند؟
خیر، لیزرها می توانند به طور انتخابی رنگ را بدون آسیب رساندن به موادی مانند چوب، فایبرگلاس و فلز حذف کنند تا زمانی که تنظیمات بهینه شده باشند.
پرتو فقط لایه های رنگدانه رنگ را برای پاک کردن تمیز گرم می کند.
▶ سیستمهای لیزر صنعتی چقدر منطقه را میتوانند درمان کنند؟
لیزرهای تجاری بزرگ قادر به از بین بردن نواحی پیوسته بسیار بزرگ، برخی بیش از 1000 فوت مربع در ساعت هستند.
این پرتو با رایانه کنترل می شود تا به طور موثر هر کار اندازه از اجزای کوچک گرفته تا هواپیما، کشتی و سایر سازه های بزرگ را انجام دهد.
▶ آیا می توان تاچ آپ را بعد از استریپ لیزری انجام داد؟
بله، هر نقطه کوچک از دست رفته یا باقیمانده را می توان به راحتی پس از حذف لیزر سنباده یا خراش داد.
سپس بستر تمیز برای هر گونه استفاده از پرایمر لمسی یا رنگ آماده است.
▶ برای کار با لیزرهای صنعتی چه گواهینامه یا آموزش لازم است؟
اکثر ایالت ها و سایت های کار به آموزش ایمنی لیزر برای کار با سیستم های پرقدرت نیاز دارند. صدور گواهینامه به عنوان افسر ایمنی لیزر نیز ممکن است بسته به کلاس لیزر و دامنه استفاده تجاری ضروری باشد.
تامین کنندگان تجهیزات (ما) می توانند برنامه های آموزشی مناسب را ارائه دهند.
آیا می خواهید با حذف رنگ با لیزر شروع کنید؟
چرا ما را در نظر نمی گیریم؟
زمان ارسال: فوریه-05-2024