تمیز کردن لیزر چیست
با قرار دادن انرژی لیزر غلیظ در سطح قطعه کار آلوده ، تمیز کردن لیزر می تواند لایه خاک را فوراً بدون آسیب رساندن به فرآیند بستر از بین ببرد. این انتخاب ایده آل برای نسل جدیدی از فناوری تمیز کردن صنعتی است.
فناوری تمیز کردن لیزر همچنین به یک فناوری تمیز کننده ضروری در صنعت ، کشتی سازی ، هوافضا و سایر زمینه های تولیدی با سطح بالا ، از جمله حذف خاک لاستیکی بر روی سطح قالب های تایر ، حذف آلاینده های روغن سیلیکون بر روی سطح طلا تبدیل شده است. فیلم ، و تمیز کردن دقیق صنعت میکروالکترونیک.
برای فناوری لیزر مانند برش لیزر ، حکاکی لیزر ، تمیز کردن لیزر و جوشکاری لیزر ، ممکن است شما با این موارد اما منبع لیزر مرتبط آشنا باشید. یک فرم برای مرجع شما وجود دارد که حدود چهار منبع لیزر و مواد و برنامه های مناسب مربوطه است.
چهار منبع لیزر در مورد تمیز کردن لیزر
با توجه به تفاوت در پارامترهای مهم مانند طول موج و قدرت منبع لیزر مختلف ، میزان جذب مواد و لکه های مختلف ، بنابراین باید با توجه به الزامات خاص حذف آلاینده ، منبع لیزر مناسب را برای دستگاه تمیز کردن لیزر خود انتخاب کنید.
▶ تمیز کردن لیزر پالس MOPA
(کار بر روی انواع مواد)
لیزر MOPA پرکاربردترین نوع تمیز کردن لیزر است. مو مخفف اسیلاتور استاد است. از آنجا که سیستم لیزر فیبر MOPA می تواند مطابق با منبع سیگنال بذر همراه با سیستم تقویت شود ، ویژگی های مربوط به لیزر مانند طول موج مرکز ، شکل موج پالس و عرض پالس تغییر نخواهد کرد. بنابراین ، بعد تنظیم پارامتر بالاتر است و دامنه گسترده تر است. برای سناریوهای مختلف کاربردی مواد مختلف ، سازگاری قوی تر است و فاصله پنجره فرآیند بزرگتر است که می تواند با تمیز کردن سطح مواد مختلف را برآورده کند.
cleans تمیز کردن لیزر فیبر کامپوزیت
(بهترین انتخاب برای حذف رنگ)
تمیز کردن کامپوزیت لیزر از لیزر مداوم نیمه هادی برای تولید خروجی هدایت گرما استفاده می کند ، به طوری که بستر برای تمیز کردن انرژی برای تولید گازسنجی و ابر پلاسما و ایجاد فشار انبساط حرارتی بین مواد فلزی و لایه آلوده ایجاد می کند و نیروی پیوند اتصال را کاهش می دهد. هنگامی که منبع لیزر پرتو لیزر پالس پر انرژی تولید می کند ، موج شوک لرزش با نیروی چسبندگی ضعیف ، پیوست را از بین می برد ، تا به تمیز کردن سریع لیزر برسد.
تمیز کردن کامپوزیت لیزر عملکردهای لیزر مداوم و لیزر پالس را همزمان با هم ترکیب می کند. با سرعت بالا ، راندمان بالا و کیفیت نظافت یکنواخت تر ، برای مواد مختلف ، همچنین می تواند از طول موج های مختلف تمیز کردن لیزر همزمان برای دستیابی به هدف از بین بردن لکه ها استفاده کند.
به عنوان مثال ، در تمیز کردن لیزر مواد پوشش ضخیم ، خروجی انرژی چند پالس لیزر بزرگ و هزینه آن زیاد است. تمیز کردن کامپوزیت لیزر پالس و لیزر نیمه هادی می تواند به سرعت و به طور مؤثر کیفیت تمیز کردن را بهبود بخشد و به بستر آسیب نمی رساند. در تمیز کردن لیزر از مواد بسیار بازتابنده مانند آلیاژ آلومینیوم ، یک لیزر منفرد برخی از مشکلات مانند بازتاب بالا را دارد. با استفاده از لیزر پالس و تمیز کردن کامپوزیت لیزر نیمه هادی ، تحت عمل انتقال انتقال حرارتی لیزر نیمه هادی ، میزان جذب انرژی لایه اکسید بر روی سطح فلز را افزایش دهید ، به طوری که پرتو لیزر پالس می تواند لایه اکسید را سریعتر لایه برداری کند ، راندمان حذف را بهبود بخشید. به طور موثرتر ، به ویژه کارایی حذف رنگ بیش از 2 برابر افزایش می یابد.
▶ تمیز کردن لیزر CO2
(بهترین انتخاب برای تمیز کردن مواد غیر فلزی)
لیزر دی اکسید کربن یک لیزر گاز با گاز CO2 به عنوان ماده کار است که با گاز CO2 و سایر گازهای کمکی (هلیوم و نیتروژن و همچنین مقدار کمی هیدروژن یا زنون) پر شده است. بر اساس طول موج منحصر به فرد خود ، لیزر CO2 بهترین انتخاب برای تمیز کردن سطح مواد غیر فلزی مانند از بین بردن چسب ، پوشش و جوهر است. به عنوان مثال ، استفاده از لیزر CO2 برای از بین بردن لایه رنگ کامپوزیت روی سطح آلیاژ آلومینیوم به سطح فیلم اکسید آندی آسیب نمی رساند و همچنین ضخامت آن را کاهش نمی دهد.
▶ تمیز کردن لیزر UV
(بهترین انتخاب برای دستگاه الکترونیکی پیشرفته)
لیزرهای ماوراء بنفش مورد استفاده در میکروماژین لیزر به طور عمده شامل لیزرهای اگزیمر و تمام لیزرهای حالت جامد هستند. طول موج لیزر ماوراء بنفش کوتاه است ، هر فوتون منفرد می تواند انرژی بالایی داشته باشد ، می تواند مستقیماً پیوندهای شیمیایی بین مواد را بشکند. به این ترتیب ، مواد روکش شده به صورت گاز یا ذرات از سطح خارج می شوند و کل فرآیند تمیز کردن انرژی گرمای کم تولید می کند که فقط در یک منطقه کوچک روی قطعه کار تأثیر می گذارد. در نتیجه ، تمیز کردن لیزر اشعه ماوراء بنفش دارای مزایای منحصر به فردی در تولید میکرو مانند تمیز کردن SI ، GAN و سایر مواد نیمه هادی ، کوارتز ، یاقوت کبود و سایر کریستال های نوری و پلی آمید (PI) ، پلی کربنات (PC) و سایر مواد پلیمری است. کیفیت تولید را بهبود بخشید.
لیزر UV به عنوان بهترین طرح تمیز کردن لیزر در زمینه الکترونیک دقیق محسوب می شود ، مشخصه ترین فناوری پردازش "سرد" آن ، ویژگی های فیزیکی جسم را همزمان تغییر نمی دهد ، سطح میکرو ماشینکاری و پردازش ، می تواند به طور گسترده در ارتباطات ، اپتیک ، نظامی ، تحقیقات جنایی ، صنایع و سایر صنایع و سایر صنایع استفاده می شود. به عنوان مثال ، ERA 5G تقاضای بازار برای پردازش FPC ایجاد کرده است. استفاده از دستگاه لیزر اشعه ماوراء بنفش ، امکان ماشینکاری سرد FPC و سایر مواد را امکان پذیر می کند.
زمان پست: اکتبر 10-2022