جوشکاری لیزر توضیح داده شد - جوشکاری لیزر 101

جوشکاری لیزر توضیح داده شد - جوشکاری لیزر 101

جوشکاری لیزر چیست؟ جوشکاری لیزر توضیح داد! تمام آنچه شما باید در مورد جوشکاری لیزر بدانید ، از جمله اصل اصلی و پارامترهای فرآیند اصلی!

بسیاری از مشتریان اصول اصلی کار دستگاه جوشکاری لیزر را درک نمی کنند ، چه رسد به انتخاب دستگاه جوشکاری لیزر مناسب ، با این حال لیزر Mimowork در اینجا برای کمک به شما در تصمیم گیری مناسب و پشتیبانی اضافی برای کمک به شما در درک جوشکاری لیزر است.

جوشکاری لیزر چیست؟

جوشکاری لیزر نوعی جوشکاری ذوب است ، با استفاده از پرتو لیزر به عنوان منبع گرمای جوش ، اصل جوشکاری از طریق یک روش خاص برای تحریک محیط فعال ، تشکیل نوسان حفره رزونانس ، و سپس تبدیل به پرتوی تابش تحریک شده ، هنگامی که پرتو و قطعه کار با یکدیگر تماس می گیرد ، انرژی توسط قطعه کار جذب می شود ، هنگامی که درجه حرارت به نقطه ذوب مواد می رسد.

طبق مکانیسم اصلی استخر جوشکاری ، جوشکاری لیزر دارای دو مکانیسم جوشکاری اساسی است: جوشکاری هدایت گرما و نفوذ عمیق (سوراخ کلید). گرمای ناشی از جوشکاری هدایت گرما از طریق انتقال حرارت به قطعه کار پراکنده می شود ، به طوری که سطح جوش ذوب می شود ، هیچ تبخیر نباید اتفاق بیفتد ، که اغلب در جوشکاری اجزای نازک با سرعت کم استفاده می شود. جوش همجوشی عمیق مواد را تبخیر می کند و مقدار زیادی پلاسما را تشکیل می دهد. به دلیل گرمای زیاد ، در جلوی استخر مذاب سوراخ هایی وجود خواهد داشت. جوش نفوذ عمیق پرکاربردترین حالت جوشکاری لیزر است ، می تواند قطعه کار را کاملاً جوش دهد و انرژی ورودی بسیار زیاد است و منجر به سرعت جوشکاری سریع می شود.

دستبند لیزر

پارامترهای فرآیند در جوشکاری لیزر

پارامترهای فرآیند زیادی وجود دارد که بر کیفیت جوشکاری لیزر تأثیر می گذارد ، مانند چگالی قدرت ، شکل موج پالس لیزر ، تغییر مکان ، سرعت جوش و انتخاب گاز محافظ کمکی.

چگالی قدرت لیزر

چگالی قدرت یکی از مهمترین پارامترهای پردازش لیزر است. با چگالی قدرت بالاتر ، لایه سطح را می توان در یک نقطه جوش در یک میکرو ثانیه گرم کرد و در نتیجه مقدار زیادی از تبخیر ایجاد می شود. بنابراین ، چگالی با قدرت بالا برای فرآیندهای حذف مواد مانند حفاری ، برش و حکاکی سودمند است. برای چگالی توان کم ، برای رسیدن به دمای سطح چندین میلی ثانیه طول می کشد تا به نقطه جوش برسد و قبل از تبخیر سطح ، پایین به نقطه ذوب می رسد که به راحتی می توان جوش ذوب خوب را تشکیل داد. بنابراین ، به شکل جوش لیزر هدایت گرما ، دامنه چگالی قدرت 104-106W/cm2 است.

جواهرات-لیزر-آبدار

شکل موج پالس لیزر

شکل موج پالس لیزر نه تنها یک پارامتر مهم برای تشخیص حذف مواد از ذوب مواد است ، بلکه یک پارامتر کلیدی برای تعیین حجم و هزینه تجهیزات پردازش است. هنگامی که پرتو لیزر با شدت بالا به سطح مواد شلیک می شود ، سطح مواد 90 ~ 90 ٪ از انرژی لیزر را منعکس و از بین می برند ، به خصوص طلا ، نقره ، مس ، آلومینیوم ، تیتانیوم و سایر موادی که دارند بازتاب قوی و انتقال سریع حرارت. بازتاب یک فلز با زمان در طول پالس لیزر متفاوت است. هنگامی که دمای سطح مواد به نقطه ذوب افزایش می یابد ، بازتاب به سرعت کاهش می یابد و وقتی سطح در حالت ذوب باشد ، بازتاب با یک مقدار مشخص تثبیت می شود.

عرض پالس لیزر

عرض پالس یک پارامتر مهم جوشکاری لیزر پالس است. عرض پالس با عمق نفوذ و منطقه تحت تأثیر گرما تعیین شد. هرچه عرض پالس طولانی تر باشد ، منطقه تحت تأثیر گرما بزرگتر بود و عمق نفوذ با قدرت 1/2 عرض پالس افزایش می یابد. با این حال ، افزایش عرض پالس باعث کاهش قدرت اوج می شود ، بنابراین افزایش عرض پالس به طور کلی برای جوشکاری هدایت گرما استفاده می شود و در نتیجه اندازه جوش گسترده و کم عمق ، به ویژه برای جوشکاری دامان صفحات نازک و ضخیم مناسب است. با این حال ، قدرت اوج پایین منجر به ورودی گرمای بیش از حد می شود و هر ماده دارای عرض پالس بهینه است که عمق نفوذ را به حداکثر می رساند.

کمیت

جوشکاری لیزر معمولاً به مقدار مشخصی از تغییر مکان نیاز دارد ، زیرا چگالی قدرت مرکز نقطه در فوکوس لیزر خیلی زیاد است ، که تبخیر مواد جوشکاری در سوراخ ها آسان است. توزیع چگالی قدرت در هر هواپیما به دور از تمرکز لیزر نسبتاً یکنواخت است.

دو حالت Defocus وجود دارد:
مدفوع مثبت و منفی. اگر هواپیمای کانونی در بالای قطعه کار قرار داشته باشد ، این نقطه ضعف مثبت است. در غیر این صورت ، این یک تغییر منفی است. طبق نظریه اپتیک هندسی ، هنگامی که فاصله بین هواپیماهای فوکوس مثبت و منفی و هواپیمای جوشکاری برابر است ، چگالی قدرت در صفحه مربوطه تقریباً یکسان است ، اما در واقع ، شکل استخر مذاب به دست آمده متفاوت است. در مورد Defocus منفی ، می توان نفوذ بیشتری به دست آورد ، که مربوط به فرآیند تشکیل استخر مذاب است.

ماوراء

سرعت جوشکاری

سرعت جوشکاری کیفیت سطح جوش ، عمق نفوذ ، منطقه تحت تأثیر گرما و غیره را تعیین می کند. سرعت جوش بر ورودی گرما در هر واحد تأثیر می گذارد. اگر سرعت جوش خیلی آهسته باشد ، ورودی گرما خیلی زیاد است و در نتیجه باعث سوزاندن قطعه کار می شود. اگر سرعت جوش خیلی سریع باشد ، ورودی گرما خیلی کم است ، در نتیجه جوشکاری قطعه کار تا حدی و ناتمام است. کاهش سرعت جوش معمولاً برای بهبود نفوذ استفاده می شود.

گاز حفاظت از ضربه کمکی

گاز حفاظت از ضربه کمکی یک روش اساسی در جوشکاری لیزر با انرژی بالا است. از یک طرف ، برای جلوگیری از لکه دار شدن مواد فلزی و آلوده کردن آینه تمرکز. از طرف دیگر ، جلوگیری از تمرکز بیش از حد پلاسما در فرآیند جوشکاری و جلوگیری از رسیدن لیزر به سطح مواد است. در فرآیند جوشکاری لیزر ، غالباً برای محافظت از استخر مذاب استفاده می شود تا از اکسیداسیون در مهندسی جوش جلوگیری کند. عواملی از قبیل نوع گاز محافظ ، اندازه جریان هوا و زاویه دمنده تأثیر زیادی در نتایج جوشکاری دارند و روشهای مختلف دمیدن نیز تأثیر خاصی بر کیفیت جوشکاری خواهد گذاشت.

لیزر-جوش-محافظت کننده-GAS-01

جوشکار لیزر دستی توصیه شده ما:

با ضخامت لیزر-نیرو به ماده

جوشکار لیزر - محیط کار

◾ دامنه دما محیط کار: 35 ~ 15

◾ دامنه رطوبت محیط کار: <70 ٪ بدون تراکم

◾ خنک کننده: چیلر آب به دلیل عملکرد گرما برای اجزای تخلیه حرارت لیزر ضروری است و اطمینان حاصل می شود که جوشکار لیزر به خوبی اجرا می شود.

(استفاده دقیق و راهنمای مربوط به چیلر آب ، می توانید بررسی کنید:اقدامات ضد یخ برای سیستم لیزر CO2)

آیا می خواهید در مورد جوشکار لیزر اطلاعات بیشتری کسب کنید؟


زمان پست: دسامبر 22-2022

پیام خود را برای ما ارسال کنید:

پیام خود را اینجا بنویسید و آن را برای ما ارسال کنید