با توجه به مواد مختلف کار لیزر ، تجهیزات برش لیزر را می توان به تجهیزات برش لیزر جامد و تجهیزات برش لیزر گاز تقسیم کرد. با توجه به روشهای مختلف کار لیزر ، آن را به تجهیزات برش لیزر مداوم و تجهیزات برش لیزر پالس تقسیم می کند.
دستگاه برش لیزر CNC که اغلب می گوییم به طور کلی از سه قسمت تشکیل شده است ، یعنی کارگروه (معمولاً یک ابزار دقیق ماشین) ، سیستم انتقال پرتو (همچنین به آن مسیر نوری گفته می شود ، یعنی اپتیک هایی که پرتو را در کل نوری منتقل می کند مسیر قبل از رسیدن پرتو لیزر به قطعه کار ، اجزای مکانیکی) و سیستم کنترل میکرو رایانه.
یک دستگاه برش لیزر CO2 اساساً از لیزر ، سیستم راهنمای نور ، سیستم CNC ، برش مشعل ، کنسول ، منبع گاز ، منبع آب و سیستم اگزوز با قدرت خروجی 0.5-3kW تشکیل شده است. ساختار اساسی یک تجهیزات برش لیزر معمولی CO2 در شکل زیر نشان داده شده است:
توابع هر ساختار تجهیزات برش لیزر به شرح زیر است:
1. منبع تغذیه لیزر: قدرت ولتاژ بالا را برای لوله های لیزر تأمین می کند. نور لیزر تولید شده از آینه های بازتابی عبور می کند ، و سیستم راهنمای نور لیزر را به سمت جهت مورد نیاز برای قطعه کار هدایت می کند.
2. نوسان ساز لیزر (یعنی لوله لیزر): تجهیزات اصلی برای تولید نور لیزر.
3. بازتاب آینه ها: لیزر را در جهت مورد نیاز راهنمایی کنید. برای جلوگیری از سوء استفاده از مسیر پرتو ، تمام آینه ها باید روی پوشش های محافظ قرار بگیرند.
4. مشعل برش: به طور عمده شامل قسمت هایی مانند بدنه اسلحه لیزر ، تمرکز لنز و نازل گاز کمکی و غیره است.
5. جدول کار: برای قرار دادن قطعه برش استفاده می شود و می تواند مطابق برنامه کنترل ، که معمولاً توسط یک موتور پله ای یا موتور سروو هدایت می شود ، به طور دقیق حرکت کند.
6. برش دستگاه رانندگی مشعل: برای رانندگی مشعل برش برای حرکت در امتداد محور x و محور z مطابق برنامه استفاده می شود. از قطعات انتقال مانند موتور و پیچ سرب تشکیل شده است. (از منظر سه بعدی ، محور z ارتفاع عمودی است و محورهای x و y افقی هستند)
7. سیستم CNC: اصطلاح CNC مخفف "کنترل عددی رایانه" است. این حرکت هواپیمای برش و مشعل برش را کنترل می کند و همچنین قدرت خروجی لیزر را کنترل می کند.
8. کنترل پنل: برای کنترل کل فرآیند کار این تجهیزات برش استفاده می شود.
9 سیلندرهای گازی: از جمله سیلندرهای گاز متوسط کار لیزر و سیلندرهای گاز کمکی. از آن برای تأمین گاز برای نوسانات لیزر و تأمین گاز کمکی برای برش استفاده می شود.
10. چیلر آب: از آن برای خنک کردن لوله های لیزر استفاده می شود. لوله لیزر وسیله ای است که انرژی الکتریکی را به انرژی نور تبدیل می کند. اگر میزان تبدیل یک لیزر CO2 20 ٪ باشد ، 80 ٪ باقیمانده انرژی به گرما تبدیل می شود. بنابراین ، چیلر آب لازم است تا گرمای اضافی را از بین ببرد تا لوله ها خوب کار کنند.
11. پمپ هوا: از آن برای تأمین هوای تمیز و خشک به لوله های لیزر و مسیر پرتو استفاده می شود تا مسیر و بازتابنده به طور عادی کار کند.
بعداً ، ما با فیلم ها و مقالات ساده در مورد هر یک از مؤلفه ها به جزئیات بیشتری خواهیم پرداخت تا به شما در درک بهتر تجهیزات لیزر کمک کنیم و بدانید که قبل از خرید در واقع چه نوع ماشین را مناسب می کند. ما همچنین از شما استقبال می کنیم که مستقیماً از ما سؤال کنید: info@mimowork. کم
ما کی هستیم:
Mimowork یک شرکت با محوریت نتایج است که 20 سال تخصص عملیاتی عمیق را برای ارائه راه حل های پردازش و تولید لیزر به SME ها (شرکت های کوچک و متوسط) در داخل و اطراف لباس ، اتومبیل ، فضای تبلیغاتی ارائه می دهد.
تجربه غنی ما از راه حل های لیزری که عمیقاً در تبلیغات ، خودرو و حمل و نقل هوایی ، مد و پوشاک ، چاپ دیجیتال و صنعت پارچه فیلتر به ما امکان می دهد تا تجارت شما را از استراتژی تا اجرای روزانه تسریع کنیم.
ما معتقدیم که تخصص با فن آوری های در حال تغییر و نوظهور در چهارراه تولید ، نوآوری ، فناوری و تجارت تمایز دهنده است.
زمان پست: آوریل -29-2021